底座成型砂箱的制作方法

本实用新型涉及底座成型砂箱。

背景技术：

利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视；人类对风能开发利用甚少，现世界上仅有的一种风力发电机为三叶一柱，其安装使用过程中，对环境的风源要求高，同时这类风力发电机对尺寸限制多，投资巨大，也导致风力发电的成本居高不下。风力发电机的发展趋势是功率越来越大，相应地规格尺寸也越来越大，目前风电轴承座的铸造浇注过程中使用的成型砂箱由于风电的功率越来越大，用砂量也越来越多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供底座成型砂箱，省砂，针对3.0MW的风电底座，其省砂重量达32873公斤，节约成本约8218元；并且降低了整个砂箱的重量，起重吊把损坏时更换容易，并且本砂箱能够根据铸造底座形式的不同选择不同的带砂筋条插接上，使得本砂箱灵活可变，适应性广。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计底座成型砂箱，包括呈矩形框形的砂箱法栏，砂箱法栏其矩形框内固定设置网格栅板，网格栅板上固定设置或可拆卸式设置带砂筋条，带砂筋条设有若干个且高度不一，砂箱法栏其一对平行的侧板上可拆卸式设置或固定设置起重吊把，砂箱法栏的侧板上设置若干个减重槽，起重吊把的一端设置在减重槽内。网格栅板上可拆卸式设置带砂筋条能够根据铸造底座形式的不同选择不同的带砂筋条插接上，使得本砂箱灵活可变，适应性广；起重吊把可拆卸式设置可以在其损坏时便于更换。

进一步的技术方案是，带砂筋条与网格栅板插接式连接，网格栅板上设置插接槽，带砂筋条的下端设置与插接槽适配的插条，插条上包覆设置橡胶密封套；砂箱法栏水平设置，减重槽为矩形槽，起重吊把位于减重槽的一端通过螺栓固定连接在减重槽其竖直的槽内壁上。带砂筋条与网格栅板的插接处通过橡胶密封套的设置可以保证砂不会从带砂筋条与网格栅板的连接处流到其他地方。

进一步的技术方案是，起重吊把为一端设有圆形盲孔的圆柱体形，起重吊把其圆形盲孔内设置若干个加强筋，加强筋呈杆状且其旋转轴线与起重吊把的旋转轴线倾斜设置。圆形盲孔的设置使得本起重吊把重量减轻，能够减轻整个砂箱的重量，而交叉设置的加强筋又能保证起重吊把的强度。

进一步的技术方案为，起重吊把位于减重槽内的一端通过铰接轴转动连接在减重槽其水平的一对槽内壁上；减重槽其长度大于起重吊把的长度且铰接轴靠近减重槽的一个槽侧壁设置。起重吊把铰接可以在不起吊时将其收纳入减重槽内，减少此下层板的占地面积，防止工人路过时磕碰到。

本实用新型的优点和有益效果在于：改变了原来下层板的结构，低的地方不用像以前还填满那么多砂，因此省砂，针对3.0MW的风电底座，其省砂重量达32873公斤，节约成本约8218元；并且减重槽的设置降低了整个砂箱的重量，起重吊把可拆卸使得损坏时更换容易。并且本砂箱能够根据铸造底座形式的不同选择不同的带砂筋条插接上，使得本砂箱灵活可变，适应性广；网格栅板上可拆卸式设置带砂筋条能够根据铸造底座形式的不同选择不同的带砂筋条插接上，使得本砂箱灵活可变，适应性广；起重吊把可拆卸式设置可以在其损坏时便于更换。带砂筋条与网格栅板的插接处通过橡胶密封套的设置可以保证砂不会从带砂筋条与网格栅板的连接处流到其他地方；圆形盲孔的设置使得本起重吊把重量减轻，能够减轻整个砂箱的重量，而交叉设置的加强筋又能保证起重吊把的强度。起重吊把铰接可以在不起吊时将其收纳入减重槽内，减少此下层板的占地面积，防止工人路过时磕碰到。

附图说明

图1是本实用新型底座成型砂箱实施例一或实施例二的示意图；

图2是图1中起重吊把的放大示意图。

图中：1、砂箱法栏；2、网格栅板；3、带砂筋条；4、起重吊把；5、减重槽；6、圆形盲孔；7、加强筋；8、铰接轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例一：

如图1所示，本实用新型是底座成型砂箱，包括呈矩形框形的砂箱法栏1，砂箱法栏1其矩形框内固定设置网格栅板2，网格栅板2上固定设置带砂筋条3，带砂筋条3设有若干个且高度不一，砂箱法栏1其一对平行的侧板上固定设置起重吊把4，砂箱法栏1的侧板上设置若干个减重槽5，起重吊把4的一端设置在减重槽5内。起重吊把4位于减重槽5的一端通过螺栓固定连接在减重槽5其竖直的槽内壁上。

实施例二：

与实施例一的不同在于，如图1、图2所示，网格栅板2上可拆卸式设置带砂筋条3，带砂筋条3与网格栅板2插接式连接，网格栅板2上设置插接槽，带砂筋条3的下端设置与插接槽适配的插条，插条上包覆设置橡胶密封套；砂箱法栏1水平设置，减重槽5为矩形槽，砂箱法栏1其一对平行的侧板上可拆卸式设置起重吊把4，起重吊把4为一端设有圆形盲孔6的圆柱体形，起重吊把4其圆形盲孔6内设置若干个加强筋7，加强筋7呈杆状且其旋转轴线与起重吊把4的旋转轴线倾斜设置。起重吊把4位于减重槽5内的一端通过铰接轴8转动连接在减重槽5其水平的一对槽内壁上；减重槽5其长度大于起重吊把4的长度且铰接轴8靠近减重槽5的一个槽侧壁设置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。