一种防穿透带脚组合射钉的制作方法

本实用新型涉及安装连接设备技术领域，具体为一种防穿透带脚组合射钉。

背景技术：

射钉是一种常用的安装连接工具，但是现有装置存在将尖头钉子打入目标内部过程阻力小，操作成功率高，但尖头钉子容易松动或被拔出，将圆头钉且圆头直径大于钉杆的射钉打入目标内部过程阻力大失误率高，但牢固度比尖头钉强，产生了现有装置减小安装阻力和提高牢固度两个优点不能同时存在的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防穿透带脚组合射钉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防穿透带脚组合射钉，包括钉帽，所述钉帽的下端固定连接有支撑主体，所述钉帽的中心镂空开设有滑口，所述支撑主体的下部固定连接有膨胀主体，所述支撑主体的内部设有支柱，所述支柱的中心镂空开设有滑孔，所述滑孔的下部内侧端均匀开设有第一卡槽，所述第一卡槽的下端开设有第二卡槽。

优选的，所述膨胀主体的内部设有第一滑杆，所述第一滑杆的下部外侧端固定连接有滑球，所述滑球的外侧端均开设有第一滑槽，所述第一滑杆的外侧端和第一滑槽的内侧端滑动安装有第二滑杆，所述第二滑杆的下端固定连接有钉头，所述钉头背离第二滑杆的上端均匀固定连接有四个卡扣。

优选的，所述卡扣的内部设有固定块，所述固定块的内侧端固定连接有支撑块，所述支撑块的上端开设有第二滑槽。

优选的，所述支撑主体的上部嵌接安装在支撑主体的内部。

优选的，所述第二滑杆的上部固定卡接在第一卡槽的内部。

优选的，所述卡扣的上端均滑动安装在支柱的下端面。

优选的，所述第一滑杆的外侧端滑动安装在滑孔的内侧端。

优选的，所述支撑块的内侧端滑动支撑在滑球的外侧端。

优选的，所述卡扣的材质硬度低于支撑主体、钉帽、第一滑杆、滑球、钉头和第二滑杆的硬度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

利用膨胀主体减小受力面积提高穿刺力，利用支撑主体为膨胀主体提供活动条件，利用钉头减小膨胀主体与目标的受力面积，使装置受外力推动时，通过钉头提高穿刺力，通过提高穿刺力，减小了钉钉过程的阻力，利用第二滑槽与其它零件相卡接，利用支撑块为固定块导力，通过支撑块为卡扣导力，利用支撑主体的上部嵌接安装在支撑主体的内部，通过支撑主体为膨胀主体提供拉力，提高了支撑主体和膨胀主体的牢固度，利用第一卡槽为第二滑杆提供拉力，提高了第二滑杆的稳固度，利用卡扣的上端均滑动安装在支柱的下端面，使卡扣的上部能够移动，方便了卡扣的运转，利用第一滑杆的外侧端滑动安装在滑孔的内侧端，使第一滑杆只能沿滑孔上下滑动，稳定了第一滑杆的活动路径，提高了第一滑杆的运转稳定度，利用支撑块的内侧端滑动支撑在滑球的外侧端，通过外力挤压第一滑杆带动滑球向下运动，逐步挤压第一滑槽，产生向外的膨胀力使固定块下部变形向外膨胀，利用固定块向外膨胀挤压外部目标，提高了装置与外部目标零件的牢固度，利用卡扣的材质硬度低于支撑主体、钉帽、第一滑杆、滑球、钉头和第二滑杆的硬度，通过外力将装置钉入目标内部，然后通过外力穿过滑口冲击第一滑杆的上部，通过滑球第一滑杆压卡扣变形向外膨胀挤压目标达到固定效果，实现了装置减小钉入阻力安装后增加拔出阻力提高牢固度，利用钉帽防止装置完全穿透目标零件，提高了装置的实用性，解决了现有装置减小安装阻力和提高牢固度两个优点不能同时存在的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑主体结构示意图；

图3为本实用新型的膨胀主体结构示意图；

图4为本实用新型的卡扣结构示意图。

图中：1-滑口、2-支撑主体、3-膨胀主体、4-钉帽、5-支柱、6-滑孔、7-第一卡槽、8-第二卡槽、9-第一滑杆、10-滑球、11-第一滑槽、12-卡扣、13-钉头、14-第二滑杆、15-第二滑槽、16-固定块、17-支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防穿透带脚组合射钉，包括钉帽4，钉帽4的下端固定连接有支撑主体2，钉帽4的中心镂空开设有滑口1，支撑主体2的下部固定连接有膨胀主体3，支撑主体2的内部设有支柱5，支柱5的中心镂空开设有滑孔6，滑孔6的下部内侧端均匀开设有第一卡槽7，第一卡槽7的下端开设有第二卡槽8。

膨胀主体3的内部设有第一滑杆9，第一滑杆9的下部外侧端固定连接有滑球10，滑球10的外侧端均开设有第一滑槽11，第一滑杆9的外侧端和第一滑槽11的内侧端滑动安装有第二滑杆14，第二滑杆14的下端固定连接有钉头13，钉头13背离第二滑杆14的上端均匀固定连接有四个卡扣12，利用膨胀主体3减小受力面积提高穿刺力，利用支撑主体2为膨胀主体3提供活动条件，利用钉头13减小膨胀主体3与目标的受力面积，使装置受外力推动时，通过钉头13提高穿刺力，通过提高穿刺力，减小了钉钉过程的阻力，卡扣12的内部设有固定块16，固定块16的内侧端固定连接有支撑块17，支撑块17的上端开设有第二滑槽15，利用第二滑槽15与其它零件相卡接，利用支撑块17为固定块16导力，通过支撑块17为卡扣12导力，支撑主体2的上部嵌接安装在支撑主体2的内部，利用支撑主体2的上部嵌接安装在支撑主体2的内部，通过支撑主体2为膨胀主体3提供拉力，提高了支撑主体2和膨胀主体3的牢固度，第二滑杆14的上部固定卡接在第一卡槽7的内部，利用第一卡槽7为第二滑杆14提供拉力，提高了第二滑杆14的稳固度，卡扣12的上端均滑动安装在支柱5的下端面，利用卡扣12的上端均滑动安装在支柱5的下端面，使卡扣12的上部能够移动，方便了卡扣12的运转，第一滑杆9的外侧端滑动安装在滑孔6的内侧端，利用第一滑杆9的外侧端滑动安装在滑孔6的内侧端，使第一滑杆9只能沿滑孔6上下滑动，稳定了第一滑杆9的活动路径，提高了第一滑杆9的运转稳定度，支撑块17的内侧端滑动支撑在滑球10的外侧端，利用支撑块17的内侧端滑动支撑在滑球10的外侧端，通过外力挤压第一滑杆9带动滑球10向下运动，逐步挤压第一滑槽11，产生向外的膨胀力使固定块16下部变形向外膨胀，利用固定块16向外膨胀挤压外部目标，提高了装置与外部目标零件的牢固度，卡扣12的材质硬度低于支撑主体2、钉帽4、第一滑杆9、滑球10、钉头13和第二滑杆14的硬度，利用卡扣12的材质硬度低于支撑主体2、钉帽4、第一滑杆9、滑球10、钉头13和第二滑杆14的硬度，通过外力将装置钉入目标内部，然后通过外力穿过滑口1冲击第一滑杆9的上部，通过滑球10第一滑杆9压卡扣12变形向外膨胀挤压目标达到固定效果，实现了装置减小钉入阻力安装后增加拔出阻力提高牢固度，利用钉帽4防止装置完全穿透目标零件，提高了装置的实用性。

工作原理：利用膨胀主体3减小受力面积提高穿刺力，利用支撑主体2为膨胀主体3提供活动条件，利用钉头13减小膨胀主体3与目标的受力面积，使装置受外力推动时，通过钉头13提高穿刺力，利用第二滑槽15与其它零件相卡接，利用支撑块17为固定块16导力，利用支撑主体2的上部嵌接安装在支撑主体2的内部，通过支撑主体2为膨胀主体3提供拉力，利用第一卡槽7为第二滑杆14提供拉力，利用卡扣12的上端均滑动安装在支柱5的下端面，使卡扣12的上部能够移动，利用第一滑杆9的外侧端滑动安装在滑孔6的内侧端，使第一滑杆9只能沿滑孔6上下滑动，利用支撑块17的内侧端滑动支撑在滑球10的外侧端，通过外力挤压第一滑杆9带动滑球10向下运动，逐步挤压第一滑槽11，产生向外的膨胀力使固定块16下部变形向外膨胀，利用固定块16向外膨胀挤压外部目标，利用卡扣12的材质硬度低于支撑主体2、钉帽4、第一滑杆9、滑球10、钉头13和第二滑杆14的硬度，通过外力将装置钉入目标内部，然后通过外力穿过滑口1冲击第一滑杆9的上部，通过滑球10第一滑杆9压卡扣12变形向外膨胀挤压目标达到固定效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。