一种防拆安全螺栓组件的制作方法

本实用新型属于紧固件技术领域，具体涉及一种防拆安全螺栓组件。

背景技术：

螺栓是机械零件，配用螺帽的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆带有外螺纹的圆柱体两部分组成的一类紧固件，需与螺帽配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺帽从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，现有的螺栓使用扳手或螺丝刀很容易将螺栓从物件上拆下来，导致螺栓所固定的物品被别有用心的人盗走，例如车辆号牌，所以需要设计出一种防拆安全螺栓组件来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防拆安全螺栓组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防拆安全螺栓组件，包括螺栓和螺帽，所述螺栓通过螺纹与螺帽进行螺接，所述螺栓底端的表面上对称开设有通槽，所述通槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有活动杆，所述活动杆贯穿通槽且延伸至螺纹套上与环形滑槽配合使用，所述环形滑槽内部的上下两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿限位滑槽且延伸至其环形固定槽内部。

此项设置利用螺纹套、通槽、第一弹簧、活动杆、环形滑槽、限位滑槽、第二弹簧、限位杆和环形固定槽之间的联动关系，当活动杆插入到通槽内部时对其进行限位，使得容易将螺帽从螺栓上拆卸掉，通过环形固定槽、第二弹簧、限位杆和限位滑槽之间的联动关系使得对活动杆进行固定，从而使得不容易将螺栓进行拆卸。

优选的，所述螺帽的底面上开设有环形通槽，所述环形通槽内部的顶面上等距离固定连接有若干个L型板，所述L型板的一端通过销轴与限位板活动连接，所述限位板的另一端通过第三弹簧与L型板固定连接。

此项设置利用环形通槽、L型板、限位板和第三弹簧之间的联动关系，使得螺纹套在螺栓上旋转时只能沿着一个方向进行旋转，从而使得不容易将其进行拆卸。

优选的，所述螺纹套的上表面且位于环形通槽的位置固定连接有与其配合使用的固定限位板。

优选的，所述螺纹套与螺帽之间为滑动连接。

优选的，所述L型板之间的距离大于固定限位板的宽度。

优选的，所述环形固定槽的内部均固定连接有橡胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：该防拆安全螺栓组件，通过螺纹套、通槽、第一弹簧、活动杆、环形滑槽、限位滑槽、第二弹簧、限位杆和环形固定槽之间的联动关系，当活动杆插入到通槽内部时对其进行限位，使得容易将螺帽从螺栓上拆卸掉，通过环形固定槽、第二弹簧、限位杆和限位滑槽之间的联动关系使得对活动杆进行固定，从而使得不容易将螺栓进行拆卸，通过环形通槽、L型板、限位板和第三弹簧之间的联动关系，使得螺纹套在螺栓上旋转时只能沿着一个方向进行旋转，从而使得不容易将其进行拆卸，使得提高了螺栓使用的安全性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构C-C处剖面示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的B处结构放大示意图。

图中：1螺栓、2螺帽、3通槽、4第一弹簧、5活动杆、6螺纹套、7环形滑槽、8限位滑槽、9第二弹簧、10限位杆、11环形固定槽、12环形通槽、13L型板、14限位板、15第三弹簧、16固定限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种防拆安全螺栓组件，包括螺栓1和螺帽2，所述螺栓1通过螺纹与螺帽2进行螺接，所述螺栓1底端的表面上对称开设有通槽3，所述通槽3的内部固定连接有第一弹簧4，所述第一弹簧4的另一端固定连接有活动杆5，所述活动杆5贯穿通槽4且延伸至螺纹套6上与环形滑槽7配合使用，所述环形滑槽7内部的上下两侧均开设有限位滑槽8，所述限位滑槽8的内部均固定连接有第二弹簧9，所述第二弹簧9的另一端固定连接有限位杆10，所述限位杆10贯穿限位滑槽8且延伸至其环形固定槽11内部。

具体的，所述螺帽2的底面上开设有环形通槽12，所述环形通槽12内部的顶面上等距离固定连接有若干个L型板13，所述L型板13的一端通过销轴与限位板14活动连接，所述限位板14的另一端通过第三弹簧15与L型板13固定连接。

具体的，所述螺纹套6的上表面且位于环形通槽12的位置固定连接有与其配合使用的固定限位板16。

具体的，所述螺纹套6与螺帽2之间为滑动连接。

具体的，所述L型板13之间的距离大于固定限位板16的宽度。

具体的，所述环形固定槽11的内部均固定连接有橡胶垫。

该防拆安全螺栓组件，在使用时，通过将螺帽2与螺栓旋转上紧，然后螺纹套6旋转的方向与螺帽2旋转的方向相同，且通过活动杆5时将其挤压在通槽3内部，然后依靠第一弹簧4的弹力在将活动杆5弹入到通槽3内部，然后限位杆10依靠第二弹簧9的弹力将限位杆10弹入到环形固定槽11内部，从而将其固定，且螺纹套6上的固定限位板16在环形通槽12内部滑动，且只能沿着与螺纹套6方向一致的移动，通过第三弹簧15的弹力将限位板14的一端向下压，从而将固定限位板16进行固定，从而使得不容易将其进行拆卸，继而提高了螺栓使用的安全性和可靠性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。