一种用于排气阀上的缓闭阀的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种用于排气阀上的缓闭阀。

背景技术：

目前,浮球式排气阀在使用的过程中，高压气流瞬间冲击阀门内的浮球，容易使浮球密封面磨损，影响阀门的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对目前,浮球式排气阀在使用的过程中，高压气流瞬间冲击阀门内的浮球，容易使浮球密封面磨损，影响阀门的使用寿命之不足，而提供一种用于排气阀上的缓闭阀。

本实用新型包括阀体、阀瓣、导杆、弹簧、阀座和一对密封圈，阀体的出气口上开有阶梯状阀座安装槽，阶梯状阀座安装槽的第一级台阶侧壁上开有内螺纹，阶梯状阀座安装槽的第二级台阶底部和阀座的一端顶部分别开有密封圈安装槽，一对密封圈分别安装在对应的槽内，开有密封圈安装槽一端的阀座上设有安装盘，且在安装盘上开有与阶梯状阀座安装槽配合使用的外螺纹，阀座的另一端底部设有一圈与阀体上密封圈安装槽配合使用的压块，阀座螺接在阀体的出气口上，阀体的进气口内设有导套，导套和阀座的中心处分别开有导杆导向孔，且以导杆导向孔为中心环形阵列开有多个相对应的气流通过孔，阀瓣为倒锥筒形，位于较大直径端的阀瓣为开口，位于较小直径端的阀瓣上开有导杆安装孔，阀瓣的侧壁上以导杆安装孔为中心环形阵列开有多个气孔，阀瓣固定安装在导杆上，导杆两端分别位于对应的导套和阀座的导杆导向孔内，弹簧套在导杆上，且弹簧的两端分别与阀座和阀瓣连接。

导套和阀体为一体铸造成型，位于阀体内一端的导套上设有阀瓣限位凸台。

阀瓣为整体衬胶阀瓣。

位于阀座和导套之间的阀体内壁上开有多个导气槽。

本实用新型优点是：通过缓闭阀对气流进行缓冲，减小气流的压力，避免高压气流磨损浮球密封面，延长阀门使用寿命。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括阀体1、阀瓣2、导杆3、弹簧4、阀座5和一对密封圈6，阀体1的出气口上开有阶梯状阀座安装槽，阶梯状阀座安装槽的第一级台阶侧壁上开有内螺纹，阶梯状阀座安装槽的第二级台阶底部和阀座5的一端顶部分别开有密封圈安装槽，一对密封圈6分别安装在对应的槽内，开有密封圈安装槽一端的阀座5上设有安装盘，且在安装盘上开有与阶梯状阀座安装槽配合使用的外螺纹，阀座5的另一端底部设有一圈与阀体1上密封圈安装槽配合使用的压块，阀座5螺接在阀体1的出气口上，阀体1的进气口内设有导套7，导套7和阀座5的中心处分别开有导杆导向孔，且以导杆导向孔为中心环形阵列开有多个相对应的气流通过孔，阀瓣2为倒锥筒形，位于较大直径端的阀瓣2为开口，位于较小直径端的阀瓣2上开有导杆安装孔，阀瓣2的侧壁上以导杆安装孔为中心环形阵列开有多个气孔，阀瓣2固定安装在导杆3上，导杆3两端分别位于对应的导套7和阀座5的导杆导向孔内，弹簧4套在导杆3上，且弹簧4的两端分别与阀座5和阀瓣2连接。

导套7和阀体1为一体铸造成型，位于阀体1内一端的导套7上设有阀瓣限位凸台8。

阀瓣2为整体衬胶阀瓣。

位于阀座5和导套7之间的阀体1内壁上开有多个导气槽。

工作方式和原理：阀体1的出气口和排气阀的进气口相通，缓冲阀位于排气阀和管道之间，当需要排气的时候，管道内的高压气流首先冲击缓冲阀的阀瓣2，阀瓣2向上升起，弹簧4的反作用力起到缓冲作用，使阀瓣2缓慢闭合，阀座5和导套7对导杆3起到导向作用，使阀瓣2保持稳定，气流从阀瓣2和阀体1之间的间隙以及阀瓣2上的一组气孔经过，再进入到排气阀内，减小气流对排气阀的瞬间冲击，当高压气流平稳后，阀瓣2在弹簧4的作用下缓慢复位，阀体1内的导气槽起到对气流引导作用，避免气流在阀体1产生乱流磨损阀瓣2，导套7和阀体1为一体铸造成型，降低加工成本，阀瓣2为整体衬胶阀瓣，避免气体介质对阀板2进行腐蚀，同时防止碰撞变形，阀座5和阀体1之间通过螺纹连接，阀座5和阀体1之间以及阀座5和排气阀之间都通过密封圈6密封，密封效果好，同时使得阀座5和阀体1的螺纹连接处不会和阀体1内的气体介质接触，防止因气体介质锈蚀螺纹后阀座5和阀体1难以打开。