一种具有高使用寿命的弹簧的制作方法

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体为一种具有高使用寿命的弹簧。

背景技术：

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

弹簧的作用广泛，但也存在不足之处，现有的弹簧在拉力过大时，弹簧容易失去弹性，若压缩过程过快，则弹簧易于变形，从而失去作用，不具有较高的使用寿命，为了解决上述问题，部分人提出在弹簧上开孔并串接限位杆，但是在高强度的作业中，限位杆与弹簧摩擦，易于导致限位杆断裂，从而并不能解决上述问题，断裂的限位杆导致弹簧不能正常使用，更影响了弹簧的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有高使用寿命的弹簧，解决了在拉力过大时，弹簧易于失去弹性的现象，从而失去作用，快速压缩时，弹簧易于变形的现象，不具有较高的使用寿命的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有高使用寿命的弹簧，包括弹簧主体，所述弹簧主体的表面固定连接有有固定块，所述弹簧主体的表面且位于固定块的两侧开设有凹槽，所述固定块的顶部固定连接有第一套筒，所述第一套筒的顶部套接有第二套筒，所述第二套筒的两侧且位于第一套筒的内部固定连接有第一挡块，所述第二套筒的顶部套接有第三套筒，所述第三套筒两侧且位于第二套筒的内部固定连接有第二挡块；

所述第三套筒的顶部套接有滑块，所述滑块的底部且位于第三套筒的内部固定连接有第三挡块，所述滑块的顶部固定连接有第一连杆；所述第一连杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有第四套筒，所述第四套筒的顶部与固定块的底部固定连接。

作为优选，所述第四套筒的两侧固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的一侧下部固定连接有第二连杆，且第二连杆远离第一限位杆的一端固定连接有限位板，所述第二连杆的表面且位于第一限位杆与限位板之间转动连接有第二限位杆，所述第二限位杆的底部与第一套筒的两侧固定连接。

作为优选，所述弹簧主体呈螺旋状，且每层弹簧主体的表面至少开设有两个凹槽。

作为优选，所述第四套筒的直径略大于第一套筒的直径，所述第一套筒的直径大于第二套筒的直径，所述第二套筒的直径大于第三套筒的直径，所述第三套筒的直径大于滑块的直径。

有益效果

本实用新型提供了一种具有高使用寿命的弹簧。具备以下有益效果：

(1)、该具有高使用寿命的弹簧，通过弹簧主体的伸长带动固定块上移，从而使第四套筒上移，第四套筒的上移带动限位块移动，从而使第一连杆移动，第一连杆的移动带动滑块移动，滑块带动第三挡块移动，从而带动第三套筒移动，第三套筒的移动带动第二挡块上移，从而带动第二套筒上移，第二套筒上移带动第一挡块移动，第一挡块的移动使得第一套筒上移，第一套筒再带动固定块移动，通过每一层弹簧主体上的这种一系列的运动，对弹簧的伸长距离进行限制，使得弹簧在伸长一定距离后不能够再次继续伸长，从而解决了弹簧在大拉力作用下，不易失去弹性的问题，具有较高的使用寿命，提高了工作的效率。

(2)、该具有高使用寿命的弹簧，通过弹簧主体的缩回带动第四套筒移动，从而使固定块移动，固定块再带动第一连杆下移，第一连杆的下移带动滑块下移，滑块的下移在带动第三挡块下移，通过挡块和套筒的配合最终使得弹簧在快速压缩过程中，依然能够保持较高的同轴度，从而使得弹簧不易变形，能够正常发挥弹簧的作用，具有较高的使用寿命。

(3)、该具有高使用寿命的弹簧，通过弹簧主体的移动带动第四套筒移动，第四套筒的移动在带动第一限位杆移动，从而使第一限位杆通过第二连杆带动第二限位杆移动，最终限制了弹簧的最高伸长距离，保护了弹簧的弹性，在压缩的过程中，使得弹簧不易变形，提高了弹簧的工作效率，具有较高的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A处放大示意图；

图3为本实用新型结构B处放大示意图；

图4为本实用新型结构限位杆的左视图。

图中：1-弹簧主体、2-固定块、3-凹槽、4-第一套筒、5-第二套筒、6-第一挡块、7-第三套筒、8-第二挡块、9-滑块、10-第三挡块、11-第一连杆、12-限位块、13-第四套筒、14-第一限位杆、15-第二连杆、16-限位板、17-第二限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高使用寿命的弹簧，包括弹簧主体1，弹簧主体1的表面固定连接有有固定块2，弹簧主体1的表面且位于固定块2的两侧开设有凹槽3，弹簧主体1呈螺旋状，且每层弹簧主体1的表面至少开设有两个凹槽3，固定块2位于凹槽3的内部且固定块2与弹簧主体1为焊接固定，固定块2的顶部固定连接有第一套筒4，第一套筒4的顶部套接有第二套筒5，第一套筒4的直径大于第二套筒5的直径，第二套筒5的两侧且位于第一套筒4的内部固定连接有第一挡块6，第二套筒5的顶部套接有第三套筒7，第二套筒5的直径大于第三套筒7的直径，第三套筒7两侧且位于第二套筒5的内部固定连接有第二挡块8，第三套筒7的顶部套接有滑块9，第一套筒4、第二套筒5和第三套筒7均为中空结构，第三套筒7的直径大于滑块9的直径，滑块9的底部且位于第三套筒7的内部固定连接有第三挡块10，滑块9的顶部固定连接有第一连杆11；第一连杆11的顶部固定连接有限位块12，限位块12的顶部固定连接有第四套筒13，第四套筒13的直径略大于第一套筒4的直径，第四套筒13为中空结构，且第四套筒13在弹簧压缩时可以将第一套筒4扣住，第四套筒13的顶部与固定块2的底部固定连接第四套筒13的两侧固定连接有第一限位杆14，第一限位杆14的一侧下部固定连接有第二连杆15，且第二连杆15远离第一限位杆14的一端固定连接有限位板16，第二连杆15的表面且位于第一限位杆14与限位板16之间转动连接有第二限位杆17，第一限位杆14通过第二连杆15和限位板16的配合与第二限位杆17转动连接，第二限位杆17的底部与第一套筒4的两侧固定连接，第一限位杆14和第二限位杆17的总长度略大于第一套筒4、第二套筒5、第三套筒7、滑块9、第一连杆11和限位块12的总长度。

工作时，弹簧主体1进行伸缩，带动固定块2进行移动，固定块2的移动带动第四套筒13移动，第四套筒13的移动带动限位块12和第一限位杆14进行运动，限位块12带动第一连杆11移动，从而使滑块9移动，滑块9通过第三挡块10带动第三套筒10移动，通过套筒与挡块的配合最终使得第一套筒4移动，又因第一套筒4、第二套筒5、第三套筒7、滑块9和第一连杆11的长度一定，所以在弹簧运动时能够起到限制弹簧移动距离的效果，同时，第一限位杆14通过第二连杆15和限位板16的配合带动第二限位杆17转动，在弹簧伸长到一定距离时，因第一套筒4、第二套筒5、第三套筒7、滑块9、第一连杆11、第一限位杆14和第二限位杆17之间的配合，使得弹簧在伸长一定距离时停止伸长运动，压缩时，弹簧主体1通过上述配合使得压缩过程能够保持同轴度，最终使得弹簧在伸长时不会丢失弹性，在压缩时不易变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。