一种便于装配的滚轮导套铸件的制作方法

文档序号:17607339发布日期:2019-05-07 20:49阅读:171来源:国知局
一种便于装配的滚轮导套铸件的制作方法

本实用新型涉及滚轮导套技术领域,具体为一种便于装配的滚轮导套铸件。



背景技术:

模具配件,与导柱配合使用,起到一个导向的作用,一般配合间隙很小,在0.05mm以内;一般多用在模具或一些机械中,来保证运动的准确性,在生产中、大口径的滚轮导套时,由于重量和形状的原因,存在不便搬运和不易装配等问题,因此,对此类便于装配的滚轮导套铸件的需求日益增长。

目前市面上大多数活塞的导套铸件均为滚轮导套,而传统的滚轮导套铸件不便于装配,安装起来十分麻烦,且导套容易脱落,固定的不稳定,需要专业人员才可以进行安装,且对动力杆的安装也十分麻烦,没有很好的固定方法,装配效率低,因此,针对上述问题提出一种便于装配的滚轮导套铸件。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于装配的滚轮导套铸件,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种便于装配的滚轮导套铸件,包括活塞,所述活塞外侧固定连接有滚轮导套,所述滚轮导套顶端开设有滑槽,所述滑槽内侧壁滑动连接有卡块,所述滚轮导套顶端固定连接有滑块,所述滑块顶端固定连接有安装板,所述安装板内侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内侧螺旋连接有螺纹杆,所述安装板左侧固定连接有棘齿条,所述滚轮导套顶端固定连接有安装块,所述安装块前端面通过转轴转动连接有护板,所述滚轮导套顶端固定连接有固定板,所述固定板顶端滑动连接有连接杆,所述连接杆外侧固定连接有挡板,所述挡板顶端固定连接有弹簧,所述弹簧顶端与连接杆顶端内侧壁固定连接。

优选的,所述护板顶端固定连接有垫片。

优选的,所述连接杆贯穿固定板,所述连接杆设置在固定板内侧。

优选的,所述安装板呈“U”型设置在滑块顶端,所述安装板的两侧壁均开设有螺纹孔。

优选的,所述安装板的运动轨迹为圆弧状,所述连接杆设置在棘齿条的运动轨迹上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置的安装板、护板和安装块,通过转动安装块和护板,讲螺纹杆穿过安装板上和护板,将护板固定起来,滚轮导套与活塞固定后,可以防止导套的脱落,提高装置稳定性,滚轮导套的装配十分方便,安装与拆卸操作均十分简单,提高装配效率,非专业人员也可安装,降低了装配操作的标准。

2、本实用新型中,通过设置的棘齿条、连接杆和固定板,可以在护板安装之后,将棘齿条穿过安装板,棘齿条与连接杆滑动连接,然后拉动棘齿条,将动力杆固定住,护板紧绷,防止动力杆脱落,提高装置的稳定性,便于连接动力杆,使装置固定的更加牢靠,使装置使用更加安全。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型图1的A处结构示意图;

图3为本实用新型图1的B处结构示意图;

图4为本实用新型固定板的安装结构示意图,

图5为本实用新型棘齿条安装结构俯视图。

图中:1-活塞、2-滚轮导套、3-卡块、4-滑块、5-安装板、6-螺纹杆、7-棘齿条、8-安装块、9-护板、10-垫片、11-挡板、12-固定板、13-连接杆、14-弹簧、a-滑槽、b-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:

一种便于装配的滚轮导套铸件,包括活塞1,所述活塞1外侧固定连接有滚轮导套2,所述滚轮导套2顶端开设有滑槽a,所述滑槽a内侧壁滑动连接有卡块3,所述滚轮导套2顶端固定连接有滑块4,所述滑块4顶端固定连接有安装板5,所述安装板5内侧开设有螺纹孔b,所述螺纹孔b内侧螺旋连接有螺纹杆6,所述安装板5左侧固定连接有棘齿条7,所述滚轮导套2顶端固定连接有安装块8,所述安装块8前端面通过转轴转动连接有护板9,所述滚轮导套2顶端固定连接有固定板12,所述固定板12顶端滑动连接有连接杆13,所述连接杆13外侧固定连接有挡板11,所述挡板11顶端固定连接有弹簧14,所述弹簧14顶端与连接杆13顶端内侧壁固定连接。

所述护板9顶端固定连接有垫片10,这种设置有利于在动力杆上连接东西时保护护板,延长装置寿命,所述连接杆13贯穿固定板12,所述连接杆13设置在固定板12内侧,这种设置有利于方便对棘齿条7卡合与复位,操作简单,使用方便,提高装配效率,所述安装板5呈“U”型设置在滑块4顶端,所述安装板5的两侧壁均开设有螺纹孔b,这种设置有利于方便连接护板,方便装配,提高装置的稳定,防滚轮导套的脱落,所述安装板5的运动轨迹为圆弧状,所述连接杆13设置在棘齿条7的运动轨迹上,这种设置有利于,便于连接杆13与棘齿条7之间的卡合,方便装配,提高工作效率。

工作流程:将滚轮导套2套之活塞1的外侧,转动安装块8和护板9调节角度,将两个护板9分别放置在动力杆的两侧,然后使用螺纹杆6通过螺纹孔b穿过安装板5和护板9,使用螺纹杆6穿过固定板12和护板9,将护板9固定起来,滚轮导套2与活塞1固定后,可以防止滚轮导套2的脱落,提高装置稳定性,滚轮导套的装配十分方便,安装与拆卸操作均十分简单,提高装配效率,非专业人员也可安装,降低了装配操作的标准,垫片10提供保护作用,调节安装板5的位置,卡块3在滑槽a中滑动,从而带动滑块4滑动,从带带动安装板5滑动,棘齿条7放置在固定板12内侧,棘齿条7与连接杆13卡合,挡板11上的弹簧14为棘齿条7与连接杆13卡合提供推力,拉动棘齿条7至不可移动为止,将动力杆固定住,护板9紧绷,防止动力杆脱落,提高装置的稳定性,便于连接动力杆,使装置固定的更加牢靠,使装置使用更加安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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