一种便于取放联排螺纹射钉的制作方法

本实用新型涉及五金设备技术领域，具体为一种便于取放联排螺纹射钉。

背景技术：

联排螺纹射钉主要运用于金属件与混凝土，金属件与金属件，金属件与砖砌体等具备一定强度的物件之间的快速连续、紧固。运用于建筑、工业制造领域，它的优势是借助专用工具能实现连续将螺纹射钉快速紧固到基体上。但是现有联排螺纹射钉由于取放不便，因而在安装使用过程中给使用者造成诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于取放联排螺纹射钉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取放联排螺纹射钉，包括塑料连接壳主体、螺纹射钉和限位装置，所述螺纹射钉插接在塑料连接壳主体的内部，所述限位装置套接在螺纹射钉的顶端，所述塑料连接壳主体的内部一侧固定安装有第一塑料连接壳，所述第一塑料连接壳的内端两侧均开设有第一卡接槽，所述第一塑料连接壳的内端中心位置固定安装有第二卡块，所述塑料连接壳主体的内部另一侧固定安装有第二塑料连接壳，所述第二塑料连接壳的内端两侧均固定安装有第一卡块，所述第二塑料连接壳的外端两侧固定安装有连接条，所述连接条外端中心位置开设有第二卡接槽，所述限位装置的内部固定安装有橡胶块，所述橡胶块的一侧固定安装有橡胶套，所述橡胶套的内部背离橡胶块的一端固定安装有橡胶圈，所述橡胶套的外侧端中心位置固定安装有固定条。

优选的，所述橡胶块的侧端面中心位置镂空开设有与螺纹射钉相适配的连接孔，且螺纹射钉通过所述连接孔与限位装置相插接。

优选的，所述橡胶圈的外径与橡胶套的内径相等且橡胶圈的内径大于螺纹射钉的直径。

优选的，所述第一卡接槽与第一卡块相适配，第二卡块与第二卡接槽相适配，且第二塑料连接壳通过第一卡块、第二卡接槽、第一卡接槽和第二卡块与第一塑料连接壳相卡接。

优选的，所述第二塑料连接壳与第一塑料连接壳相卡接后在水平方向上形成角度为三百六十度。

优选的，所述限位装置与螺纹射钉之间的滑动摩擦力小于塑料连接壳主体与螺纹射钉之间的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过橡胶块的侧端面中心位置镂空开设有与螺纹射钉相适配的连接孔，使用者可将螺纹射钉通过连接孔与限位装置相插接，有利于增强装置的便捷性能，方便使用者安装使用，由于橡胶圈的外径与橡胶套的内径相等，为橡胶圈与橡胶套相固定连接提供了基础条件，由于橡胶圈的内径大于螺纹射钉的直径，使得橡胶圈的内侧与螺纹射钉的外侧相抵，进而为下一步的限位工作提供了基础条件，由于第一卡接槽与第一卡块相适配，且第二卡块与第二卡接槽相适配，使用者可将第二塑料连接壳通过第一卡块、第二卡接槽、第一卡接槽和第二卡块与第一塑料连接壳相卡接，有利于进一步增强装置的便捷性能，由于第二塑料连接壳与第一塑料连接壳相卡接后在水平方向上形成角度为三百六十度，使得塑料连接壳主体和螺纹射钉之间的连接紧密，有利于增强装置内部结构的稳定性，由于限位装置与螺纹射钉之间的滑动摩擦力小于塑料连接壳主体与螺纹射钉之间的摩擦力，使得限位装置与螺纹射钉相滑动分离且不影响塑料连接壳主体与螺纹射钉之间的连接关系，进而为限位装置可以正常工作提供了保障。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的塑料连接壳主体和螺纹射钉结构示意图；

图3为本实用新型的限位装置结构示意图。

图中：1-塑料连接壳主体、2-螺纹射钉、3-限位装置、4-第一塑料连接壳、5-第一卡块、6-第二塑料连接壳、7-第二卡接槽、8-连接条、9-第一卡接槽、10-第二卡块、11-橡胶套、12-橡胶圈、13-橡胶块、14-固定条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于取放联排螺纹射钉，包括塑料连接壳主体1、螺纹射钉2和限位装置3，螺纹射钉2插接在塑料连接壳主体1的内部，限位装置3套接在螺纹射钉2的顶端，塑料连接壳主体1的内部一侧固定安装有第一塑料连接壳4，第一塑料连接壳4的内端两侧均开设有第一卡接槽9，第一塑料连接壳4的内端中心位置固定安装有第二卡块10，塑料连接壳主体1的内部另一侧固定安装有第二塑料连接壳6，第二塑料连接壳6的内端两侧均固定安装有第一卡块5，第二塑料连接壳6的外端两侧固定安装有连接条8，连接条8外端中心位置开设有第二卡接槽7，限位装置3的内部固定安装有橡胶块13，橡胶块13的一侧固定安装有橡胶套11，橡胶套11的内部背离橡胶块13的一端固定安装有橡胶圈12，橡胶套11的外侧端中心位置固定安装有固定条14。

橡胶块13的侧端面中心位置镂空开设有与螺纹射钉2相适配的连接孔，使用者可将螺纹射钉2通过连接孔与限位装置3相插接，有利于增强装置的便捷性能，方便使用者安装使用，由于橡胶圈12的外径与橡胶套11的内径相等，为橡胶圈12与橡胶套11相固定连接提供了基础条件，由于橡胶圈12的内径大于螺纹射钉2的直径，使得橡胶圈12的内侧与螺纹射钉2的外侧相抵，进而为下一步的限位工作提供了基础条件，由于第一卡接槽9与第一卡块5相适配，且第二卡块10与第二卡接槽7相适配，使用者可将第二塑料连接壳6通过第一卡块5、第二卡接槽7、第一卡接槽9和第二卡块10与第一塑料连接壳4相卡接，有利于进一步增强装置的便捷性能，由于第二塑料连接壳6与第一塑料连接壳4相卡接后在水平方向上形成角度为三百六十度，使得塑料连接壳主体1和螺纹射钉2之间的连接紧密，有利于增强装置内部结构的稳定性，由于限位装置3与螺纹射钉2之间的滑动摩擦力小于塑料连接壳主体1与螺纹射钉2之间的摩擦力，使得限位装置3与螺纹射钉2相滑动分离且不影响塑料连接壳主体1与螺纹射钉2之间的连接关系，进而为限位装置3可以正常工作提供了保障。

工作原理：在使用的时候，由于橡胶块13的侧端面中心位置镂空开设有与螺纹射钉2相适配的连接孔，使用者可将螺纹射钉2通过连接孔与限位装置3相插接，直至橡胶圈12的内侧与螺纹射钉2的外侧相抵，然后将螺纹射钉2与第一塑料连接壳4相插接，同时使得橡胶块13的内侧与第一塑料连接壳4的外侧相抵，进而保证每个螺纹射钉2与第一塑料连接壳4相插接的位置相同，再将第二塑料连接壳6通过第一卡块5、第二卡接槽7、第一卡接槽9和第二卡块10与第一塑料连接壳4相卡接，然后通过拖动固定条14，使得使得限位装置3与螺纹射钉2相滑动分离，由于限位装置3与螺纹射钉2之间的滑动摩擦力小于塑料连接壳主体1与螺纹射钉2之间的摩擦力，进而不影响塑料连接壳主体1与螺纹射钉2之间的连接关系，最后将螺纹射钉2装配到专业工具中进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。