一种橡胶垫片生产用胶料预成型设备的制作方法

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，具体为一种橡胶垫片生产用胶料预成型设备。

背景技术：

胶料预成型机是一种高精度高效率制橡胶胶坯设备，能生产各种中、高硬度，多种形状的胶坯，且胶坯精密度高，无气泡，适合生产橡胶杂件、油封、O型圈、网球、高尔夫球、气门嘴、鞋底、汽车配件、医药、农业造粒等产品。

对于现有的胶料预成型机的底部不具有减震功能，导致胶料预成型机在工作时产生的晃动明显，而且伴随着巨大的噪音，对工作人员的工作造成了影响，同时胶料预成型机因震动过于强烈导致内部的零件破损严重，降低了它的使用寿命，而且现有的胶料预成型机直接放置在地面上底部不具有万向轮，导致在对胶料预成型机移动时很不方便，降低了它移动的便利性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶垫片生产用胶料预成型设备，具备减震效果好、便于移动和稳定性高的优点，解决了现有的胶料预成型机的底部不具有减震功能，导致胶料预成型机在工作时产生的晃动明显，而且伴随着巨大的噪音，对工作人员的工作造成了影响，同时胶料预成型机因震动过于强烈导致内部的零件破损严重，降低了它的使用寿命，而且现有的胶料预成型机直接放置在地面上底部不具有万向轮，导致在对胶料预成型机移动时很不方便，降低了它移动的便利性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶垫片生产用胶料预成型设备，包括底座，所述底座底部的两端分别固定安装有万向轮，且底座底部位于万向轮的一侧分别活动套接有支撑腿，所述支撑腿位于底座顶端的两侧分别滑动连接有限位杆，且两个限位杆的底端分别与底座顶部的一端固定连接，所述支撑腿的外部且与两个限位杆的内部螺纹套接有螺母，所述底座中部的内腔开设有矩形槽，所述矩形槽内部的两端分别滑动连接有减震装置，两个所述减震装置的顶端均与连接杆的底端铰接，所述连接杆的顶端与胶料预成型机底端的中部固定连接，所述胶料预成型机底部的两端分别固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端贯穿并延伸至支撑筒的内部且与挡块的顶部固定连接，所述支撑筒的底端与底座的顶端固定连接，所述挡块的底端与压缩弹簧Ⅰ的底端固定连接，且压缩弹簧Ⅰ的底端与支撑筒内腔的底部固定连接。

优选的，所述减震装置包括减震垫，所述减震垫的一端与矩形槽内部的一端活动连接，且减震垫的另一端与位于压缩弹簧Ⅱ的一端固定连接，所述压缩弹簧Ⅱ的另一端与滑动块的一端固定连接，所述滑动块正面的中部与圆杆的底端铰接，且圆杆的顶端贯穿并延伸至矩形槽的外部且与连接杆的底部铰接。

优选的，所述压缩弹簧Ⅱ的内部活动套接有伸缩杆，且压缩弹簧Ⅱ的两端分别与伸缩杆的两端固定连接。

优选的，所述万向轮底部与底座底部的距离值小于支撑腿下降的高度值。

优选的，所述支撑腿的外部开设有与螺母内部相适配的内螺纹，且支撑腿的底端固定防滑套，所述支撑腿的两侧分别开设有滑动槽，且支撑腿上滑动槽的内部与限位杆顶端滑动连接。

优选的，所述螺母的顶端均与两个限位杆内部的底端活动连接，且螺母的底端与底座一端的顶部活动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该橡胶垫片生产用胶料预成型设备，通过减震装置的作用，使得减小胶料成型机工作时产生的震动，避免了因胶料成型机因震动过强导致机械的使用寿命降低，可以减小因震动产生的噪音对工作人员的影响，同时可以提高橡胶垫片的生产质量。

2、该橡胶垫片生产用胶料预成型设备，通过支撑腿的作用，使得可以增加底座与地面的摩擦力，提高了胶料成型机工作时的稳定性，同时在万向轮的作用下，便于对胶料预成型机进行移动，提高了胶料预成型机移动时的便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构支撑腿的俯视示意图；

图3为本实用新型结构底座的俯视示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、支撑腿；4、限位杆；5、螺母；6、矩形槽；7、减震装置；71、减震垫；72、压缩弹簧Ⅱ；73、滑动块；74、圆杆；75、伸缩杆；8、连接杆；9、胶料预成型机；10、支撑杆；11、支撑筒；12、挡块；13、压缩弹簧Ⅰ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种橡胶垫片生产用胶料预成型设备，包括底座1，底座1底部的两端分别固定安装有万向轮2，万向轮2底部与底座1底部的距离值小于支撑腿3下降的高度值，在万向轮2的作用下，便于对胶料预成型机9进行移动，提高了使用时的便利性，同时避免了因支撑腿3下降的高度值过短而无法对胶料成型机9器支撑作用，使得无法将胶料成型机9固定，降低了胶料成型机9工作时的稳定性，且底座1底部位于万向轮2的一侧分别活动套接有支撑腿3，支撑腿3的外部开设有与螺母5内部相适配的内螺纹，且支撑腿3的底端固定防滑套，支撑腿3的两侧分别开设有滑动槽，且支撑腿3上滑动槽的内部与限位杆4顶端滑动连接，利用支撑腿3上防滑垫的作用，使得可以增加底座1与地面的摩擦力，提高了胶料成型机工作时的稳定性，同时在支撑腿3上滑动槽的作用下，使得支撑腿3支撑在竖直方向上移动不会随着螺母5的转动而转动，提高了整个装置的可靠性和实用性，支撑腿3位于底座1顶端的两侧分别滑动连接有限位杆4，且两个限位杆4的底端分别与底座1顶部的一端固定连接，支撑腿3的外部且与两个限位杆4的内部螺纹套接有螺母5，螺母5的顶端均与两个限位杆4内部的底端活动连接，且螺母5的底端与底座1一端的顶部活动连接，在螺母5和限位杆4的配合使用，使得可以对支撑腿3的高度进行调节，使得便于对胶料成型机9进行移动和固定，提高了整个设备使用的便利性，底座1中部的内腔开设有矩形槽6，矩形槽6内部的两端分别滑动连接有减震装置7，减震装置7包括减震垫71，减震垫71的一端与矩形槽6内部的一端活动连接，且减震垫71的另一端与位于压缩弹簧Ⅱ72的一端固定连接，压缩弹簧Ⅱ72的内部活动套接有伸缩杆75，且压缩弹簧Ⅱ72的两端分别与伸缩杆75的两端固定连接，在伸缩杆75的作用下，避免压缩弹簧Ⅱ72在反生形变时因折叠过很而无法恢复到原来的状态，降低了减震效果，同时降低了设备的使用寿命，压缩弹簧Ⅱ72的另一端与滑动块73的一端固定连接，滑动块73正面的中部与圆杆74的底端铰接，且圆杆74的顶端贯穿并延伸至矩形槽6的外部且与连接杆8的底部铰接，通过减震装置7的作用，使得减小胶料成型机9工作时产生的震动，避免了因胶料成型机9因震动过强导致机械的使用寿命降低，可以减小因震动产生的噪音对工作人员的影响，同时可以提高橡胶垫片的生产质量，两个减震装置7的顶端均与连接杆8的底端铰接，连接杆8的顶端与胶料预成型机9底端的中部固定连接，胶料预成型机9底部的两端分别固定安装有支撑杆10，支撑杆10的底端贯穿并延伸至支撑筒11的内部且与挡块12的顶部固定连接，支撑筒11的底端与底座1的顶端固定连接，挡块12的底端与压缩弹簧Ⅰ13的底端固定连接，且压缩弹簧Ⅰ13的底端与支撑筒11内腔的底部固定连接。

工作原理，首先将胶料预成型机9固定时，转动螺母5使支撑腿3向下移动与地面接触，然后胶料预成型机9工作时产生震动时在支撑杆10、支撑筒11和压缩弹簧Ⅰ13的作用下，连接杆8带动胶料预成型机9向下运动，此时圆杆74带动滑动块73在矩形槽6内移动对压缩弹簧Ⅱ72进行挤压，在压缩弹簧Ⅱ72弹力的作用下，提供了缓冲作用，起到减震的作用，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。