一种远传密封件的全焊结构的制作方法

本实用新型涉及一种全焊结构，具体涉及一种远传密封件的全焊结构。

背景技术：

压力/差压变送器是在被测介质用引压管引出时，易固化或结晶，被测介质中含有固体悬浮物或过于粘稠，容易堵塞引压管，被测介质温度过高或有腐蚀性，不利于直接测量，被测介质是食品或其它需要保持卫生条件，不能污染的介质，需要参与各种结构型式的测量头，通过毛细管与变速器本体连接称为毛细管远传附件，然后对密封件进行抽真空灌充密封液，如硅油、惰性油等液体，由灌充油传递压力，从而实现测量压力/差压的目的。

长期以来，世界各国远传密封结构多采用顶丝密封，这种形式由于长期使用或零件加工的误差，容易造成液体泄露，导致仪表失灵。

技术实现要素：

本实用新型提供一种远传密封件的全焊结构，解决了背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种远传密封件的全焊结构，包括一号盘体和二号盘体，所述二号盘体设置在一号盘体的主盘面的正中间，所述一号盘体和二号盘体为一体设置，所述二号盘体包括一号盘面、二号盘面和三号盘面，所述二号盘面设置在一号盘面和三号盘面之间，所述一号盘面和二号盘面之间设置有一号环形槽，所述二号盘面和三号盘面之间设置有二号环形槽，所述一号盘面、二号盘面和三号盘面均为环形设置，所述三号盘面的内部设置有中间槽，所述中间槽内焊接有连接座，所述连接座的顶端的正中间开设有连接槽，该连接槽内焊接有螺旋焊件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号盘体和二号盘体均为圆形设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋焊件的顶端和底端均为竖直状态，所述螺旋焊件的中间为螺旋状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号盘体凸出设置在一号盘面的上端面。

本实用新型所达到的有益效果是：通过采用焊接密封结构，确保远传密封件的密封，提高仪表的可靠性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种远传密封件的全焊结构的整体结构图；

图2是本实用新型一种远传密封件的全焊结构的主视图；

图3是本实用新型一种远传密封件的全焊结构的一号盘体的俯视图；

图中：1、一号盘体；2、二号盘体；3、一号盘面；4、一号环形槽；5、二号盘面；6、二号环形槽；7、三号盘面；8、中间槽；9、主盘面；10、连接座；11、螺旋焊件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种远传密封件的全焊结构，包括一号盘体1和二号盘体2，二号盘体2设置在一号盘体1的主盘面9的正中间，一号盘体1和二号盘体2为一体设置，二号盘体2包括一号盘面3、二号盘面5和三号盘面7，二号盘面5设置在一号盘面3和三号盘面7之间，一号盘面3和二号盘面5之间设置有一号环形槽4，二号盘面5和三号盘面7之间设置有二号环形槽6，一号盘面3、二号盘面5和三号盘面7均为环形设置，三号盘面7的内部设置有中间槽8，中间槽8内焊接有连接座10，连接座10的顶端的正中间开设有连接槽，该连接槽内焊接有螺旋焊件11。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一号盘体1和二号盘体2均为圆形设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，螺旋焊件11的顶端和底端均为竖直状态，螺旋焊件11的中间为螺旋状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，二号盘体2凸出设置在一号盘面3 的上端面。

本实用新型所达到的有益效果是，该种远传密封件的全焊结构，通过采用焊接密封结构，确保远传密封件的密封，提高仪表的可靠性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。