一种带轴承的双向涨紧轮的制作方法

本实用新型涉及干衣机技术领域，具体涉及一种带轴承的双向涨紧轮。

背景技术：

目前双向涨紧轮多用于干衣机内筒旋转机构中，可以使干衣机内筒双向旋转，减少因为衣服缠绕而带来的干衣问题，但是当皮带带动涨紧轮运转时，运动的皮带会在涨紧轮内部激起震动，导致涨紧轮过早磨损，涨紧轮运行也不稳定，影响干衣效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带轴承的双向涨紧轮，解决双向涨紧轮在运行过程中不稳定的问题。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案为：一种带轴承的双向涨紧轮，其中，包括底座、大涨紧轮和小涨紧轮，所述底座的两端通过定位销分别与第一涨紧轮支架和第二涨紧轮支架相连接，所述第一涨紧轮支架和第二涨紧轮支架之间设置有拉簧，所述大涨紧轮和小涨紧轮中设有轴承，所述第一涨紧轮支架通过限位隔套与大涨紧轮相连接，所述第二涨紧轮支架通过限位隔套与小涨紧轮相连接，所述限位隔套通过限位螺钉和自锁螺母固定在第一涨紧轮支架和第二涨紧轮支架上。

优选地，所述限位螺钉和自锁螺母连接处设有平垫。

优选地，所述第一涨紧轮支架和第二涨紧轮支架的对应位置处分别设置有缺口。

优选地，所述缺口为半圆形。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的带轴承的双向涨紧轮，轴承作为嵌件在注塑的过程中便嵌入两个涨紧轮中，并通过限位隔套组装将轴承限位，保证了双向涨紧轮的平稳运行，不会受皮带震动影响和与涨紧轮支架的摩擦作用，影响干衣效果。

附图说明

图1为本实用新型双向涨紧轮的正视图；

图2为本实用新型双向涨紧轮的侧视图；

图3为本实用新型双向涨紧轮的剖视图。

图中：

1底座 2第一涨紧轮支架 3第二涨紧轮支架

4拉簧 5定位销 6限位螺钉

7平垫 8自锁螺母 9限位隔套

10大涨紧轮 11小涨紧轮 12轴承

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型双向涨紧轮的正视图，图2为本实用新型双向涨紧轮的侧视图。

请参见图1和图2，本实用新型提供的带轴承的双向涨紧轮，其中，包括底座1、大涨紧轮10和小涨紧轮11，所述底座1的两端通过定位销5分别与第一涨紧轮支架2和第二涨紧轮支架3相连接，所述第一涨紧轮支架2和第二涨紧轮支架3之间设置有拉簧4，在使用时，皮带从两涨紧轮之间穿过，使两涨紧轮具有相互远离的趋势，所述拉簧4能够产生一定的拉力以抵抗皮带对两涨紧轮的力进而起到张紧的作用，所述第一涨紧轮支架2通过限位隔套9与大涨紧轮10相连接，所述第二涨紧轮支架3通过限位隔套9与小涨紧轮11相连接，所述限位隔套9通过限位螺钉6和自锁螺母8固定在第一涨紧轮支架2和第二涨紧轮支架3上，同时所述大涨紧轮10和小涨紧轮11中设有轴承12，如图3所示，轴承作为嵌件在注塑的过程中便嵌入两个涨紧轮中，并通过限位隔套9组装将轴承12限位，保证了双向涨紧轮的平稳运行。

本实用新型提供的带轴承的双向涨紧轮，所述限位螺钉6和自锁螺母8连接处设有平垫7，所述第一涨紧轮支架2和第二涨紧轮支架3的对应位置处分别设置有缺口，所述缺口12为半圆形，所述的缺口12为安装在干衣机的驱动电机上的皮带轮留出安装空间，方便维修和拆卸。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。