一种单列圆锥滚子轴承的制作方法

本实用新型涉及滚子轴承，特别涉及一种单列圆锥滚子轴承，属于滚子轴承技术领域。

背景技术：

圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。

但通常圆锥滚子轴承没有外设保护壳，在运行时不能很好地保护圆锥滚子轴承，一般滚子轴承在使用时摩擦摩擦较大，损坏率较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单列圆锥滚子轴承，以解决上述背景技术中提出的常用滚子轴承没有外设保护壳和使用时摩擦大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单列圆锥滚子轴承，包括顶保护壳、底保护壳、外圈、内圈和滚子，所述顶保护壳和底保护壳螺纹连接，所述底保护壳与外圈焊接连接，所述外圈和内圈之间设置有滚道，所述滚道内镶嵌有若干个滚子，所述滚子的母线的延长线相交于内圈的中心轴线，所述外圈的内部开设有输油管道，所述外圈的顶端开设有进油口，所述进油口与输油管道连接，所述外圈的底端开设有若干个出油口，若干所述出油口与输油管道连接，所述内圈顶端的一侧和底端的一侧均安装有第一圆角，所述内圈顶端的另一侧和底端的另一侧均安装有第二圆角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进油口上安装有橡胶油塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶保护壳的中部和底保护壳的中部均开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶保护壳、底保护壳、外圈、内圈和滚子均由不锈钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶保护壳和底保护壳外套设有防尘膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在滚子轴承外焊接保护壳，顶保护壳和底保护壳螺纹连接便于拆卸维修滚子轴承，内圈的顶端和底端设置圆角，可促进润滑剂膜的形成，从而降低摩擦，这也减少了摩擦产生的热量，此外，轴承可以更好地保持预紧并且降低运行时的噪声，外圈内设置输油管道，可以均匀对每个滚子进行供油，不会使个别滚子因为缺少润滑油受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的内圈结构示意图；

图3为本实用新型的外圈内部结构示意图；

图4为本实用新型的A处结构示意图；

图5为本实用新型的B处结构示意图。

图中：1、顶保护壳；2、底保护壳；3、外圈；4、内圈；5、滚子；6、输油管道；7、第一圆角；8、第二圆角；9、进油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种单列圆锥滚子轴承，包括顶保护壳1、底保护壳2、外圈3、内圈4和滚子5，顶保护壳1和底保护壳2螺纹连接，底保护壳2与外圈3焊接连接，外圈3和内圈4之间设置有滚道，滚道内镶嵌有若干个滚子5，滚子5的母线的延长线相交于内圈4的中心轴线，外圈3的内部开设有输油管道6，外圈3的顶端开设有进油口9，进油口9与输油管道6连接，外圈3的底端开设有若干个出油口，若干出油口与输油管道6连接，内圈4顶端的一侧和底端的一侧均安装有第一圆角7，内圈4顶端的另一侧和底端的另一侧均安装有第二圆角8。

优选的，进油口9上安装有橡胶油塞，橡胶油塞的贴合性柔韧性更好，使得进油口9的密封更好，不会漏油。

优选的，顶保护壳1的中部和底保护壳2的中部均开设有通孔，便于滚子轴承与其他轴承配合使用。

优选的，顶保护壳1、底保护壳2、外圈3、内圈4和滚子5均由不锈钢材料制成，不锈钢材料的抗腐蚀性能好，使顶保护壳1、底保护壳2、外圈3、内圈4和滚子5不易受到损坏。

优选的，顶保护壳1和底保护壳2外套设有防尘膜，防止尘埃进入轴承内，造成滚子5运行堵塞。

具体使用时，本实用新型一种单列圆锥滚子轴承，将外圈3与内圈4通过锥形紧定套连接固定，将滚子5放置在锥形紧定套内，拔出橡胶油塞，将润滑油从进油口9注入输油管道6内，润滑油再从外圈3底端的各个出油口流出，滚子5在不断运动，滚子5滚动时各个面都会从出油口得到润滑油，将轴承焊接在底保护壳2内，将顶保护壳1与底保护壳2螺纹连接，将滚子轴承通过顶保护壳1和底保护壳2的通孔与其他轴承连接，安装在机器上进行工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。