一种浮动式液压制动器的制作方法

本实用新型涉及液压制动器技术领域，具体为一种浮动式液压制动器。

背景技术：

液压制动器是使机械中的运动件停止或减速的机械零件，制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成，液压制动器的种类有很多，但是现有的液压制动器，在使用的时候，不能提高制动器本身的稳定性，容易出现晃动的情况，还不能提高瓦块的耐磨性，瓦块容易受到磨损，还不能提高杠杆在活动时流畅性，使得该装置的使用体验较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种浮动式液压制动器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮动式液压制动器，包括制动臂，所述制动臂的下端外表面固定安装有底座，且制动臂的内表面固定安装有瓦块，所述制动臂的内表面靠近上端的位置活动安装有弹簧架，且弹簧架的内部活动安装有主弹簧，所述制动臂的内表面靠近弹簧架的上方活动安装有螺杆，且制动臂的上端外表面活动安装有杠杆，所述底座的上端外表面固定安装有自动补偿机构与驱动机构，且自动补偿机构位于驱动机构的一侧，所述驱动机构与杠杆之间的位置活动安装有推杆，所述底座的下端外表面开设有镶嵌槽，且镶嵌槽的内表面镶嵌有重力板，所述重力板的下端外表面设置有防滑凸纹。

通过采用上述技术方案，能够提高液压制动器的稳定性，避免使用的过程中出现晃动现象，还能够避免瓦块被磨损，而且方便更换耐磨垫，保证了瓦块使用期限，节约使用成本，还能够提高杠杆活动时流畅度，避免出现卡顿的现象。

优选的，所述瓦块的一侧外表面固定安装有耐磨垫，且耐磨垫的一侧外表面固定安装有卡钩，所述瓦块的一侧外表面靠近边缘的位置开设有卡槽，且瓦块的下端固定安装有限位板。

通过采用上述技术方案，限位板能够避免耐磨板脱离瓦块。

优选的，所述卡槽与卡钩的数量为两个，且卡槽与卡钩均以耐磨垫的中心为中点呈水平方向镜像放置。

通过采用上述技术方案，卡槽与卡钩用阿里固定耐磨垫。

优选的，所述制动臂的内部镶嵌有波盘，所述杠杆的外表面靠近一端的位置贯穿有转轴。

通过采用上述技术方案，转轴便于杠杆活动。

优选的，所述波盘的内部活动安装有钢珠，所述转轴与钢珠相接触。

通过采用上述技术方案，钢珠滚动提高了转轴的流畅度。

优选的，所述主弹簧弹性范围为负五至正五厘米。

通过采用上述技术方案，主弹簧用来提高弹性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的重力板能够提高液压制动器的稳定性，避免使用的过程中出现晃动现象，重力板在底座的底部与地面之间接触，镶嵌在镶嵌槽中，降低了制动器的重心，同时防滑凸纹增大重力板与地面的摩擦力，进一步提高了稳定性；

2、通过设置的耐磨垫能够避免瓦块被磨损，而且方便更换耐磨垫，保证了瓦块使用期限，节约使用成本，在制动过程中，瓦块会受到强度摩擦，耐磨垫代替瓦块受到摩擦，耐磨垫通过卡槽与卡钩固定在瓦块上，限位板能够避免耐磨垫脱离瓦块；

3、通过设置的波盘能够提高杠杆活动时流畅度，避免出现卡顿的现象，杠杆活动时，转轴的两端插在波盘中，波盘内部的钢珠滚动提高了转轴的流畅度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座与重力板的相结合视图；

图3为本实用新型的耐磨垫与瓦块的相结合视图；

图4为本实用新型的瓦块的一侧视图；

图5为本实用新型的杠杆与制动臂的相结合视图。

图中：1、螺杆；2、主弹簧；3、弹簧架；4、杠杆；5、推杆；6、制动臂；7、瓦块；8、自动补偿机构；9、底座；10、驱动机构；11、重力板；41、转轴；42、波盘；71、耐磨垫；72、卡槽；73、卡钩；74、限位板；111、镶嵌槽；112、防滑凸纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种浮动式液压制动器，包括制动臂6，将制动器安装好，将底座9放在水平的地面上，将需要制动的器件插在两个瓦块7之间的位置，制动臂6保证了整个制动器框架的稳固性，在制动时，驱动机构10提供动力，带动推杆5与杠杆4活动，螺杆1连接着杠杆4与制动臂6，从而使弹簧架3内部的主弹簧2挤压释放弹力，自动补偿机构8用来辅助驱动机构10驱动，通过设置的重力板11能够提高液压制动器的稳定性，避免使用的过程中出现晃动现象，重力板11在底座9的底部与地面之间接触，镶嵌在镶嵌槽111中，降低了制动器的重心，同时防滑凸纹112增大重力板11与地面的摩擦力，进一步提高了稳定性。

进一步，瓦块7的一侧外表面固定安装有耐磨垫71，且耐磨垫71的一侧外表面固定安装有卡钩73，瓦块7的一侧外表面靠近边缘的位置开设有卡槽72，且瓦块7的下端固定安装有限位板74，限位板74能够避免耐磨板71脱离瓦块7。

进一步，卡槽72与卡钩73的数量为两个，且卡槽72与卡钩73均以耐磨垫71的中心为中点呈水平方向镜像放置，卡槽72与卡钩73用阿里固定耐磨垫。

进一步，制动臂6的内部镶嵌有波盘42，杠杆4的外表面靠近一端的位置贯穿有转轴41，转轴41便于杠杆4活动。

进一步，波盘42的内部活动安装有钢珠，转轴41与钢珠相接触，钢珠滚动提高了转轴41的流畅度。

进一步，主弹簧2弹性范围为负五至正五厘米，主弹簧2用来提高弹性。

需要说明的是，本实用新型为一种浮动式液压制动器，使用时，将制动器安装好，将底座9放在水平的地面上，将需要制动的器件插在两个瓦块7之间的位置，制动臂6保证了整个制动器框架的稳固性，在制动时，驱动机构10提供动力，带动推杆5与杠杆4活动，螺杆1连接着杠杆4与制动臂6，从而使弹簧架3内部的主弹簧2挤压释放弹力，自动补偿机构8用来辅助驱动机构10驱动，通过设置的重力板11能够提高液压制动器的稳定性，避免使用的过程中出现晃动现象，重力板11在底座9的底部与地面之间接触，镶嵌在镶嵌槽111中，降低了制动器的重心，同时防滑凸纹112增大重力板11与地面的摩擦力，进一步提高了稳定性，在使用的过程中，通过设置的耐磨垫71能够避免瓦块7被磨损，而且方便更换耐磨垫71，保证了瓦块7使用期限，节约使用成本，在制动过程中，瓦块7会受到强度摩擦，耐磨垫71代替瓦块7受到摩擦，耐磨垫71通过卡槽72与卡钩73固定在瓦块7上，限位板74能够避免耐磨垫71脱离瓦块7，通过设置的波盘42能够提高杠杆4活动时流畅度，避免出现卡顿的现象，杠杆4活动时，转轴41的两端插在波盘42中，波盘42内部的钢珠滚动提高了转轴41的流畅度，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。