一种缓冲性能好的弹簧片的制作方法

本实用新型涉及接触机构配件技术领域，具体为一种缓冲性能好的弹簧片。

背景技术：

弹簧片广泛用于各类接触装置中，其材质多为铜或含铜合金，一般用来做检测仪表或自动装置中的敏感元件、弹性支承、定位装置、挠性连接等，现有的弹簧片通常采用简单的弹丝结构，弹性空间大，但由于其工作特性，经常受到较大作用力，因此使用过程中非常容易变形脱落，从而导致整体机构的损坏，另外市场上大多数的弹簧片都采用单向牵拉结构，针对某一方向的作用力产生缓冲效果，但因此也存在一些安全隐患，对于来自其他方向的作用力抗性较弱，难以保证全方位的弹性支撑作用，同时，由于现如今自动化设备功率的不断增大，对于弹簧片的耐磨、耐热性能也有更高的要求，确保不因高温导致器件的使用寿命过快减少。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缓冲性能好的弹簧片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓冲性能好的弹簧片，包括底盘、主盘、空腔、连接环和第二磁体，所述底盘一侧的中心位置处设有第二磁体，且第二磁体远离底盘一侧的中心位置处安装有连接环，所述连接环远离底盘一端的外侧设有主盘，且主盘的内部设有空腔，所述空腔内部靠近底盘一侧的中心位置处设有限位板，且限位板靠近底盘的一端与连接环远离第二磁体的一端固定连接，所述限位板上方的空腔内部设有第一磁体，且第一磁体远离限位板的一端与主盘的内侧壁固定连接，所述第一磁体外侧的主盘两内侧壁上安装有环形隔板，所述环形隔板远离第一磁体侧壁的两端固定有四组抗压弹簧，相邻抗压弹簧之间的夹角为九十度，且抗压弹簧远离环形隔板的一端与主盘的内侧壁固定连接，所述抗压弹簧之间的环形隔板侧壁上皆安装有等间距的导热丝，且导热丝远离环形隔板的一端与主盘的内侧壁固定连接，所述导热丝与抗压弹簧之间的主盘内侧壁上固定有四组曲片，且相邻曲片的一端相互接触，所述主盘与底盘外侧壁的中心位置处皆安装有垫圈。

优选的，所述底盘初始状态最高点的高度小于主盘最低点的高度。

优选的，所述主盘远离底盘外侧壁的边缘位置处设有八组通槽，且相邻通槽之间的夹角为四十五度。

优选的，所述垫圈外侧的主盘外侧壁上设有三组卡槽，且相邻卡槽之间的夹角未一百二十度。

优选的，所述垫圈的内部设有轴套，且轴套依次贯穿主盘、第一磁体、限位板、连接环、第二磁体以及底盘。

优选的，所述限位板初始状态最高点的高度小于第一磁体最低点的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缓冲性能好的弹簧片通过在底盘的一侧设第二磁体，第二磁体的一侧安装连接环，连接环的外侧设主盘，并通过在主盘的内部设空腔，空腔的内部设限位板、第一磁体、曲片，实现了弹簧片的多方位缓冲功能，从而提高了弹簧片的实用性，通过在主盘两内侧壁上安装环形隔板，环形隔板侧壁的两端固定抗压弹簧，并通过在主盘与底盘的外侧壁安装垫圈，实现了弹簧片内部压力的自动调节功能，从而提高了弹簧片使用时的稳定性，同时通过在环形隔板的侧壁上安装导热丝，主盘外侧壁的边缘位置处设通槽，实现了弹簧片的自动散热功能，从而延长了弹簧片的使用寿命，本实用新型不仅提高了弹簧片的实用性，提高了弹簧片使用时的稳定性，而且延长了弹簧片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖面俯视结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底盘；2、主盘；3、空腔；4、曲片；5、抗压弹簧；6、环形隔板；7、第一磁体；8、轴套；9、垫圈；10、限位板；11、连接环；12、第二磁体；13、导热丝；14、通槽；15、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种缓冲性能好的弹簧片，包括底盘1、主盘2、空腔3、连接环11和第二磁体12，底盘1一侧的中心位置处设有第二磁体12，且第二磁体12远离底盘1一侧的中心位置处安装有连接环11，连接环11远离底盘1一端的外侧设有主盘2，底盘1初始状态最高点的高度小于主盘2最低点的高度，从而减少底盘1与主盘2之间的摩擦，主盘2远离底盘1外侧壁的边缘位置处设有八组通槽14，且相邻通槽14之间的夹角为四十五度，用于通风散热，且主盘2的内部设有空腔3，空腔3内部靠近底盘1一侧的中心位置处设有限位板10，且限位板10靠近底盘1的一端与连接环11远离第二磁体12的一端固定连接，限位板10上方的空腔3内部设有第一磁体7，且第一磁体7远离限位板10的一端与主盘2的内侧壁固定连接，限位板10初始状态最高点的高度小于第一磁体7最低点的高度，用于提供缓冲空间，第一磁体7外侧的主盘2两内侧壁上安装有环形隔板6，环形隔板6远离第一磁体7侧壁的两端固定有四组抗压弹簧5，相邻抗压弹簧5之间的夹角为九十度，且抗压弹簧5远离环形隔板6的一端与主盘2的内侧壁固定连接，抗压弹簧5之间的环形隔板6侧壁上皆安装有等间距的导热丝13，且导热丝13远离环形隔板6的一端与主盘2的内侧壁固定连接，导热丝13 与抗压弹簧5之间的主盘2内侧壁上固定有四组曲片4，且相邻曲片4的一端相互接触，主盘2与底盘1外侧壁的中心位置处皆安装有垫圈9，垫圈9外侧的主盘2外侧壁上设有三组卡槽15，且相邻卡槽15之间的夹角未一百二十度，便于弹簧片的固定，垫圈9的内部设有轴套8，且轴套8依次贯穿主盘2、第一磁体7、限位板10、连接环11、第二磁体12以及底盘1，用于安装弹簧片。

工作原理：当使用该弹簧片时，首先通过轴套8与卡槽15将弹簧片固定在相应机构中作为缓冲元件，当弹簧片的底盘1与主盘2正向受力时，垫圈9 直接与施力机构接触，产生正向稳定作用，在受力过程中，底盘1内部的第二磁体12与主盘2内部的第一磁体7同极相对，产生相对斥力，在限位板10 与连接环11的连接作用下，底盘1与主盘2在一定区间内聚合、回复，从而形成正向缓冲，当受到多重作用力从而使弹簧片的底盘1与主盘2侧向受力时，主盘2内部的抗压弹簧5均匀受力点，产生侧向稳定作用，在受力过程中，主盘2内部的曲片4吸收作用力产生形变并恢复，从而形成侧向缓冲，与此同时，当作用力达到一定程度时，弹簧片内部产生热量，此时主盘2内部的导热丝13将弹簧片自轴套8产生的热量分散到主盘2整体，并通过主盘 2侧壁上的通槽14快速与外界交互散热，减少弹簧片内部热量的堆积，从而延长弹簧片的持续工作时间和有效寿命，最终完成该弹簧片的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。