一种耐候耐热高强抗撕裂管的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种耐候耐热高强抗撕裂管。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

但现有的耐候耐热高强抗撕裂管，大多述安装过程比较复杂，不便于安装，且现有的耐候耐热高强抗撕裂管密封性比较低，在输送水体时容易使水体从接头处漏出。

所以，如何设计一种耐候耐热高强抗撕裂管置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐候耐热高强抗撕裂管，以解决上述背景技术中提出安装过程比较复杂，不便于安装，且密封性比较低，容易使水体从接头处漏出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐候耐热高强抗撕裂管，包括水管，所述水管的一侧设置有第一连接头，所述第一连接头设置在水管一侧的正中间位置，所述水管的另一侧设置有第二连接头，所述第二连接头的内部设置有过滤网所述第二连接头的内壁设置有密封圈，所述密封圈设置在第二连接头内壁靠近过滤网的一侧，所述第二连接头的顶部设置有固定栓，所述固定栓设置在第二连接头顶部的正中间位置，所述水管的顶部设置有注水管，所述注水管的顶部设置有管盖，所述水管的内部分别设置有外壳、管道和隔层，所述隔层设置在水管内部外壳与管道的之间位置，所述外壳的内部设置有耐磨层、隔热层和纤维层，所述纤维层的内侧设置有防水层，所述水管的底部设置有排水管，所述排水管设置在水管底部靠近第一连接头的一侧，所述排水管的一侧设置有控制开关，所述控制开关的一侧设置有密封胶垫。

进一步的，所述第一连接头的外径尺寸等于水管的内径尺寸，所述第一连接头的外壁刻有螺纹，所述第一连接头与水管固定连接。

进一步的，所述密封圈整体呈“圆环”状，所述密封圈的外径尺寸等于第二连接头的内径尺寸，且所述密封圈通过黏胶粘附在第二连接头的内壁。

进一步的，所述固定栓整体呈“T”字型，所述固定栓的外壁刻有螺纹，且所述固定栓与第二连接接头通过螺纹活动连接。

进一步的，所述隔层分别与注水管和排水管相通，所述隔层包裹在管道的外壁，且所述隔层嵌入设置在水管的内部。

进一步的，所述排水管包括一侧的控制开关和控制开关一侧的密封垫，所述排水管的尺寸等于注水管的尺寸，且所述排水管与水管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种耐候耐热高强抗撕裂管置，设置有第一连接头和第二连接头，在安装该水管时，先将水管放置两根主管道之间位置，然后将第一连接头放到对应主管道的内部，然后顺时针旋转水管，将水管通过第一连接头上的螺纹与主管道相连接，降低了水管安装过程的复杂度，然后将另一根主管道插入第二连接头内部，顺时针拧紧固定栓，从而将该主管道固定在第二连接头内部，从而方便将水管连接在两根主管道之间，此时密封圈能够将第二连接头与其中一根主管道之间的缝隙填充满，从而增加两者之间的密闭性，有利于降低水体漏出的风险，设置有外壳和隔层，在安装好水管后，拧开管盖，通过注水管往隔层内部加水，水体能够降低外界高温气体对水管的影响，从而提高了该水管的耐高温的性能，而外壳内部的隔热层能够将水管内外温度隔离开来，从而降低热水温度的损失率，纤维层通过纤维材料的相互缠绕，能够降低水管断裂的风险，从而提高该水管的抗撕裂的性能。

附图说明

图1是本实用新型的水管整体结构示意图；

图2是本实用新型的水管剖面结构示意图；

图3是本实用新型的外壳剖面结构示意图；

图4是图A的放大结构示意图。

图中：1、水管；101、隔层；102、管道；103、外壳；1031、耐磨层；1032、隔热层；1033、纤维层；1034、防水层；104、排水管；105、控制开关；1051、密封胶垫；2、第一连接头；3、第二连接头；4、密封圈；5、过滤网；6、固定栓；7、注水管、701、管盖。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐候耐热高强抗撕裂管置，包括水管1、隔层101、管道102、外壳103、耐磨层1031、隔热层1032、纤维层1033、防水层1034、排水管104、控制开关105、密封胶垫1051、第一连接头2、第二连接头3、密封圈4、过滤网5、固定栓6、注水管7和管盖701，水管1的一侧设置有第一连接头2，第一连接头2设置在水管1一侧的正中间位置，水管1的另一侧设置有第二连接头3，第二连接头3的内部设置有过滤网5，第二连接头3的内壁设置有密封圈4，密封圈4设置在第二连接头3内壁靠近过滤网5的一侧，第二连接头3的顶部设置有固定栓6，固定栓6设置在第二连接头3顶部的正中间位置，水管1的顶部设置有注水管7，注水管7的顶部设置有管盖701，水管1的内部分别设置有外壳103、管道102和隔层101，隔层101设置在水管1内部外壳103与管道102的之间位置，外壳103的内部设置有耐磨层1031、隔热层1032和纤维层1033，纤维层1033的内侧设置有防水层1034，水管1的底部设置有排水管104，排水管104设置在水管1底部靠近第一连接头2的一侧，排水管104的一侧设置有控制开关105，控制开关105的一侧设置有密封胶垫1051。

本实用新型通过设置外壳103、隔层101和注水管来达到提高该水管1的耐候、耐热、高强抗撕裂的性能，在使用该水管之前，先通过第一连接接头2和第二连接接头3将水管1连接在主管道上，在安装好水管1后，逆时针拧开管盖701，通过注水管7往隔层101内部加水，当水体加满后，逆时针拧紧管盖701，在管道102内部有水体流过时，隔层101内部的水就能够降低外界高温气体对水管1的影响，从而提高了该水管1的耐高温的性能，当管道102内部流过热水时，外壳103内部的隔热层1032能够将水管1内外温度隔离开来，从而降低热水温度的损失率，外壳103内部的纤维层1033能够通过纤维材料的相互缠绕，能够降低水管1断裂的风险，从而提高该水管1的抗撕裂的性能，外壳103内部多层材料相互配合，降低的气候因素对水管1的影响，从而提高水管1的使用寿命。

具体地，第一连接头2的外径尺寸等于水管1的内径尺寸，第一连接头2的外壁刻有螺纹，第一连接头2与水管1固定连接，从而达到方便连接水管1的目的。

本实用新型通过第一连接接头来达到方便连接水管1的目的，在连接水管1时，先将水管1放在两根主管道之间位置，然后将第一连接头2放到对应主管道的内部，然后顺时针旋转水管1，将水管1通过第一连接头2上的螺纹与主管道相连接，降低了水管1的安装过程的复杂度，方便连接工作。

具体地，密封圈4整体呈“圆环”状，密封圈4的外径尺寸等于第二连接头3的内径尺寸，且密封圈4通过黏胶粘附在第二连接头3的内壁，从而达到防止水体漏出的风险。

本实用新型通过密封圈4来达到防止水体漏出的风险，当水管1连接好后，密封圈4能够将第二连接头3与其中一根主管道之间的缝隙填充满，从而增加两者之间的密闭性，有利于降低水体漏出的风险。

具体地，固定栓6整体呈“T”字型，固定栓6的外壁刻有螺纹，且固定栓6与第二连接接头3通过螺纹活动连接，从而达到便于固定水管1 的目的。

本实用新型通过固定栓6来达到便于固定水管1 的目的，在安装水管1时，先将第一连接头2固定在一根管道内部，然后将另一根主管道插入第二连接头3内部，顺时针拧紧固定栓6，从而通过摩擦力将该主管道固定在第二连接头内部。

具体地，隔层101分别与注水管7和排水管104相通，隔层101包裹在管道102的外壁，且隔层101嵌入设置在水管1的内部，从而达到提高该水管1耐高温性能的目的。

本实用新型通过隔层101来达到提高该水管1耐高温性能的目的，在使用水管1前，先通过注水管7网隔层101内部加水，当外界温度比较高时，隔层101内部的水会吸收大部分外界温度，从而降低外界高温对水管1内部管道102的威胁性。

具体地，排水管104包括一侧的控制开关105和控制开关105一侧的密封胶垫1051，排水管104的尺寸等于注水管7的尺寸，且排水管104与水管1固定连接，从而达到便于更换隔层101内部水体的目的。

本实用新型通过排水管104来达到于更换隔层101内部水体的目的，在更换隔层101内部水体时，先用手握住控制开关105，然后逆时针旋转控制开关105，从而使排水管104通畅，此时隔层101内部的水就会通过排水管104排出来，最后通过注水管7重新往隔层101内部加水即可。

工作原理：首先，工作人员检查该水管1各个部件性能是否完好，若发现有些部件性能出现破损之后，应及时进行修补或更换，待检查该水管1各个部件性能正常之后，先将水管1移动到安装地点，先将水管1放置两根主管道之间位置，然后将第一连接头2放到对应主管道的内部，然后顺时针旋转水管1，将水管通过第一连接头2上的螺纹与主管道相连接，然后将另一根主管道插入第二连接头内部，顺时针拧紧固定栓6，从而通过摩擦力将该主管道固定在第二连接头内部，密封圈4能够将第二连接头与其中一根主管道之间的缝隙填充满，从而增加两者之间的密闭性，在使用水管1前，先通过注水管7网隔层101内部加水，当外界温度比较高时，隔层101内部的水会吸收大部分温度，从而降低外界高温对水管1内部管道102的威胁性，当管道102内部流过热水时，外壳103内部的隔热层1032能够将水管1内外温度隔离开来，从而降低热水温度的损失率，外壳103内部的纤维层1033能够通过纤维材料的相互缠绕，能够降低水管1断裂的风险，从而提高该水管1的抗撕裂的性能，外壳103内部多层材料相互配合，降低的气候因素对水管1的影响，从而提高水管1的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。