一种安全牢靠的双排滚子链的制作方法

本实用新型涉及一种滚子链，具体是一种安全牢靠的双排滚子链。

背景技术：

滚子链通常指短节距传动用精密滚子链，它应用最广，产量最多。滚子链有单排与多排之分，适用于小功率传动。滚子链的基本参数是链节距p，它等于滚子链链号乘以25.4/16(mm)。链号中的后缀有A、B两种，表示两个系列，两种系列相互补充，滚子链由内链板、外链板、销轴、套筒及滚子所组成。内链板与套筒、外链板与销轴均为过盈配合；滚子与套筒、套筒与销轴均为间隙配合。工作时，内外链节间可以相对挠曲，套筒可绕销轴自由转动，滚子套在套筒上减小链条与链轮间的磨损，但是由于没有定位装置滚子与套筒和内链板的磨损也比较严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全牢靠的双排滚子链，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种安全牢靠的双排滚子链，包括卡板、外链板、内链板、滚子、内垫板、销板、滚子壁、定位槽、外套筒壁、滚珠孔和滚珠，所述卡板为长方形板状，板体上设有两道卡槽，卡槽外侧设有卡爪，两个卡槽沿卡板的中心旋转对称，用于卡接在销柱上的凹槽中，所述销板由固定板和固定连接在固定板上的两个销柱组成，销柱的顶端设有凹槽，销柱与内链板间隙配合，与外链板和内垫板过盈配合，所述外链板和内垫板与销板的固定板外形相同，对应销柱的位置设有两个通孔，所述内链板由固定板和固定在固定板上的两个圆筒组成，两个圆筒顶部分别设有凹槽和凸起，两个内链板的圆筒分别对接形成套筒，套筒外侧与滚子过盈连接，所述滚子为空腔圆柱体，用于与链轮滚动摩擦，减小链条与链轮之间的磨损，所述滚子壁为滚子的侧壁，滚子壁的内侧设有定位槽，定位槽的截面为圆弧状，所述外套筒壁为内链板上设有凹槽的圆筒的顶部侧壁，外套筒壁上均匀的开设有八个滚珠孔，滚珠孔中滑动连接着滚珠，滚珠孔的开口半径小于滚珠，滚珠孔的侧壁截面为圆弧形，滚珠孔的侧壁中心处的半径大于滚珠，当内链板上的套筒插入滚子内时，滚珠由于滚子壁的作用移向套筒中心，当带有凸台的套筒与带有凹槽的套筒对接时，将滚珠定出，当套筒对接完毕滚珠被顶入定位槽中，使得滚子的位置固定，并且由于滚珠的作用，滚子的滚动摩擦跟小。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡板为弹簧钢材质，卡板更加耐用。

作为本实用新型进一步的方案：所述销板相邻位置对称安装，使得销柱受到的力更加的均匀，避免疲劳损坏。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚子的外侧包裹橡胶层，减小链条与链轮碰撞的噪音。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚珠与滚珠孔之间涂抹润滑油，减小摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当内链板上的套筒插入滚子内时，滚珠由于滚子壁的作用移向套筒中心，当带有凸台的套筒与带有凹槽的套筒对接时，将滚珠定出，当套筒对接完毕滚珠被顶入定位槽中，使得滚子的位置固定，并且由于滚珠的作用，滚子的滚动摩擦跟小，同时减小了滚子与内链板侧壁的摩擦，延长使用寿命，将套筒直接固定在内链板上减少了零件数，方便装配。

附图说明

图1为安全牢靠的双排滚子链的结构示意图。

图2为安全牢靠的双排滚子链中滚子的结构示意图。

图3为安全牢靠的双排滚子链中卡板的结构示意图。

图中：卡板1、外链板2、内链板3、滚子4、内垫板5、销板6、滚子壁7、定位槽8、外套筒壁9、滚珠孔10、滚珠11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种安全牢靠的双排滚子链，包括卡板1、外链板2、内链板3、滚子4、内垫板5、销板6、滚子壁7、定位槽8、外套筒壁9、滚珠孔10和滚珠11，所述卡板1为长方形板状，板体上设有两道卡槽，卡槽外侧设有卡爪，两个卡槽沿卡板1的中心旋转对称，用于卡接在销柱上的凹槽中，所述销板6由固定板和固定连接在固定板上的两个销柱组成，销柱的顶端设有凹槽，销柱与内链板3间隙配合，与外链板2和内垫板5过盈配合，所述外链板2和内垫板5与销板6的固定板外形相同，对应销柱的位置设有两个通孔，所述内链板3由固定板和固定在固定板上的两个圆筒组成，两个圆筒顶部分别设有凹槽和凸起，两个内链板3的圆筒分别对接形成套筒，套筒外侧与滚子4过盈连接，所述滚子4为空腔圆柱体，用于与链轮滚动摩擦，减小链条与链轮之间的磨损，所述滚子壁7为滚子4的侧壁，滚子壁7的内侧设有定位槽8，定位槽8的截面为圆弧状，所述外套筒壁9为内链板3上设有凹槽的圆筒的顶部侧壁，外套筒壁9上均匀的开设有八个滚珠孔10，滚珠孔10中滑动连接着滚珠11，滚珠孔10的开口半径小于滚珠11，滚珠孔10的侧壁截面为圆弧形，滚珠孔10的侧壁中心处的半径大于滚珠11，当内链板3上的套筒插入滚子4内时，滚珠11由于滚子壁7的作用移向套筒中心，当带有凸台的套筒与带有凹槽的套筒对接时，将滚珠11定出，当套筒对接完毕滚珠被顶入定位槽8中，使得滚子4的位置固定，并且由于滚珠11的作用，滚子4的滚动摩擦跟小。

优选的，所述卡板1为弹簧钢材质，卡板1更加耐用。

优选的，所述销板6相邻位置对称安装，使得销柱受到的力更加的均匀，避免疲劳损坏。

优选的，所述滚子4的外侧包裹橡胶层，减小链条与链轮碰撞的噪音。

优选的，所述滚珠11与滚珠孔10之间涂抹润滑油，减小摩擦力。

本实用新型的工作原理是：当内链板3上的套筒插入滚子4内时，滚珠11由于滚子壁7的作用移向套筒中心，当带有凸台的套筒与带有凹槽的套筒对接时，将滚珠11定出，当套筒对接完毕滚珠被顶入定位槽8中，使得滚子4的位置固定，并且由于滚珠11的作用，滚子4的滚动摩擦跟小。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。