一种基坑变形检测用棱镜基座的制作方法

本实用新型涉及物料混合装置技术领域，具体为一种基坑变形检测用棱镜基座。

背景技术：

基坑是房屋建筑、市政工程或者地下建筑物在施工时需要开挖的坑。为了保证基坑施工、主体地下结构的安全与周围环境不受损害，需要进行基坑支护、降水和开挖，并且进行相应的堪查、设计、施工和监测，这项系统的综合性工程称之为基坑工程。基坑工程是面对各种各样的地基土和复杂的环境条件进行施工作业，其存在诸如外力不确定性、变形不确定性、土性不确定性和一些偶然变化所引起的不确定因素。所以，在工程设计阶段就准确无误地预测基坑工程支护结构和周围土体在施工过程中的变化是不现实的。因此，对于大型复杂工程，原型监测是保证基坑工程的关键。将棱镜位置的变化量作为基坑的测量值是现有基坑变形检测的一种方法，也就是通过在检测点上设置棱镜的升降装置，通过基坑外的全站仪监测棱镜位置，从而监测基坑变形量。

申请号为201720669365.2，授权公告日为2018.04.10的名为“一种基坑变形监测用棱镜基座”公开了一种基坑变形监测用棱镜基座，包括支架、固定板、伸缩杆和调节板，该基座结构稳定可靠，可以实现水平和垂直两个方向的调节，保证了基座本身就可以调节到预设位置和角度。但是上述基座结构固定，携带不方便，而且在凹凸不平的基坑内使用时，若固定板表面不是水平高度，伸缩杆的伸长过程是倾斜的，棱镜可能无法达到预定位置，对基坑变形监测产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对现有的基坑变形监测用棱镜底座存在的的问题，提供一种基坑变形检测用棱镜基座。

为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：一种基坑变形检测用棱镜基座，包括底座和支撑板；

底座底部四周固定设置有伸缩支撑腿，底座顶部通过均匀分布的多个弹簧连接有支撑板，底座和支撑板之间设置有角度调节装置；

角度调节装置包括90度阻尼转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮和链条，底座内设置有贯穿且延伸至底座外部两侧的90度阻尼转轴和第二转轴，度阻尼转轴和第二转轴平行，90度阻尼转轴伸出底座的两个端部均连接有第一齿轮，第二转轴伸出底座的两个端部均连接有第二齿轮，支撑板上通过连接件设置有与第一齿轮和第二齿轮对应的且能够啮合的链条，任一第一齿轮上设置有操作手柄；

支撑板上还设置有水平仪，棱镜安装在支撑板上。

本实用新型的特点还在于，

其中，伸缩支撑腿包括内杆、套接在内杆上的外筒和固定螺栓，外筒与底座固定连接，内杆下部设置一端开口的方形凹槽，方形凹槽贯穿内杆的底面，方形凹槽内下部通过度阻尼转轴连接有三角倒刺。

其中，底座顶部和支撑板底部对应设置有多个能够容纳弹簧的圆柱形凹槽，圆柱形凹槽内固定连接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过底座、支撑板和伸缩支撑腿的设置，在需要携带时能够将伸缩支撑腿收缩，携带方便；2、本实用新型通过在伸缩支撑腿内部设置三角倒刺，在需要固定的时候固定效果好，不需要固定的时候将三角倒刺收回到方形凹槽内，避免误伤操作人员；3、本实用新型通过底座与支撑板之间的角度调节装置，在将底座固定好以后即可对支撑板进行角度调节，使棱镜时刻处于水平状态，而且可以通过调节伸缩支撑腿的长度，使地势不平时，底座仅仅与水平有一个微小的角度差，此刻调节伸缩支撑腿的长度时，棱镜一直处于竖直向上移动状态，而不是倾斜上升，避免了由于棱镜无法达到预定位置而对基坑变形监测产生影响；4、本实用新型通过链条与第一齿轮、第二齿轮以及90度阻尼转轴的结合使用，能够根据需要将支撑板转动一定角度，且在转动后维持角度不变，避免了支撑板自动转动使棱镜位置变化而对基坑变形监测产生的影响。

附图说明

图1是本实用新型一种基坑变形检测用棱镜基座的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、伸缩支撑腿；4、弹簧；5、90度阻尼转轴；6、第二转轴；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、链条；10、操作手柄；11、棱镜；12、方形凹槽；13、三角倒刺。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行进一步描述。

如图1所示，一种基坑变形检测用棱镜基座，包括底座1和支撑板2；

底座1底部四周固定设置有伸缩支撑腿3，底座1顶部通过均匀分布的多个弹簧4连接有支撑板2，底座1和支撑板2之间设置有角度调节装置，伸缩支撑腿3用于根据监测需要调节棱镜的高度，支撑板2用于承载棱镜，角度调节装置用于调节支撑板2的角度，使支撑板2上的棱镜处于水平状态；

角度调节装置包括90度阻尼转轴5、第二转轴6、第一齿轮7、第二齿轮8和链条9，底座1内设置有贯穿且延伸至底座1外部两侧的90度阻尼转轴5和第二转轴6，90度阻尼转轴5和第二转轴6平行，90度阻尼转轴5伸出底座1的两个端部均连接有第一齿轮7，第二转轴6伸出底座1的两个端部均连接有第二齿轮8，支撑板2上通过连接件设置有与第一齿轮7和第二齿轮8对应的且能够啮合的链条9，任一第一齿轮7上设置有操作手柄10，当由于基坑地面不平导致底座1不是水平状态时，通过操作手柄10带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动链条9和第二齿轮8转动，此时即对支撑板2的角度进行调节，通过水平仪监测，当支撑板2的角度为水平状态时，此时停止转动操作手柄10，90度阻尼转轴5也使第一齿轮7保持固定状态，这样就可以使棱镜一直处于水平状态；

支撑板2上还设置有水平仪，棱镜11安装在支撑板2上。

其中，伸缩支撑腿3包括内杆、套接在内杆上的外筒和固定螺栓，外筒与底座1固定连接，内杆下部设置一端开口的方形凹槽12，方形凹槽12贯穿内杆的底面，方形凹槽12内下部通过180度阻尼转轴连接有三角倒刺13，当需要固定时，将三角倒刺13从方形凹槽12中旋转出来，强化固定效果，当需要移动该基座时，将三角倒刺13通过180度阻尼转轴旋转收回到方形凹槽12中，方便携带，且不会误伤操作人员。

其中，底座1顶部和支撑板2底部对应设置有多个能够容纳弹簧4的圆柱形凹槽，圆柱形凹槽内固定连接有弹簧4。

具体实施时，首先将该棱镜基座移动到需要监测的基坑中，然后将三角倒刺13从方形凹槽12中旋转出来，进行固定，接着调节伸缩支撑腿3使底座1处于与水平状态仅有微小角度差的状态，并使底座1升高到需要高度，然后通过操作手柄10带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动链条9和第二齿轮8转动，此时即对支撑板2的角度进行调节，通过水平仪监测，当支撑板2的角度为水平状态时，此时停止转动操作手柄10，90度阻尼转轴5也使第一齿轮7保持固定状态，这样就可以使棱镜一直处于水平状态，也就是整个过程棱镜基本保持竖直上升状态，避免了棱镜倾斜上升造成的误差影响。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。