齿轮齿条式链条调紧装置的制作方法

本实用新型涉及链轮传动技术领域，尤其涉及一种链条调紧装置。

背景技术：

链轮传动是机械传动的一种，由于它没有弹性滑动与打滑，因此具有可以保持准确平均传动比的优点，被广泛应用于多个行业，但是链轮传动装置在运行一段时间后，不可避免的会出现链条磨损的现象，从而使得链节变长；松边链条如果不能及时张紧，将引起跳齿或脱链，导致链轮传动装置故障增多，影响生产效率；通常，调整链条时需要停机拆除，用液压千斤顶或手拉葫芦等工具来进行辅助调整，并且调整精度不高，不能实现微调功能，更为重要的是拆装调整过程较复杂困难，浪费时间，导致工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装便捷、便于调整链条张紧的齿轮齿条式链条调紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：齿轮齿条式链条调紧装置，包括支撑座，所述支撑座的两侧分别设置有水平的滑槽，两所述滑槽内安装有轮轴，所述轮轴与所述滑槽之间为过渡配合，所述轮轴上转动安装有链轮，所述轮轴的两端伸出所述滑槽外分别转动安装有调节齿轮，所述支撑座的两侧分别固定安装有与所述调节齿轮传动配合的调节齿条，所述调节齿轮的外侧设置有调节摇把；所述支撑座上还连接有用于限制所述轮轴位置的限位装置。

作为优选的技术方案，所述支撑座包括安装在机架上支撑底座，所述支撑座包括可拆卸安装在机架上的支撑底座，所述支撑底座的两侧分别安装有两相对设置的支撑侧板，所述支撑侧板上设置有所述滑槽，所述支撑侧板上还螺纹连接有伸入至所述滑槽内的所述限位装置。

作为优选的技术方案，所述限位装置为连接在所述支撑侧板上的调节螺栓，所述调节螺栓的螺纹头伸入至所述滑槽内且抵靠在所述轮轴上。

作为优选的技术方案，所述调节螺栓上安装有锁紧螺母。

由于采用了上述技术方案，齿轮齿条式链条调紧装置，包括支撑座，所述支撑座的两侧分别设置有水平的滑槽，两所述滑槽内安装有轮轴，所述轮轴与所述滑槽之间为过渡配合，所述轮轴上转动安装有链轮，所述轮轴的两端伸出所述滑槽外分别转动安装有调节齿轮，所述支撑座的两侧分别固定安装有与所述调节齿轮传动配合的调节齿条，所述调节齿轮的外侧设置有调节摇把；所述支撑座上还连接有用于限制所述轮轴位置的限位装置；本实用新型的有益效果是：通过手动转动调节摇把，调节摇把会带动调节齿轮转动，由于调节齿轮与调节齿条之间的传动配合关系，又由于调节齿条为固定连接，因此当转动调节摇把时，调节齿轮会在绕着轮轴转动，同时沿着调节齿条的方向发生位移变化，当调节齿轮沿着调节齿条移动时，会克服轮轴与滑槽之间的摩擦力，轮轴会带动链轮沿着滑槽移动，来增加两个链轮之间的距离，从而实现链条的张紧；当需要减小两个链轮之间的距离时或者让所述轮轴恢复原位时，方向转动调节摇把，调节齿轮会带着轮轴沿着调节齿轮反向移动，完成调节过程；本实用新型结构简单，拆卸方便，便于调整链条张紧，并且通过齿轮齿条调节方式可是实现微调，使得本实用新型具有更广泛的应用范围。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例安装链条后的结构示意图；

图3是本实用新型实施例省略调节齿轮后的结构示意图；

图4是图3的正视图；

图中：1-滑槽；2-轮轴；3-链轮；4-调节齿轮；5-调节齿条；6-调节摇把；7-支撑底座；8-支撑侧板；9-链条；10-调节螺栓；11-锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2、图3和图4所示，齿轮齿条式链条调紧装置，包括支撑座，所述支撑座的两侧分别设置有水平的滑槽1，两所述滑槽1内安装有轮轴2，所述轮轴2与所述滑槽1之间为过渡配合，使得所述轮轴2相对所述滑槽1可以定位精确，同时也可以在所述滑槽1内移动，实现了所述轮轴2的易于拆卸和装配的定位联接；所述轮轴2上转动安装有链轮3，所述轮轴2的两端伸出所述滑槽1外分别转动安装有调节齿轮4，所述支撑座的两侧分别固定安装有与所述调节齿轮4传动配合的调节齿条5，所述调节齿轮4的外侧设置有调节摇把6；所述支撑座上还连接有用于限制所述轮轴2位置的限位装置。

如图1所示，所述支撑座包括可拆卸安装在机架上的支撑底座7，所述支撑底座7可拆卸的安装在机架上或者其他对应的装置上，使得本实施例具有易于拆装、可以应用于多个不同环境的特点，所述支撑底座7的两侧分别安装有两相对设置的支撑侧板8，所述支撑侧板8上设置有所述滑槽1，所述支撑侧板8上还螺纹连接有伸入至所述滑槽1内的所述限位装置，在本实施例中，所述滑槽1为长槽孔形，当然所述滑槽1也可以矩形。

如图2所示，链条9在所述链轮3上转动时，所述链条9会对所述链轮3施加力，会使得所述链轮3具有向着与其配合的另一个链轮移动的趋势，而一旦所述轮轴2在所述滑槽1内移动，会使得本实施例的链条9调节效果降低，同时容易破坏所述调节齿轮4与所述调节齿条5之间的配合轮齿的强度，造成本实施例的损坏，虽然所述轮轴2与所述滑槽1之间为过渡配合，所述轮轴2相对所述滑槽1为固定连接，但是为了更好的保证本实施例的使用效果，防止所述轮轴2在所述滑槽1内运动，因此，所述轮轴2上还安装有用于限制所述轮轴2位移的限位装置，所述限位装置为连接在所述支撑侧板8上的调节螺栓10，所述调节螺栓10的螺纹头伸入至所述滑槽1内且抵靠在所述轮轴2上，所述调节螺栓10的设置用于进一步限制所述轮轴2的移动与转动，从而增加所述轮轴2在所述滑槽1内水平移动的摩擦力，来防止在所述链轮3工作时，所述轮轴2相对所述滑槽1发生位置变化，保证链条9传动的稳定性。

为避免所述调节螺栓10随意转动，因此在所述调节螺栓10上安装有锁紧螺母11，所述锁紧螺母11用于进一步的固定所述轮轴2，当所述调节螺栓10位置调整好后，将所述锁紧螺母11锁紧固定，防止所述轮轴2在所述滑槽1内移动，保证链条9传动的稳定性。

本实施例通过调节一个链轮3相对于另外一个链轮的位置，实现链条9的张紧，具体的工作原理是：通过手动转动调节摇把6，调节摇把6会带动调节齿轮4转动，由于调节齿轮4与调节齿条5之间的传动配合关系，又由于调节齿条5为固定连接，因此当转动调节摇把6时，调节齿轮4会在绕着轮轴2转动，同时沿着调节齿条5的方向发生位移变化，当调节齿轮4沿着调节齿条5移动时，会克服轮轴2与滑槽1之间的摩擦力，轮轴2会带动链轮3沿着滑槽1移动，来增加两个链轮3之间的距离，从而实现链条9的张紧，当调节完成后，调整调节螺栓10，使得调节螺栓10的顶部抵靠在轮轴2上，并将锁紧螺母11锁紧，用于进一步的固定轮轴2，防止轮轴2继续发生位置变化；当需要减小两个链轮3之间的距离时或者让所述轮轴2恢复原位时，首先松开锁紧螺母11，调整调节螺栓10，使得调节螺栓10与轮轴2之间留有足够链轮3调节的间隙量，然后反向转动调节摇把6，调节齿轮4会带着轮轴2沿着调节齿轮4反向移动，完成调节过程，在调节过程中，轮轴2两侧的调节摇把6要同时调节或者交替调节，尽量保证调整后的链轮3不发生角度偏转，如果一旦发生角度偏转，也可以单边微调矫正；本实用新型结构简单，拆卸方便，便于调整链条9张紧，并且通过齿轮齿条调节方式可是实现微调，使得本实用新型具有更广泛的应用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。