一种多角度便捷装配连接头的制作方法

文档序号:18049343发布日期:2019-06-29 01:19阅读:150来源:国知局
一种多角度便捷装配连接头的制作方法

本实用新型涉及转接头技术领域,尤其涉及一种多角度便捷装配连接头。



背景技术:

输送设备的结构上经常会用到连接头结构,它能够将不同零件的内部连接通,使其在使用时能够实现在不同方向上的输送,但由于传统的连接头都是采用竖直或多角度转接弯头结构来实现连接的,这种方式在进行装配时一定要确保装配连接的紧密性,否则会影响结构件整体的正常使用,但由于装配时的零件种类比较多,装配时的步骤比较多,使得装配效率比较低,并且在使用过程中接口位置的连接牢固性容易出现问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种多角度便捷装配连接头,它采用一体成型的结构设计,针对不同位置不同角度的装配需求进行生产,在进行装配时的针对性更强,装配起来更方便,装配连接后的牢固性更可靠,在使用过程中的使用寿命更长,本装配连接头能够在不同位置连接处设置各自的装配紧固结构,使各位置在进行装配连接时的牢固性都能够得到保障,并且在使用过程中的安全性更好。

本实用新型的技术方案如下:

一种多角度便捷装配连接头,其特征在于:包括圆柱形第一主体连接柱,所述第一主体连接柱的上端设有一个方向向后的且截面为圆柱形的便捷装配连接弯头,所述便捷装配连接弯头的中心轴与所述第一主体连接柱的中心轴之间的夹角成146度,所述第一主体连接柱的下端面上设有一体成型的第一固定装配连接座,所述第一固定装配连接座中间位置的宽度大于前后两端位置的宽度,所述便捷装配连接弯头的顶部后端位置设有一体成型的圆柱形密封紧固连接柱,所述密封紧固连接柱的直径小于所述便捷装配连接弯头的顶部后端位置截面的直径,所述便捷装配连接弯头外圆柱面左侧位置设有一体成型的圆柱形第二连接管,所述第二连接管左侧设有一体成型的第二固定装配连接座,所述第二固定装配连接座的左侧端面与所述第二连接管的中心轴之间的夹角成60度,所述第二连接管的中心轴与所述第一主体连接柱的中心轴之间的夹角成72度,所述第二固定装配连接座中间位置的宽度与所述第一固定装配连接座中间位置的宽度相同。

进一步的,所述第一固定装配连接座前后两端位置的宽度相同,并且为前后对称结构。

进一步的,所述第一固定装配连接座的尺寸与所述第二固定装配连接座的尺寸完全相同。

进一步的,所述第一固定装配连接座和所述第二固定装配连接座上分别设有固定装配连接孔。

本实用新型的有益效果:

本实用新型采用一体成型的结构设计,针对不同位置不同角度的装配需求进行生产,在进行装配时的针对性更强,装配起来更方便,装配连接后的牢固性更可靠,在使用过程中的使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为本实用新型的正面示意图;

图3为本实用新型的左侧示意图;

图4为本实用新型的右侧示意图;

图5为本实用新型的俯视示意图;

图6为本实用新型的仰视示意图;

图中:1、第一主体连接柱,2、便捷装配连接弯头,3、第一固定装配连接座,4、密封紧固连接柱,5、第二连接管,6、第二固定装配连接座。

具体实施方式

如图1至图6所示,一种多角度便捷装配连接头,它采用一体成型的结构设计,针对不同位置不同角度的装配需求进行生产,在进行装配时的针对性更强,装配起来更方便,装配连接后的牢固性更可靠,在使用过程中的使用寿命更长,本装配连接头能够在不同位置连接处设置各自的装配紧固结构,使各位置在进行装配连接时的牢固性都能够得到保障,并且在使用过程中的安全性更好。它包括圆柱形第一主体连接柱1,所述第一主体连接柱1的上端设有一个方向向后的且截面为圆柱形的便捷装配连接弯头2,它是本零件的第一个转接结构,在使用时能够更好的连接零件配合装配在一起,避免了传统方式需要采用多个零件进行装配转接,在装配时更方便。所述便捷装配连接弯头2的中心轴与所述第一主体连接柱1的中心轴之间的夹角成146度,能够使零件在使用过程中的结构稳定性更好,内部在进行输送时的流通效果更好,转接流通的阻力更小。所述第一主体连接柱1的下端面上设有一体成型的第一固定装配连接座3,它能够使此端位置在进行装配时更好的与装配结构固定连接在一起,使此位置在使用时的稳定性更好。所述第一固定装配连接座3中间位置的宽度大于前后两端位置的宽度,使其进行固定装配操作时更方便。所述便捷装配连接弯头2的顶部后端位置设有一体成型的圆柱形密封紧固连接柱4,所述密封紧固连接柱4的直径小于所述便捷装配连接弯头2的顶部后端位置截面的直径,在装配连接时更方便,能够使此位置在进行装配时的连接紧密性更好。所述便捷装配连接弯头2外圆柱面左侧位置设有一体成型的圆柱形第二连接管5,所述第二连接管5左侧设有一体成型的第二固定装配连接座6,所述第二固定装配连接座6的左侧端面与所述第二连接管5的中心轴之间的夹角成60度,一方面能够使零件连接位置的整体强度更好,在使用过程中更安全,另一方面能够使左侧位置在进行装配连接时更方便,装配时的空间更大,装配效率更高。所述第二连接管5的中心轴与所述第一主体连接柱1的中心轴之间的夹角成72度,同样是为了确保零件的结构强度,使零件整体结构在使用过程中的安全牢固性更好,使用寿命更长。所述第二固定装配连接座6中间位置的宽度与所述第一固定装配连接座3中间位置的宽度相同。

作为优选,所述第一固定装配连接座3前后两端位置的宽度相同,并且为前后对称结构,使此位置的固定牢固性更好,在使用过程中的安全性更可靠。

作为优选,所述第一固定装配连接座3的尺寸与所述第二固定装配连接座6的尺寸完全相同,零件的整体结构在生产加工时更方便,生产时的效率更高,能够降低生产过程中的生产成本。

作为优选,所述第一固定装配连接座3和所述第二固定装配连接座6上分别设有固定装配连接孔,在进行装配连接时通过固定装配连接孔进行装配紧固操作,装配连接时的成本更低。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

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