一种化工设备管道支撑稳固座的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种化工设备管道支撑稳固座。

背景技术：

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，化工作为一个知识门类来说，在各个不同的历史时期，在各种不同目的的要求下，有多种分解或综合的分类方法，可按照原料来源、产品性质分类，也可按照过程规律、历史联系分类，每种划分方法都难于严格适应，本卷力求减少不必要的交叉，采取综合分类的方法，设计了从原料出发的燃料化工分支；从产品出发的无机化工、基本有机化工、高分子化工、精细化工等分支；还有从共同的过程规律出发的化学工程分支，以及从历史发展和横向联系出发的综论分支，在化工领域中，需要用到化工设备管道，随着科学技术的飞速发展，化工设备管道支撑稳固座也得到了技术改进，但是现有技术不能对管道输送过程中进行减震，导致管道摇晃震动，不能对固定座的高度进行调节，导致实用性较低。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种化工设备管道支撑稳固座，以解决现有技术不能对管道输送过程中进行减震，导致管道摇晃震动，不能对固定座的高度进行调节，导致实用性较低的问题，达到了能够对管道输送过程中进行减震，使管道能够平稳的对化工原料进行输送，能够对固定座的高度进行调节，增加使用的实用性的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种化工设备管道支撑稳固座，包括控制器、按钮、电源导线、支撑杆、锁环、橡胶垫、螺栓、减震装置和伸缩装置，所述控制器后端与减震装置前端中部进行焊接，所述按钮后端与控制器前端右下侧相插接，所述电源导线右端与控制器左端中部相插接，所述伸缩装置安装于减震装置顶部中间，所述支撑杆底部与伸缩装置顶部中间相焊接，所述锁环底部通过垫片与支撑杆底部中间进行焊接，所述橡胶垫位于锁环内侧，并且与锁环内侧进行粘接，所述螺栓贯穿于锁环右端中部，并且与锁环右端中部进行螺纹连接，所述减震装置包括外壳、固定垫片、弹簧、导向滚轮、密封圈和配重块，所述控制器后端与外壳前端中部进行焊接，所述固定垫片下端与外壳内部左下端进行焊接，所述弹簧下端与固定垫片上端中部相焊接，所述弹簧上端与伸缩装置下端左侧相焊接，所述导向滚轮安装于伸缩装置右下端，所述配重块位于外壳内部左下端，并且与外壳内部左下端进行粘接，所述密封圈下端与外壳上端左侧相粘接，所述伸缩装置包括保护框、滑轨、滑块、齿条、电机、齿轮和固定杆，所述保护框安装于减震装置顶部中间，所述固定杆下端通过垫片与保护框内部左下端进行焊接，所述电机底部与固定杆上端进行焊接，所述齿轮位于电机前端，并且与电机前端进行传动连接，所述齿轮右端与齿条左端相啮合，所述滑轨右端与保护框内部右端进行焊接，所述滑块右端位于滑轨左端内侧，并且与滑轨左端内侧进行滑动连接，所述滑块左端与齿条右下端进行焊接，所述支撑杆下端与齿条上端进行焊接，所述按钮和电机均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。

进一步的，所述电机上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机外表面均匀分布，利于对电机进行散热，防止电机过热。

进一步的，所述弹簧的数量大于2个，并且沿伸缩装置下端水平方向均匀分布，利于起到减震作用，并且增加减震效率。

进一步的，所述导向滚轮的数量大于2个，并且沿伸缩装置左右两端下侧均匀分布，利于起到导向作用。

进一步的，所述齿条左端设置有梯形卡齿，并且卡齿沿齿条左端竖直方向均匀分布，利于与齿轮右端进行啮合。

进一步的，所述橡胶垫呈圆环状结构，并且橡胶垫的厚度为2cm，利于对管道起到保护作用。

进一步的，所述控制器上端共设置有五个按钮，并且按钮上端均设置有橡胶套，利于操作者操作，并且利于操作者按动。

进一步的，所述电机为AKM系列，转速均匀。

进一步的，所述控制器为DMX系列，控制效果优良，并且使用寿命长。

三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决不能对管道输送过程中进行减震，导致管道摇晃震动的问题，通过设置有减震装置，当管道传输原料产生的振动力通过伸缩装置传递到减震装置内，导向滚轮能够将振动力转化为竖直方向上的力，接下来弹簧通过形变，对振动力进行吸收，其中，密封圈起到密封作用，防止灰尘进入到减震装置内部，配重块起到固定作用，并且增加了支撑稳固座的稳定性，达到了能够对管道输送过程中进行减震，使管道能够平稳的对化工原料进行输送的有益效果。

2)、为解决不能对固定座的高度进行调节，导致实用性较低的问题，通过设置有伸缩装置，电机得电进行机械运动，带动齿轮进行转动，由于齿轮与齿条左端相啮合，使齿轮带动齿条向上端进行传动，同时带动滑块在滑轨上端进行滑动，进而使齿条带动支撑杆向上端移动，进而改变支撑稳固座的高度，其中固定杆起到对电机固定支撑的作用，达到了能够对固定座的高度进行调节，增加使用的实用性的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的减震装置内部结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的电路连接示意图。

图中：减震装置-1、控制器-2、按钮-3、电源导线-4、伸缩装置-5、支撑杆-6、锁环-7、橡胶垫-8、螺栓-9、外壳-101、固定垫片-102、弹簧-103、导向滚轮-104、密封圈-105、配重块-106、保护框-501、滑轨-502、滑块-503、齿条-504、电机-505、齿轮-506、固定杆-507。

具体实施方式

本技术方案中：

减震装置1、伸缩装置5、外壳101、固定垫片102、弹簧103、导向滚轮104、密封圈105、配重块106、保护框501、滑轨502、滑块503、齿条504、电机505、齿轮506和固定杆507为本实用新型含有实质创新性构件。

控制器2、按钮3、电源导线4、支撑杆6、锁环7、橡胶垫8和螺栓9为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种化工设备管道支撑稳固座：包括控制器2、按钮3、电源导线4、支撑杆6、锁环7、橡胶垫8、螺栓9、减震装置1和伸缩装置5，控制器2后端与减震装置1前端中部进行焊接，按钮3后端与控制器2前端右下侧相插接，电源导线4右端与控制器2左端中部相插接，伸缩装置5安装于减震装置1顶部中间，支撑杆6底部与伸缩装置5顶部中间相焊接，锁环7底部通过垫片与支撑杆6底部中间进行焊接，橡胶垫8位于锁环7内侧，并且与锁环7内侧进行粘接，螺栓9贯穿于锁环7右端中部，并且与锁环7右端中部进行螺纹连接，减震装置1包括外壳101、固定垫片102、弹簧103、导向滚轮104、密封圈105和配重块106，控制器2后端与外壳101前端中部进行焊接，固定垫片102下端与外壳101内部左下端进行焊接，弹簧103下端与固定垫片102上端中部相焊接，弹簧103上端与伸缩装置5下端左侧相焊接，导向滚轮104安装于伸缩装置5右下端，配重块106位于外壳101内部左下端，并且与外壳101内部左下端进行粘接，密封圈105下端与外壳101上端左侧相粘接，伸缩装置5包括保护框501、滑轨502、滑块503、齿条504、电机505、齿轮506和固定杆507，保护框501安装于减震装置1顶部中间，固定杆507下端通过垫片与保护框501内部左下端进行焊接，电机505底部与固定杆507上端进行焊接，齿轮506位于电机505前端，并且与电机505前端进行传动连接，齿轮506右端与齿条504左端相啮合，滑轨502右端与保护框501内部右端进行焊接，滑块503右端位于滑轨502左端内侧，并且与滑轨502左端内侧进行滑动连接，滑块503左端与齿条504右下端进行焊接，支撑杆6下端与齿条504上端进行焊接，按钮3和电机505均与控制器2电连接，控制器2通过电源导线4与外接电源电连接。

其中，所述电机505上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机505外表面均匀分布，利于对电机505进行散热，防止电机505过热。

其中，所述弹簧103的数量大于2个，并且沿伸缩装置5下端水平方向均匀分布，利于起到减震作用，并且增加减震效率。

其中，所述导向滚轮104的数量大于2个，并且沿伸缩装置5左右两端下侧均匀分布，利于起到导向作用。

其中，所述齿条504左端设置有梯形卡齿，并且卡齿沿齿条504左端竖直方向均匀分布，利于与齿轮506右端进行啮合。

其中，所述橡胶垫8呈圆环状结构，并且橡胶垫8的厚度为2cm，利于对管道起到保护作用。

其中，所述控制器2上端共设置有五个按钮3，并且按钮3上端均设置有橡胶套，利于操作者操作，并且利于操作者按动。

其中，所述电机505为AKM系列，转速均匀。

其中，所述控制器2为DMX系列，控制效果优良，并且使用寿命长。

本专利所述的控制器2是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置；所述螺栓9机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

工作原理：首先通过电源导线4接通外接电源，给化工设备管道支撑稳固座提供电源，接下来将管道放置于锁环7内部的橡胶垫8内侧，然后将螺栓9进行锁紧；当管道在输送化工原料时，管道传输原料产生的振动力通过伸缩装置5传递到减震装置1内，导向滚轮104能够将振动力转化为竖直方向上的力，接下来弹簧103通过形变，对振动力进行吸收，其中，密封圈105起到密封作用，防止灰尘进入到减震装置1内部，配重块106起到固定作用，并且增加了支撑稳固座的稳定性，达到了能够对管道输送过程中进行减震，使管道能够平稳的对化工原料进行输送的有益效果；当要对稳固座的高度进行调节时，按下控制器2上端的按钮3启动伸缩装置5，电机505得电进行机械运动，带动齿轮506进行转动，由于齿轮506与齿条504左端相啮合，使齿轮506带动齿条504向上端进行传动，同时带动滑块503在滑轨502上端进行滑动，进而使齿条504带动支撑杆6向上端移动，进而改变支撑稳固座的高度，其中固定杆507起到对电机505固定支撑的作用，达到了能够对固定座的高度进行调节，增加使用的实用性的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。