一种内衬氟快装直通管件的制作方法

本实用新型涉及一种直通管件，具体是一种内衬氟快装直通管件。

背景技术：

内衬氟快装直通管件学名钢衬四氟管，钢衬聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。

但是，现有的管件当其内部的四氟管内层老化后不能对其进行更换，四氟管内层不能很好的与外壳进行复合。因此，本领域技术人员提供了一种内衬氟快装直通管件，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内衬氟快装直通管件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种内衬氟快装直通管件，包括一号钢管层和二号钢管层，所述一号钢管层和二号钢管层相对贴合，所述一号钢管层和二号钢管层内壁夹中处夹持有四氟管内层，所述一号钢管层和二号钢管层两端分别焊接有一号法兰和二号法兰，所述一号法兰底部两侧均焊接有一号固定条，所述二号法兰底部两侧均焊接有二号固定条，所述二号法兰和二号固定条内部均开设有若干孔洞，若干所述孔洞内部螺纹连接有螺栓，所述四氟管内层两端均焊接有卡接环。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号固定条和二号固定条通过螺栓固定连接，所述一号钢管层和二号钢管层通过一号固定条和二号固定条固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡接环形状为环形，所述四氟管内层通过卡接环与一号钢管层和二号钢管层进行卡接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号钢管层和二号钢管层均为半圆形，所述一号钢管层和二号钢管层外表面均涂有防腐涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计有一个钢管层、二号钢管层、一号固定条、二号固定条、孔洞、螺栓，通过旋转螺栓将其一号固定条和二号固定条进行分离拆卸，迫使其一号钢管层、二号钢管层和一号法兰、二号法兰产生分离，可将其四氟管内层进行更换。

2、通过设计有卡接环，四氟管内层两端的卡接环可通过卡接在一号钢管层和二号钢管层与一号法兰、二号法兰的结合处，可很好的进行固定，加强了两者间的复合能力。

附图说明

图1为一种内衬氟快装直通管件的内部结构示意图。

图2为一种内衬氟快装直通管件的局部结构示意图。

图3为一种内衬氟快装直通管件的俯视图。

图中：1-一号钢管层、2-二号钢管层、3-一号法兰、4-二号法兰、5-一号固定条、6-二号固定条、7-孔洞、8-螺栓、9-四氟管内层、10-卡接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种内衬氟快装直通管件，包括一号钢管层1和二号钢管层2，所述一号钢管层1和二号钢管层2相对贴合，所述一号钢管层1和二号钢管层2内壁夹中处夹持有四氟管内层9，所述一号钢管层1和二号钢管层2两端分别焊接有一号法兰3和二号法兰4，所述一号法兰3底部两侧均焊接有一号固定条5，所述二号法兰4底部两侧均焊接有二号固定条6，所述二号法兰4和二号固定条6内部均开设有若干孔洞7，若干所述孔洞7内部螺纹连接有螺栓8，所述四氟管内层9两端均焊接有卡接环10。

所述一号固定条5和二号固定条6通过螺栓8固定连接，所述一号钢管层1和二号钢管层2通过一号固定条5和二号固定条6固定连接。

所述卡接环10形状为环形，所述四氟管内层9通过卡接环10与一号钢管层1和二号钢管层2进行卡接。

所述一号钢管层1和二号钢管层2均为半圆形，所述一号钢管层1和二号钢管层2外表面均涂有防腐涂层。

本实用新型的工作原理是：

工作人员可使用一号法兰3和二号法兰4将其固定在需要安装的装置上，液体或者气体将会通过四氟管内层9进行传输，还可通过旋转螺栓8，将其一号固定条5和二号固定条6进行分离拆卸，迫使其一号钢管层1、二号钢管层2和一号法兰3、二号法兰4产生分离，可将其四氟管内层9进行更换，四氟管内层9通过两端的卡接环10卡接在一号钢管层1和二号钢管层2中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。