一种便于拆装的紧固件的制作方法

本实用新型涉及便于拆装的紧固件技术领域，具体为一种便于拆装的紧固件。

背景技术：

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类，紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。

现有的便于拆装的紧固件，在对机械零件进行安装时，大多是通过扳手对螺柱进行夹取，但是现有的螺柱大多采用金属材料制作而成，因此导致螺柱的外表面较为光滑，从而使的使用者在使用扳手夹持螺柱时容易脱落，从而造成使用者在使用该种紧固件极为不便，且现有的紧固件在安装时，由于其底部较为平整，因此在安装时难以将螺柱快速插入安装孔中，从而大大减小了使用者的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的紧固件，以解决上述背景技术中提出的螺柱的外表面较为光滑，从而使的使用者在使用扳手夹持螺柱时容易脱落，从而造成使用者在使用该种紧固件极为不便，在安装时难以将螺柱快速插入安装孔中，从而大大减小了使用者的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的紧固件，包括螺柱，所述螺柱的外表面贯穿有螺纹，且所述螺柱的外表面上方连接有螺头，所述螺头的底部设置有第一垫圈，且所述第一垫圈的顶部通过强力胶粘结的方式粘结于螺头的底部，所述螺头的顶部连接有套环，且所述套环的外表面贯穿有夹持凹槽，所述螺柱的外表面下方连接有螺筒，所述螺筒的顶部连接有紧锁环，且所述紧锁环的顶部连接有第二垫圈，且所述第二垫圈的底部通过强力胶粘结的方式粘结于紧锁环的顶部，所述螺筒的外表面固定有螺柄，且所述螺柄的外表面分布有多个凸块，所述螺柱的底端连接有倒角，且所述倒角的顶端焊接于螺柱的底端。

优选地，所述螺纹设置有多个，且多个所述螺纹均等距分布于螺柱的外表面。

优选地，所述第一垫圈与第二垫圈均采用橡胶材料制作而成，且所述第一垫圈的直径小于第二垫圈的直径。

优选地，所述夹持凹槽设置有两个，且两个所述夹持凹槽以套环中轴线为中心对称设置。

优选地，多个所述凸块均匀排布于螺柄的外表面，且所述凸块的顶部粗糙不平。

优选地，所述螺筒的内部中空，且所述螺筒的外表面均匀涂抹有一层防腐漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于拆装的紧固件，设置有夹持凹槽、套环、螺柄、凸块和倒角，当使用者在使用该种紧固件时，可使用扳手通过夹持凹槽对套环进行夹取，从而便于使用者对螺柱进行夹持，避免使用者在夹持螺柱时发生滑脱，且使用者在对螺筒进行安装时，可再次使用扳手夹住凸块，以此增加扳手与螺柄之间的摩擦力，便于使用者对螺筒进行旋转，从而使使用者在使用该种紧固件时，更加方便快捷，同时设置的倒角，在使用者将螺柱插入安装孔时，可夹持螺柱使其通过倒角快速的插入安装孔中，从而便于使用者螺柱进行安装，以此大大缩短使用者的安装时间，并极大的提高了使用者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺筒局部结构示意图；

图3为本实用新型螺柱俯视结构示意图。

图中：1、螺柱；2、螺纹；3、螺头；4、第一垫圈；5、套环；6、夹持凹槽；7、第二垫圈；8、紧锁环；9、螺筒；10、螺柄；11、凸块；12、倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的紧固件，包括螺柱1、螺纹2、螺头3、第一垫圈4、套环5、夹持凹槽6、第二垫圈7、紧锁环8、螺筒9、螺柄10、凸块11和倒角12，所述螺柱1的外表面贯穿有螺纹2，所述螺纹2设置有多个，且多个所述螺纹2均等距分布于螺柱1的外表面，便于螺柱1通过螺纹2对机械零件进行安装固定，且所述螺柱1的外表面上方连接有螺头3，所述螺头3的底部设置有第一垫圈4，所述第一垫圈4与第二垫圈7均采用橡胶材料制作而成，且所述第一垫圈4的直径小于第二垫圈7的直径，便于第一垫圈4与第二垫圈7对螺柱1和紧锁环8进行缓冲保护，避免螺柱1与紧锁环8产生挤压而损坏，且所述第一垫圈4的顶部通过强力胶粘结的方式粘结于螺头3的底部，所述螺头3的顶部连接有套环5，且所述套环5的外表面贯穿有夹持凹槽6，所述夹持凹槽6设置有两个，且两个所述夹持凹槽6以套环5中轴线为中心对称设置，便于使用者通过夹持凹槽6和套环5对螺柱1进行夹持安装，所述螺柱1的外表面下方连接有螺筒9，所述螺筒9的内部中空，且所述螺筒9的外表面均匀涂抹有一层防腐漆，避免螺筒9在长时间的使用过程中发生磨损，从而增加螺筒9的使用寿命，所述螺筒9的顶部连接有紧锁环8，且所述紧锁环8的顶部连接有第二垫圈7，且所述第二垫圈7的底部通过强力胶粘结的方式粘结于紧锁环8的顶部，所述螺筒9的外表面固定有螺柄10，且所述螺柄10的外表面分布有多个凸块11，多个所述凸块11均匀排布于螺柄10的外表面，且所述凸块11的顶部粗糙不平，便于凸块11通过顶部的粗糙不平增加螺柄10的摩擦力，从而便于使用者通过凸块11对螺柄10进行旋转拆卸安装，所述螺柱1的底端连接有倒角12，且所述倒角12的顶端焊接于螺柱1的底端。

工作原理：首先，在使用者使用该种便于拆装的紧固件时，应先对螺柱1的外表面和连接部位进行检查，从而确保螺柱1的外表面和连接部位的完好无损，避免使用者在使用该种螺柱1时发生意外，当检查完毕后，使用者可先通过夹持凹槽6对螺柱1进行夹取，并将螺柱1插入安装孔中，当安装好后，使用者可将螺筒9安装在螺柱1的外表面下方，并通过扳手夹住螺柄10的外表面，从而旋转扳手带动螺筒9在螺柱1的外表面进行顺时针旋转，从而带动紧锁环8和第二垫圈7向第一垫圈4靠近，以此使紧锁环8与螺头3对机械零件进行安装固定，最后当使用者在拆卸该种紧固件时，可再次通过板手夹住螺柄10逆时针旋转，从而使螺柄10通过螺筒9带动紧锁环8和第二垫圈7向下移动，从而将机械零件进行拆卸即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。