一种燃气热水器用燃气比例阀的制作方法

本实用新型涉及燃气热水器的技术领域，更具体地，涉及一种燃气热水器用燃气比例阀。

背景技术：

燃气比例阀是燃气具的核心控制部件，通过燃气比例阀的压力调节和稳压功能，获得稳定的燃气、空气比例，维持燃气稳定的燃烧工况，提高燃烧效率、减少污染排放。同时，燃气比例阀还具有通断燃气管路的作用，在燃气具关闭的状态下能够断开燃气通道，阻止燃气的流动和泄漏，保护使用者的人生安全。

然而，目前的燃气比例阀的阀体出口方向多为固定式的，不能根据需要进行径向调整，而影响整机内部的结构布置。如专利CN200920050439.X公开了一种大流量动芯式燃气比例阀，其比例阀体与分段阀相接，其占用体积和轴向长度尺寸都较大，相应地加大了燃气热水器整机体积，增加了不必要的成本，限制了燃气热水器整机长度的尺寸设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种燃气比例阀，能够减小燃气比例阀的轴向长度尺寸，应用方便灵活，易于减小燃气热水器整机尺寸，降低燃气热水器整机的生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种燃气热水器用燃气比例阀，包括进气组件、开关电磁阀组件、主阀体以及用于调节主阀体内燃气流道大小的比例阀调节组件，所述进气组件、主阀体连通设置，所述比例阀调节组件、开关电磁阀组件均与主阀体连接；所述主阀体上连通有与分气杆连接的接头阀体，所述接头阀体内设有呈弯角设置的气流通道。

本实用新型的燃气热水器用燃气比例阀，燃气由进气组件流入，开关电磁阀组件控制燃气比例阀内燃气气流的通断；比例阀调节组件调整主阀体阀门的开度大小，从而调节主阀体内燃气流道的大小；接头阀体呈弯角设置，使得比例阀整体的轴向长度尺寸减小，在整机应用中更方便、更灵活；接头阀体与分气杆连接的设置更适合整机燃烧分段火力调节，提高比例阀的通用化程度。

进一步地，所述气流通道包括连通设置的第一气流通道及第二气流通道，第一气流通道与第二气流通道之间的夹角为60°~120°。第一气流通道与主阀体连通，第一气流通道与第二气流通道连通，第二气流通道的末端与分气杆连接，便于整机燃烧分段火力调节，能够提高比例阀的通用化程度。

进一步地，所述第一气流通道与第二气流通道之间的夹角为90°。90°夹角的设置能够最大程度减小比例阀整体的轴向长度，易于燃气热水器整机尺寸的减小，降低整机材料成本。

进一步地，所述接头阀体设有与分气杆连接的出气端面以及与主阀体连接的进气端面，所述气流通道连通设于进气端面和出气端面之间。阀门开度受比例阀调节组件调节的主阀体内部的燃气气流流经气流通道再流入分气杆，以实现整机燃烧分段的火力调节。

进一步地，所述主阀体设有与进气端面紧贴设置的出口端面，所述进气端面与出口端面的连接处设有密封圈。密封圈的设置能够有效防止通道内燃气的泄露，保证燃气热水器使用的安全性。

进一步地，所述主阀体内设有阀门组件，所述比例阀调节组件与阀门组件连接，并驱动阀门组件调节主阀体内燃气流道大小。通过比例阀调节组件调节主阀体内燃气流道大小进而调节通过燃气比例阀的燃气流量。

进一步地，所述阀门组件包括阀门、阀杆以及隔膜，所述阀杆设于主阀体内部，阀杆的一端与阀门连接；所述隔膜设于比例阀调节组件与主阀体之间。通过操作阀杆调整阀门与阀门限位柱的相对位置实现调节比例阀的调节作用；当压力介质进入阀门控制腔，隔膜下压，关小阀门通道，起到稳压作用；当控制腔压力排向大气或下游管道，隔膜上升，阀门通道被打开；隔膜是燃气通道中唯一运动的部件，不存在锈蚀及抱死现象，具有更高的稳定性。

进一步地，所述进气端面处均布有若干用于限制阀门位置的阀门限位柱。阀门限位柱的设置对阀门起限位作用，防止阀门打开过大而造成一部分无效行程，便于燃气比例阀通过调节阀门开度以控制燃气流量。

进一步地，所述主阀体上设有若干第一连接孔，所述接头阀体设有若干与第一连接孔对齐设置的第二连接孔，所述第一连接孔、第二连接孔之间穿接有连接件。在接头阀体与主阀体安装时，接头阀体可绕主阀体的轴向旋转调整其方向，易于燃气比例阀的安装，易于实现与燃气热水器的整机匹配。

进一步地，所述进气组件与主阀体为压铸成型的一体式结构。这样设置能够保证燃气比例阀内部燃气通道的密封性能，易于加工成型，加工成本低。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的接头阀体呈弯角设置，使得比例阀整体的轴向长度尺寸减小，在整机应用中更方便灵活，易于实现燃气热水器整机尺寸的减小，且能够降低整机材料成本；接头阀体与分气杆连接的设置适于整机燃烧分段火力调节，提高燃气比例阀的通用化程度。

（2）本实用新型的接头阀体可绕主阀体的轴向旋转调整其方向，易于燃气比例阀的安装，且易于与燃气热水器的整机进行匹配。

（3）本实用新型的进气组件与主阀体为压铸成型的一体式结构，能够保证燃气比例阀内部燃气通道的密封性能，易于加工成型，加工成本低。

附图说明

图1为本实用新型的燃气热水器用燃气比例阀的爆炸图。

图2为本实用新型的燃气热水器用燃气比例阀的主视图。

图3为本实用新型的燃气热水器用燃气比例阀的左视图。

图4为本实用新型的燃气热水器用燃气比例阀的剖视图。

附图中，1-进气组件；2-开关电磁阀组件；3-主阀体；31-出口端面；32-第一连接孔；4-比例阀调节组件；5-接头阀体；51-第一气流通道；52-第二气流通道；53-出气端面；54-进气端面；55-阀门限位柱；56-第二连接孔；6-密封圈；7-阀门组件；71-阀门；72-阀杆；73-隔膜；8-连接件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例

如图1至图4所示为本实用新型的燃气热水器的燃气比例阀的第一实施例，包括进气组件1、开关电磁阀组件2、主阀体3以及用于调节主阀体3内燃气流道大小的比例阀调节组件4，进气组件1、主阀体3连通设置，比例阀调节组件4、开关电磁阀组件2均与主阀体3连接；主阀体3上连通有与分气杆连接的接头阀体5，接头阀体5内设有呈弯角设置的气流通道。

本实施例在实施时，燃气由进气组件1流入，开关电磁阀组件2控制燃气比例阀内燃气气流的通断；比例阀调节组件4调整主阀体3阀门的开度大小，从而调节主阀体3内燃气流道的大小；接头阀体5与分气杆连接便于整机燃烧分段火力调节，提高比例阀的通用化程度。

如图1所示，气流通道包括连通设置的第一气流通道51及第一气流通道52，第一气流通道51与第一气流通道52之间的夹角为60°~120°；第一气流通道51与主阀体3连通，第一气流通道51与第一气流通道52连通，第一气流通道52的末端与分气杆连接，便于整机燃烧分段火力调节，能够提高比例阀的通用化程度。为最大程度减小比例阀整体的轴向长度，易于燃气热水器整机尺寸的减小，降低整机材料成本，本实施例的第一气流通道51与第一气流通道52之间的夹角为90°，但直角的设置仅作为优选，并不作为限制性的规定。

如图1至图3所示，接头阀体5设有与分气杆连接的出气端面53以及与主阀体3连接的进气端面54，气流通道连通设于进气端面54和出气端面53之间。其中，主阀体3设有与进气端面54紧贴设置的出口端面31，进气端面54与出口端面31的连接处设有密封圈6，能够有效防止通道内燃气的泄露，保证燃气热水器使用的安全性。

如图4所示，主阀体3内设有阀门组件7，比例阀调节组件4与阀门组件7连接，并驱动阀门组件7调节主阀体3内燃气流道大小。其中，阀门组件7包括阀门71、阀杆72以及隔膜73，阀杆72设于主阀体3内部，阀杆72的一端与阀门71连接；隔膜73设于比例阀调节组件4与主阀体3之间；通过操作阀杆72调整阀门与阀门限位柱55的相对位置实现调节比例阀的调节作用；当压力介质进入阀门控制腔，隔膜73下压，关小阀门通道，起到稳压作用；当控制腔压力排向大气或下游管道，隔膜73上升，阀门通道被打开。

如图1、图4所示，进气端面54处均布有若干用于限制阀门71位置的阀门限位柱55，阀门限位柱55的设置对阀门71起限位作用，防止阀门71打开过大而造成一部分无效行程，便于燃气比例阀通过调节阀门71开度以控制燃气流量。

如图1所示，主阀体3上设有若干第一连接孔32，接头阀体5设有若干与第一连接孔32对齐设置的第二连接孔56，第一连接孔32、第二连接孔56之间穿接有连接件8。在接头阀体5与主阀体3安装时，接头阀体5可绕主阀体3的轴向旋转调整其方向，易于燃气比例阀的位置安装，易于实现与燃气热水器的整机匹配。

为了保证燃气比例阀内部燃气通道的密封性能，易于加工成型、降低加工成本，本实施例中进气组件1与主阀体3为压铸成型的一体式结构。但需要说明的是，这种成型工艺的设置是为了简易加工工序、降低加工成本而作出的优选，并不作为限制性规定。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。