一种管道加热装置的制作方法

本实用新型涉及管道加热技术领域，特别涉及一种管道加热装置。

背景技术：

在外界环境较寒冷的地区，为了使得管道中的液体能够正常流动，一般需要在管道中设置有管道加热装置。现有技术中，一般将加热装置对管道的整体进行加热，并通过管道将热量转化给管道中的液体，以达到对液体进行加热的目的。但是，上述加热方式对液体进行加热的过程中，由于加热装置需要先对管道整体进行加热，之后再由管道将热量传递给管道中的液体，但是由于管道较长，管道与液体之间的热量传递效率较低。可见，当前管道加热装置对管道中液体的加热效果较差。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种管道加热装置，解决了当前管道加热装置对管道中液体的加热效果较差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供一种管道加热装置，包括：

加热器，所述加热器上设置有供液体通过的第一管道，所述第一管道的管壁上设置有用于对所述液体加热的N个加热单元，其中，所述N为大于0的整数；

以及，液体驱动器，所述液体驱动器用于驱动所述液体在所述第一管道中流动。

可选的，当所述N大于2时，所述第一管道为异型管，所述第一管道的管壁包括N个管道面，N个所述管道面中的每个管道面上均设置有N个所述加热单元中的一个加热单元。

可选的，所述加热单元铺满所述管道面。

可选的，所述加热器的内壁和所述第一管道的外壁之间设置有保温层。

可选的，N个所述加热单元中任意两个加热单元并联连接。

可选的，所述管道加热装置还包括：

N个加热驱动器，N个所述加热驱动器中的每个加热驱动器，与N个所述加热单元中的一个加热单元电连接，所述加热驱动器用于驱动所述加热单元工作；

以及，加热控制器，所述加热控制器分别与N个所述加热驱动器电连接，所述加热控制器用于调节N个所述加热驱动器中的每个加热驱动器的工作状态。

可选的，所述第一管道的两端分别设置有进液体管和出液体管；

所述管道加热装置还包括：

温度检测器，所述温度检测器设置于所述第一管道内，用于检测所述第一管道内液体的温度；

温度控制器，所述温度控制器设置于所述进液体管或所述出液体管上，所述温度控制器与所述温度检测器电连接，以及，所述温度控制器分别与N个所述加热驱动器电连接；

其中，当所述温度检测器检测到所述第一管道内的液体温度达到预设温度时，所述温度控制器控制N个所述加热驱动器停止工作，以使N个所述加热单元停止工作。

可选的，所述加热控制器为显示控制面板，所述显示控制面板用于调节N个所述加热驱动器中的每个加热驱动器的工作状态。

可选的，所述加热控制器为N个控制按钮，N个所述控制按钮中的一个控制按钮用于控制N个所述加热驱动器中的一个加热驱动器的工作状态。

可选的，所述管道加热装置还包括外罩，所述外罩上设置有至少一个散热孔。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型实施例提供的一种管道加热装置，包括：加热器和液体驱动器，加热器上设置有供液体通过的第一管道，第一管道的管壁上设置有用于对液体加热的N个加热单元，其中，N为大于0的整数；液体驱动器用于驱动液体在第一管道中流动。这样，第一管道设置于加热器上，而设置在第一管道管壁上的加热单元只需要对第一管道进行加热，无须对整个输送液体的管道进行加热，再通过液体驱动器驱动液体在第一管道中流动，从而可以将热量传递给液体，且可以将热量全部集中于第一管道上，进而使得液体吸收热量较多，提高了热量的转化率，对液体的加热效果较好。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种管道加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种管道加热装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的另一种管道加热装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种管道加热装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的另一种管道加热装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的另一种管道加热装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-6，如图1所示，本实用新型实施例提供一种管道加热装置，包括：

加热器1，所述加热器1上设置有供液体通过的第一管道2，所述第一管道2的管壁上设置有用于对所述液体加热的N个加热单元3，其中，所述N为大于0的整数；

以及，液体驱动器4，所述液体驱动器4用于驱动所述液体在所述第一管道2中流动。

其中，本实施例中的管道加热装置可以运用于温度较低、气候较为寒冷的地区的输油管道或者输水管道中。需要说明的是，第一管道2的两端均可以设置有螺纹，这样，可以直接将本实施例中的管道加热装置以螺纹连接的方式，串联在输油管道或者输水管道中，一方面使得装配较为方便，另一方面也可以使得管道加热装置与输油管道或者输水管道的连接效果较好。

其中，液体驱动器4可以为电动泵，从而可以用于驱动液体在第一管道2中流动。

另外，本实施例提供的管道加热装置，由于只包括加热器和液体驱动器，使得整体体积较小，安装较为方便。

本实用新型实施例提供的一种管道加热装置，包括：加热器和液体驱动器，加热器上设置有供液体通过的第一管道，第一管道的管壁上设置有用于对液体加热的N个加热单元，其中，N为大于0的整数；液体驱动器用于驱动液体在第一管道中流动。这样，第一管道设置于加热器上，而设置在第一管道管壁上的加热单元只需要对第一管道进行加热，无须对整个输送液体的管道进行加热，再通过液体驱动器驱动液体在第一管道中流动，从而可以将热量传递给液体，且可以将热量全部集中于第一管道上，进而使得液体吸收热量较多，提高了热量的转化率，对液体的加热效果较好。

可选的，参见图1，当所述N大于2时，所述第一管道2为异型管，所述第一管道2的管壁包括N个管道面，N个所述管道面中的每个管道面上均设置有N个所述加热单元中3的一个加热单元3。

其中，第一管道2可以为四角形异型管，即第一管道2的管壁包括四个管道面，在每一个管道面上可以设置有一个加热单元3。当然，第一管道2还可以为五角形异型管、六角形异型管等，其加热单元3设置原理与四角形异型管上加热单元3设置的原理相同。

本实用新型实施例中，第一管道为异型管，且第一管道的每一个管道面上可以设置有一个加热单元，这样，通过在第一管道整个管壁上均设置有加热单元，从而可以更好的对液体进行加热。

可选的，所述加热单元3铺满所述管道面。

其中，管道面的尺寸可以和加热单元3的尺寸一致，具体的，管道面的长度可以和加热单元3的长度相同，管道面的宽度可以和加热单元3的宽度相同。

需要说明的是，优选的，加热单元3的加热面、加热单元3和管道面的尺寸均一致。这样，可以使得加热面可以完全覆盖整个管道面，使得对第一管道2中的液体加热效果更好。

本实用新型实施例中，加热单元铺满管道面，从而使得加热单元布满第一管道的管道面，使得加热单元与液体的接触面更大，进而使得对液体的加热效果更好。

可选的，所述加热器1的内壁和所述第一管道2的外壁之间设置有保温层。

本实用新型实施例中，加热器的内壁和所述第一管道的外壁之间设置有保温层，可以减少第一管道内的热量的散失，从而使得热量可以更好的转化给液体，同时还可以减少因加热器表面温度较高，所造成的发烫、发红等现象的出现。

可选的，参见图2，N个所述加热单元3中任意两个加热单元3并联连接。

本实用新型实施例中，由于任意两个加热单元并联连接，当N个加热单元中有加热单元出现故障时，并不对其他加热单元的工作造成影响，使得其他加热单元可以正常使用。

可选的，所述管道加热装置还包括：

N个加热驱动器5，N个所述加热驱动器5中的每个加热驱动器5，与N个所述加热单元3中的一个加热单元3电连接，所述加热驱动器5用于驱动所述加热单元3工作；

以及，加热控制器6，所述加热控制器6分别与N个所述加热驱动器5电连接，所述加热控制器6用于调节N个所述加热驱动器5中的每个加热驱动器5的工作状态。

其中，通过加热控制器6可以调节每个加热驱动器5的工作状态，例如：调节每个加热驱动器5中工作或者不工作，当加热驱动器5工作时，可以驱动与其电连接的加热单元3工作，这样，通过加热控制器6即可控制每个加热单元3是否工作。

具体的，当液体的温度较低，需要吸收较多的热量时，加热控制器6可以调节每个加热驱动器5工作，进而控制每个加热单元3工作；当液体需要吸收较少的热量时，加热控制器6可以调节部分加热驱动器5工作，进而控制与该部分加热驱动器5电连接的加热单元3工作以产生热量，同时加热控制器6可以调节另外一部分加热驱动器5不工作，进而控制与该部分加热驱动器5电连接的加热单元3不工作。这样，加热控制器6通过调节每个加热驱动器5的状态，从而可以调节第一管道2中产生热量的数量。

另外，由于通过加热控制器6中的电流为小电流(如小于1安培)，而通过加热单元3的为大电流(如大于20安培)，从而起到了用流经加热控制器6的小电流信号控制流经加热单元3的大电流信号的作用，使得使用上更加安全。

本实用新型实施例中，加热控制器通过调节加热驱动器的状态，以控制加热单元的工作状态，一方面可以使得使用更加安全，另一方面还可以调节第一管道中产生热量的数量。

可选的，所述第一管道2的两端分别设置有进液体管21和出液体管22；

所述管道加热装置还包括：

温度检测器7，所述温度检测器7设置于所述第一管道2内，用于检测所述第一管道2内液体的温度；

温度控制器8，所述温度控制器8设置于所述进液体管21或所述出液体管22上，所述温度控制器8与所述温度检测器7电连接，以及，所述温度控制器8分别与N个所述加热驱动器5电连接；

其中，当所述温度检测器7检测到所述第一管道2内的液体温度达到预设温度时，所述温度控制器8控制N个所述加热驱动器5停止工作，以使N个所述加热单元3停止工作。

其中，温度检测器7可以为温度传感器，而温度控制器8可以设置于进液体管21或出液体管22的外壁上。

另外，预设温度的取值在此不做限定，例如：预设温度可以为15、20、25、30或者35摄氏度等。

具体的，参见图2，温度控制器8与N个加热驱动器5电连接，而每个加热驱动器5可以与一个加热单元3电连接。

本实用新型实施例中，当温度检测器检测到液体的温度达到预设温度时，温度控制器可以控制全部的加热驱动器停止工作，以使全部的加热单元停止工作，这样，可以避免达到预设的温度后，加热单元继续加热所造成的能源的浪费，从而使得可以节约能源。

可选的，参见图1、图3和图4，所述加热控制器6为显示控制面板61，所述显示控制面板61用于调节N个所述加热驱动器5中的每个加热驱动器5的工作状态。

本实用新型实施例中，用户可以在显示控制面板上直接调节每个加热驱动器的工作状态，以达到调节每个加热单元工作状态的目的，从而使得对加热单元的工作状态的调节更加直观和方便。

可选的，参见图1、图5和图6，所述加热控制器6为N个控制按钮62，N个所述控制按钮62中的一个控制按钮62用于控制N个所述加热驱动器5中的一个加热驱动器5的工作状态。

本实用新型实施例中，直接通过控制按钮来调节每个加热驱动器的工作状态，以达到调节每个加热单元工作状态的目的，由于控制按钮为物理键，使用寿命较长，可靠性更好，且使用成本较低。

可选的，参见图1-6，所述管道加热装置还包括外罩9，所述外罩9上设置有至少一个散热孔。

其中，管道加热装置还可以包括第一支架10、第二支架11和底架12，第一支架10固定于底架12上，第二支架11固定于第一支架10上，另外，加热器1可以固定于底架12上，且位于底架12与第一支架10之间，加热驱动器5可以固定于第一支架10上，且位于第一支架10与第二支架11之间，加热控制器6可以固定于第二支架11上。

另外，外罩9内部可以包括第一支架10、第二支架11、底架12、加热器1、加热驱动器5和加热控制器6等。

本实用新型实施例中，外罩上设置有至少一个散热孔，可以将整个管道加热装置散发出来的余热及时的通过散热孔排出，避免余热累积在管道加热装置内部对整个装置造成的损害。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。