一种单级高速离心式鼓风机的齿轮的制作方法

本实用新型涉及单级高速离心式鼓风机技术领域，具体为一种单级高速离心式鼓风机的齿轮。

背景技术：

单级高速离心式鼓风机采用三元流动理论设计，风机结构先进合理，维护方便，整机的轴承振动、温度，启动联锁保护，故障报警，润滑系统油压、油温控制等均采用可编程序逻辑控制器控制，使整机运行得到实时的监控，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.现有的单级高速离心式鼓风机的齿轮在实际中使用寿命较短，很容易损坏，增加了相应的使用成本；

2.现有的单级高速离心式鼓风机的齿轮在运行时可能存在一些晃动及颠簸的现象，且不便安装与更换，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单级高速离心式鼓风机的齿轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单级高速离心式鼓风机的齿轮，包括一号齿轮、二号齿轮和鼓风机主体，所述一号齿轮传动设置在鼓风机主体的右侧，一号齿轮的后侧啮合传动有二号齿轮，所述二号齿轮活动套设在转动轴的表面，二号齿轮的左端固定焊接在左边限位环的右侧面上，左边限位环的右侧面和二号齿轮一体连接的位置上固定焊接有一圈限位保护圆环，所述限位保护圆环的横截面为四分之一圆状，所述二号齿轮的右端一体设置有连接圈，连接圈的外圈左右两端分别活动套设有右边限位环和固定圈，所述转动轴的外圈处设有对应的预留连接孔，预留连接孔中通过螺纹配合连接有螺钉，所述螺钉的外端同时贯穿固定圈和连接圈设置，所述右边限位环的左侧面与二号齿轮相接触的位置也固定焊接有限位保护圆环，限位保护圆环的圆弧面面向二号齿轮中间位置的竖向分割线，所述一号齿轮的后端活动卡合在左右两侧的左边限位环和右边限位环中，且左边限位环、右边限位环和一号齿轮互不接触。

优选的，所述左边限位环呈圆环状结构活动套设在转动轴上，左边限位环的外径大于二号齿轮的外径，左边限位环的内径等于二号齿轮的内径。

优选的，所述连接圈为横截面呈横向放置的凹字形圆环状，连接圈活动套设在转动轴的外圈处。

优选的，所述右边限位环的外径大于二号齿轮的外径，右边限位环的右端和固定圈的左端之间固定焊接，所述固定圈的内径和连接圈右端外径相等，固定圈的外径和二号齿轮的外径一致。

优选的，所述转动轴的左右两端分别活动卡合在左右两侧的定位导向套，定位导向套固定在齿轮箱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中一号齿轮限制在左边限位环和右边限位环之间，且左边限位环和右边限位环上均固定焊接有限位保护圆环，保证二号齿轮与一号齿轮啮合传动时，一号齿轮不会与左右限位环相接触，起到了防磨损和增加相应使用寿命的作用；

2.本实用新型中左边限位环和二号齿轮一体连接，二号齿轮右侧一体连接的连接圈通过螺钉联接在右边限位环右侧与之一体的固定圈上，且螺钉同时通过螺纹配合连接在转动轴上预留连接孔中，三者可通过螺钉进行一体式的连接，拆装简单，结构稳固，且转动轴左右两侧均活动设在左右两侧的定位导向套上，具有定位和导向的作用，增加了齿轮运行时的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型二号齿轮剖视图。

图中：鼓风机主体1、一号齿轮2、二号齿轮3、限位保护圆环4、右边限位环5、定位导向套6、转动轴7、左边限位环8、螺钉9、固定圈10、预留连接孔11、连接圈12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种单级高速离心式鼓风机的齿轮，包括一号齿轮2、二号齿轮3和鼓风机主体1，一号齿轮2传动设置在鼓风机主体1的右侧，一号齿轮2的后侧啮合传动有二号齿轮3，二号齿轮3活动套设在转动轴7的表面，二号齿轮3的左端固定焊接在左边限位环8的右侧面上，左边限位环8的右侧面和二号齿轮3一体连接的位置上固定焊接有一圈限位保护圆环4，限位保护圆环4的横截面为四分之一圆状，二号齿轮3的右端一体设置有连接圈12，连接圈12的外圈左右两端分别活动套设有右边限位环5和固定圈10，转动轴7的外圈处设有对应的预留连接孔11，预留连接孔11中通过螺纹配合连接有螺钉9，螺钉9的外端同时贯穿固定圈10和连接圈12设置，右边限位环5的左侧面与二号齿轮3相接触的位置也固定焊接有限位保护圆环4，限位保护圆环4的圆弧面面向二号齿轮3中间位置的竖向分割线，一号齿轮2的后端活动卡合在左右两侧的左边限位环8和右边限位环5中，且左边限位环8、右边限位环5和一号齿轮2互不接触。

左边限位环8呈圆环状结构活动套设在转动轴7上，左边限位环8的外径大于二号齿轮3的外径，左边限位环8的内径等于二号齿轮3的内径。

连接圈12为横截面呈横向放置的凹字形圆环状，连接圈12活动套设在转动轴7的外圈处。

右边限位环5的外径大于二号齿轮3的外径，右边限位环5的右端和固定圈10的左端之间固定焊接，固定圈10的内径和连接圈12右端外径相等，固定圈10的外径和二号齿轮3的外径一致。

转动轴7的左右两端分别活动卡合在左右两侧的定位导向套6，定位导向套6固定在齿轮箱上。

一号齿轮2限制在左边限位环8和右边限位环5之间，且左边限位环8和右边限位环5上均固定焊接有限位保护圆环4，保证二号齿轮3与一号齿轮2啮合传动时，一号齿轮2不会与左右限位环相接触，起到了防磨损和增加相应使用寿命的作用；

左边限位环8和二号齿轮3一体连接，二号齿轮3右侧一体连接的连接圈12通过螺钉9联接在右边限位环5右侧与之一体的固定圈10上，且螺钉9同时通过螺纹配合连接在转动轴7上预留连接孔11中，三者可通过螺钉9进行一体式的连接，拆装简单，结构稳固，且转动轴7左右两侧均活动设在左右两侧的定位导向套6上，具有定位和导向的作用，增加了齿轮运行时的稳固性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。