一种抗冲击抗老化的PVC管的制作方法

本实用新型涉及PVC管技术领域，具体为一种抗冲击抗老化的PVC管。

背景技术：

PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，PVC管由于熔点高、易于粘接、价格低、质地坚硬等优点，被广泛的应用于各个领域、常用于排放废水和化学物品。

目前市场上用到的PVC管功能较为单一，抗冲击抗老化效果较差，在使用过程中容易受到强酸、强碱等腐蚀物的腐蚀而损坏，并且容易受到外界物体的挤压冲击而损坏从而造成泄漏，影响了正常的使用效果，鉴于此，我们提出一种抗冲击抗老化的PVC管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗冲击抗老化的PVC管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗冲击抗老化的PVC管，包括PVC管体，所述PVC管体的右侧设有右连接头，且所述PVC管体与所述右连接头之间焊接固定，所述右连接头的圆周内壁上开设有螺纹槽，所述PVC管体的左侧设有左连接头，且所述左连接头与所述PVC管体之间焊接固定，所述左连接头的圆周外壁上设有螺纹条；

所述PVC管体圆周外壁上设有缓冲层，且所述缓冲层的圆周外壁上设有第一防腐层，所述PVC管体的圆周内壁上设有第二防腐层，且所述第二防腐层的圆周内壁上设有内实壁管，所述内实壁管的圆周内壁上设有阻燃层；

所述缓冲层由外到内依次由外面板、蜂窝芯层和内面板组成，所述内面板的圆周内壁设有圆柱孔，所述蜂窝芯层的内部设有多个蜂窝块，且所述蜂窝块的内部设有橡胶树脂层。

优选的，所述螺纹条的形状和尺寸大小与所述螺纹槽相适配，且二者之间为螺纹连接。

优选的，所述PVC管体的形状和尺寸大小与所述圆柱孔相适配，且二者之间粘接固定。

优选的，所述蜂窝芯层与所述外面板和所述内面板之间均粘接固定。

优选的，所述蜂窝块的数量至少为50个，且呈等间距排布。

优选的，所述蜂窝块的形状为正六边形，且多个所述蜂窝块之间均粘接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗冲击抗老化的PVC管，通过在PVC管体的外部设置缓冲层，并且缓冲层内部由外面板、内面板和蜂窝芯层组成，通过蜂窝芯层设计可以增强管体的抗冲击性能，有效的保护PVC管体，在蜂窝芯层由多个蜂窝块组合而成，并且蜂窝块的内部设有橡胶树脂层，进一步的增强了蜂窝芯层的抗压、抗冲击效果；通过在PVC管体的内外侧分别设置第一防腐层和第二防腐层能够增强管体的防腐蚀性能，有效的放置管体老化；在管体的内壁设置阻燃层能够防止流经管体的物质因反应而燃烧，进一步的保护管体。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中PVC管体的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型中缓冲层的结构示意图；

图4为本实用新型中蜂窝块的结构示意图。

图中：1、PVC管体；10、右连接头；100、螺纹槽；11、左连接头；110、螺纹条；12、第一防腐层；13、缓冲层；130、外面板；131、蜂窝芯层；1310、蜂窝块；1311、橡胶树脂层；132、内面板；133、圆柱孔；14、第二防腐层；15、内实壁管；16、阻燃层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种抗冲击抗老化的PVC管，包括PVC管体1，PVC管体1的右侧设有右连接头10，且PVC管体1与右连接头10之间焊接固定，右连接头10的圆周内壁上开设有螺纹槽100，PVC管体1的左侧设有左连接头11，且左连接头11与PVC管体1之间焊接固定，左连接头11的圆周外壁上设有螺纹条110；

PVC管体1圆周外壁上设有缓冲层13，且缓冲层13的圆周外壁上设有第一防腐层12，PVC管体1的圆周内壁上设有第二防腐层14，且第二防腐层14的圆周内壁上设有内实壁管15，内实壁管15的圆周内壁上设有阻燃层16；

需要说明的是，第一防腐层12和第二防腐层14均是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。能在+250℃至-180℃的温度下长期工作，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化。

除此之外，阻燃层16是由大量氢氧化铝阻燃剂组成，具有稳定的性质，熔点到达300℃，并且难溶于水。

缓冲层13从外到内依次由外面板130、蜂窝芯层131和内面板132组成，内面板132的圆周内壁设有圆柱孔133，蜂窝芯层131的内部设有多个蜂窝块1310，且蜂窝块1310的内部设有橡胶树脂层1311。

本实施例中，螺纹条110的形状和尺寸大小与螺纹槽100相适配，且二者之间为螺纹连接，方便对PVC管体1进行安装和拆卸。

需要说明的是，PVC管体1的形状和尺寸大小与圆柱孔133相适配，且二者之间粘接固定，便于将PVC管体1和缓冲层13进行稳固紧密的连接。

进一步的，蜂窝芯层131与外面板130和内面板132之间均粘接固定，增强缓冲层13的紧密性，同时起到了很好地防冲击效果。

本实施例中，蜂窝块1310的数量至少为50个，且呈等间距排布，通过多个蜂窝块1310之间的组合增强了缓冲层的抗压、抗冲击性能，增强了管体的防冲击效果。

需要补充的是，蜂窝块1310的形状为正六边形，且多个蜂窝块1310之间均粘接固定，将蜂窝块1310设成正六边形可以使其相互之间紧密贴合，从而增强缓冲层的抗压性能。

本实施例的抗冲击抗老化的PVC管在使用时，工作人员可以将多个PVC管体1通过左连接头10和右连接头11进行连接，使其固定在一起，通过螺纹条110与螺纹槽100螺纹连接配合，方便对PVC管进行拆装，使用方便，在PVC管体1的内外侧分别通过第一防腐层12和第二防腐层14起到了很好地防腐效果，有效的保护管体，增强管体的抗老化功能，通过在PVC管体1的外壁设缓冲层13增强了管体的抗冲击性能，在管体的内部设有阻燃层16能够防止流经管体内部的物质燃烧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。