局部冲拉型金属型材以及金属组合型材的制作方法

本实用新型涉及型材技术，具体涉及一种局部冲拉型金属型材以及金属组合型材。

背景技术：

在使用金属板材的诸多领域，各种中间构造和设备均由金属板材和其它材料相连接以构成，其中，在具体的使用环境中，金属板材以其不同的外形构造被使用，常用的外形构造有C型钢、方形钢、矩形钢、圆形钢、H型板等等。

在金属板材的这些使用场合，基于各类构造的使用需求，其需要考虑受力、结构稳定性、经济性、施工便利性等需求中的一项或者多项，为了这些需求，需要对各类型材进行冲孔、打眼、冲压等等操作。目前，现有技术中还缺少一种具备省工、省事、结构稳定性好的通用型材。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种局部冲拉型金属型材以及金属组合型材，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种局部冲拉型金属型材，包括长条状的金属板材，所述金属板材在长度方向上冲压有V形冲压部。

上述的局部冲拉型金属型材，所述金属板材的至少一个长边上设置有翻边。

上述的局部冲拉型金属型材，所述V形冲压部设置于所述翻边上。

上述的局部冲拉型金属型材，所述V形冲压部有两个以上，两个V形冲压部在长度方向或者宽度方向上并列设置。

一种金属组合型材，包括至少一个上述的局部冲拉型金属型材，还包括金属长条件，所述V形冲压部的顶部固接于所述金属长条件上。

上述的金属组合型材，所述金属长条件为金属棒或者金属板。

一种金属组合型材，包括至少一个上述的局部冲拉型金属型材，所述局部冲拉型金属型材上沿宽度方向并列设置有两个V形冲压部，

还包括金属杆，两个所述V形冲压部夹住所述金属杆。

一种金属组合型材，包括两个上述的局部冲拉型金属型材，两个所述金属板材的两个V形冲压部以尖锐部相固接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的局部冲拉型金属型材，可以标准化批量冲压以降低成本，省工省事，V形冲压部与金属板材间形成三角形的结构稳定形结构，并且可以相互组合以形成金属构造中需要的三角形、菱形、长方形等等可以由三角形组合形成的构造，结构稳定性好。

由于上述的局部冲拉型金属型材具有上述的技术效果，由该局部冲拉型金属型材组合形成的金属组合型材自然也具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例提供的局部冲拉型金属型材的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例提供的局部冲拉型金属型材的结构示意图；

图3为本实用新型再一种实施例提供的局部冲拉型金属型材的结构示意图；

图4为本实用新型再一种实施例提供的局部冲拉型金属型材的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例提供的局部冲拉型金属型材的结构示意图；

图6为本实用新型另一种实施例提供的金属组合型材的结构示意图；

图7为本实用新型再一种实施例提供的金属组合型材的结构示意图；

图8为本实用新型再一种实施例提供的金属组合型材的结构示意图；

图9为本实用新型再一种实施例提供的金属组合型材的结构示意图；

图10为本实用新型再一种实施例提供的金属组合型材的结构示意图；。

附图标记说明：

1、金属板材；2、V形冲压部；3、翻边；4、金属板；5、金属棒。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-5所述，本实用新型实施例提供的一种局部冲拉型金属型材，包括长条状的金属板材1，金属板材1为金属板带或者型钢，金属板材1在长度方向上冲压有V形冲压部2，这里长条状主要为了限定V形冲压部2的布置方向与金属板材1的边缘方向相一致，具体结构上，金属板材1可以细长条结构，也可以是长方形结构或者其它的一个边长度大于另一个边的结构，更为甚的，金属板材1可以是正方形板材，在冲压出多个V形冲压部2后裁剪形成边缘尺寸不一致的结构。

本实施例中，V形冲压部2为在金属板材1上冲压形成的结构，基于冲压设备和/或冲压工艺的不同，V形冲压部2上两个侧板的连接处可以较为尖锐，也可以是圆弧状，甚至可以具有肉眼可见的一个平坦连接部。优选的，V形冲压部2的两个侧板的长度相同，此时V形冲压部2与金属板材1形成等腰或等边三角形，但可选的，根据实际需求的不同，其两个侧板的长度也可以不相同，此时V形冲压部2与金属板材1形成锐角或者钝角三角形。

本实用新型提供的局部冲拉型金属型材，可以标准化批量冲压以降低成本，省工省事，V形冲压部2与金属板材1间形成三角形的结构稳定形结构，并且可以相互组合以形成金属构造中需要的三角形、菱形、长方形等等可以由三角形组合形成的构造，结构稳定性好。

本实用新型提供的另一个实施例中，进一步的，所述金属板材1的至少一个长边上设置有翻边3，翻边3可以为一字形，也可以是L形或者现有技术中翻边3的其它外形。本实施例中，V形冲压部2可以设置在金属板材1的本体上，也可以设置在翻边3上，较为优选的，金属板材1的两个侧边上各设置有一个翻边3，两个翻边3上各设置有一个V形冲压部2，如此受力较为均衡。

本实施例中，V形冲压部2可以有多个，多个V形冲压部2在长度方向或者宽度方向上并列设置，甚至有四个乃至更多，多个V形冲压部2阵列布置，即在长度和宽度方向上均并列布置。

如图6-10所示，本实用新型另一个实施例提供的一种金属组合型材，包括至少一个上述的局部冲拉型金属型材，还包括金属长条件，金属长条件为金属棒5或者金属板4，所述V形冲压部2的顶部固接于所述金属长条件上。

如图6-10所示，本实用新型再一个实施例提供的一种金属组合型材，包括至少一个上述的局部冲拉型金属型材，所述局部冲拉型金属型材上沿宽度方向并列设置有两个V形冲压部2，还包括金属杆，两个所述V形冲压部2夹住所述金属杆。

如图6-10所示，本实用新型再一个实施例提供的一种金属组合型材，包括两个上述的局部冲拉型金属型材，两个所述金属板材1的两个V形冲压部2以尖锐部相固接，如此可以根据尺寸、数量和连接点的不同，形成三角形、菱形、正方形以及各类镂空的支架结构等等。

本实用新型各实施例中，金属板材1相互之间以及其与其它结构件的连接方式，可以是焊接、丝接、铆接或者现有技术中其它类型的金属构件连接方式。

由于上述的局部冲拉型金属型材具有上述的技术效果，由该局部冲拉型金属型材组合形成的金属组合型材自然也具有相应的技术效果。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。