一种分叉胶管总成的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种胶管总成，尤其是涉及一种分叉胶管总成。


背景技术：

[0002]
胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。
[0003]
现有的胶管在进行接头连接时，需要将胶管一侧端口通过卡箍进行接头，长期以来都是采用人工手工操作。当需要对多个胶管进行连接时，需要将多个胶管分别连接在胶管连接总成上，再用卡箍将总成和胶管锁紧。人工操作不仅工作效率低、密封性不好，同时还存在可能会因为压力原因导致退管的可能。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种分叉胶管总成，从而解决上述问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分叉胶管总成，包括胶管总成主体、防退管套筒和连接胶管主体，所述胶管总成主体内部设有加强内胆，所述加强内胆内部设有锁紧止退环，所述胶管总成主体一侧设有防退管套筒，所述防退管套筒内部设有若干个弹簧，所述弹簧一侧设有活动套圈，所述活动套圈一侧设有防退卡齿，所述防退管套筒两侧均设有连接杆，所述连接杆一端设有挤压滑块，所述挤压滑块两侧均设有连接块，所述防退管套筒一侧设有连接胶管主体，所述连接胶管主体表面设有防退卡槽，所述防退卡槽一侧设有若干个密封圈，所述密封圈一侧设有分隔环，所述分隔环一侧设有镶嵌卡棱，所述镶嵌卡棱一侧设有导入头。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动套圈为上下两个半圆环组成，且活动套圈均与连接块固定连接。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块横截面为梯形设置，且连接块上下端接口连接处呈v形设置。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强内胆为金属材料制成，密封圈呈螺纹状设置，且加强内胆表面设有若干个与密封圈相适配的凹槽。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧止退环为橡胶材料制成，且锁紧止退环表面设有与镶嵌卡棱适配的卡槽。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防退卡齿外侧面呈45度设置，内侧面呈90度设置，且防退卡齿与活动套圈固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种分叉胶管总成，通过设置了锁紧止退环，镶嵌卡棱卡入锁紧止退环内部卡槽，密封同时通过镶嵌卡棱进行止退，提高了胶管
的密封性和连接稳定，提高了连接的质量，通过设置了防退管套筒，防退卡齿卡入防退卡槽内部对连接胶管主体进一步进行固定防退管，当需要拆卸连接胶管主体时，按下两侧的连接杆，通过连接杆一端的连接杆对连接块斜边进行挤压，从而使活动套圈张开，从而带动防退卡齿张开，可将连接胶管主体取出，方便胶管的安装和拆卸，大大提高了胶管的安装效率和安装质量。结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0012]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0013]
图1为本实用新型所述一种分叉胶管总成结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型所述一种分叉胶管总成局部结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型所述一种防退管套筒内部结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型所述一种防退管套筒表面结构示意图；
[0017]
图中：1、加强内胆；2、胶管总成主体；3、防退管套筒；4、弹簧；5、活动套圈；6、连接胶管主体；7、连接杆；8、防退卡槽；9、防退卡齿；10、锁紧止退环；11、密封圈；12、分隔环；13、镶嵌卡棱；14、导入头；15、连接块；16、挤压滑块。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种分叉胶管总成，包括胶管总成主体2、防退管套筒3和连接胶管主体6，胶管总成主体2内部设有加强内胆1，加强内胆1内部设有锁紧止退环10，胶管总成主体2一侧设有防退管套筒3，防退管套筒3内部设有若干个弹簧4，弹簧4一侧设有活动套圈5，活动套圈5一侧设有防退卡齿9，防退管套筒3两侧均设有连接杆7，连接杆7一端设有挤压滑块16，挤压滑块16两侧均设有连接块15，防退管套筒3一侧设有连接胶管主体6，连接胶管主体6表面设有防退卡槽8，防退卡槽8一侧设有若干个密封圈11，密封圈11一侧设有分隔环12，分隔环12一侧设有镶嵌卡棱13，镶嵌卡棱13一侧设有导入头14。
[0020]
活动套圈5为上下两个半圆环组成，且活动套圈5均与连接块15固定连接。
[0021]
连接块15横截面为梯形设置，且连接块15上下端接口连接处呈v形设置。
[0022]
加强内胆1为金属材料制成，密封圈11呈螺纹状设置，且加强内胆1表面设有若干个与密封圈11相适配的凹槽。
[0023]
锁紧止退环10为橡胶材料制成，且锁紧止退环10表面设有与镶嵌卡棱13适配的卡槽。
[0024]
防退卡齿9外侧面呈45度设置，内侧面呈90度设置，且防退卡齿9与活动套圈5固定连接。
[0025]
具体原理：使用时，由于防退卡齿9一侧呈45度斜面设置，将连接胶管主体6通过导
入头14插入胶管总成主体2内部，防退卡齿9带动活动套圈5收缩，此时对连接胶管主体6进行旋转，使密封圈11与加强内胆1表面的凹槽卡合进行密封，同时镶嵌卡棱13卡入锁紧止退环10内部卡槽，密封同时通过镶嵌卡棱13进行止退，此时在弹簧4作用下，防退卡齿9卡入防退卡槽8内部对连接胶管主体6进一步进行固定防退管，当需要拆卸连接胶管主体6时，按下两侧的连接杆7，通过连接杆7一端的连接杆7对连接块15斜边进行挤压，从而使活动套圈5张开，从而带动防退卡齿9张开，可将连接胶管主体6取出。
[0026]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。