一种特大球阀的制作方法

本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种特大球阀。

背景技术：

球阀是通过阀杆在阀体中旋转运动，使阀球上的通水口与通水管上的出水口相匹配对接，从而完成开闭水管。而在带动阀球运动的过程中，阀球在与水管匹配后，阀球受到水流的冲击较大，阀球与通水管之间的连接会出现不稳定的现象，使得通水管与阀球之间容易出现间隙，造成漏水的现象。为此，我们提出一种特大球阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种特大球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特大球阀，包括阀体，所述阀体的左右两侧均设置通水管，所述阀体的顶部设置限位管，所述限位管的内腔活动插接阀杆，所述阀杆的底部连接阀球，所述阀杆与限位管的内腔连接处设置轴承密封圈，所述阀球的左右两端内壁均设置紧固装置，所述紧固装置包括设置在阀球左右两侧内壁的镶块，所述镶块的内腔活动设置顶杆，所述顶杆活动设置在镶块内腔的一端设置伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端连接在镶块的内壁，所述顶杆的另一端设置紧固板。

进一步的，所述紧固板为环形板块，且阀球的左右两端外壁均设置与紧固板匹配的环形限位槽，所述紧固板的外壁延伸至通水管内腔的一端设置倒圆角，且通水管的内壁设置与倒圆角匹配的弧形凸块。

进一步的，所述阀体的内腔与通水管的夹层中均匀设置减压弹簧，且减压弹簧的上下两端分别连接阀体的内壁与通水管的外壁。

进一步的，所述镶块的开口处设置密封垫圈，且顶杆的外壁套接活塞，活塞活动设置在镶块的内腔。

进一步的，所述通水管的左右两侧外壁均设置法兰盘，且通水管的内壁设置内螺纹。

进一步的，所述阀杆的顶部设置旋转握把，且旋转握把的外壁活动套接紧固橡胶套，紧固橡胶套的外壁设置防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在阀球的两端设置紧固装置，紧固装置在阀球与通水管对接时，紧固装置上的紧固板通过伸缩弹簧被顶杆顶进通水管中，紧固板活动卡接在通水管中，可以保证水在流通中对阀球冲击时，不会造成阀球与通水管连接不稳定的现象，从而保证不会出现漏水的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型紧固装置结构示意图。

图中：1阀体、2通水管、3阀杆、4阀球、5限位管、6轴承密封圈、7紧固装置、71镶块、72顶杆、73伸缩弹簧、74紧固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种特大球阀，包括阀体1，阀体1的左右两侧均设置通水管2，阀体1的顶部设置限位管5，限位管5的内腔活动插接阀杆3，阀杆3的底部连接阀球4，阀杆3与限位管5的内腔连接处设置轴承密封圈6，阀球4的左右两端内壁均设置紧固装置7，紧固装置7包括设置在阀球4左右两侧内壁的镶块71，镶块71的内腔活动设置顶杆72，顶杆72活动设置在镶块71内腔的一端设置伸缩弹簧73，伸缩弹簧73的另一端连接在镶块71的内壁，顶杆72的另一端设置紧固板74。

如图2所示，紧固板74为环形板块，且阀球4的左右两端外壁均设置与紧固板74匹配的环形限位槽，紧固板74的外壁延伸至通水管2内腔的一端设置倒圆角，且通水管2的内壁设置与倒圆角匹配的弧形凸块，通过紧固板74上的倒圆角及通水管2内壁中的弧形凸块，且紧固板74在阀球4上伸缩运动时，可以随着阀球4的旋转而旋转，且不会卡接固定在通水管2中；

如图1所示，阀体1的内腔与通水管2的夹层中均匀设置减压弹簧，且减压弹簧的上下两端分别连接阀体1的内壁与通水管2的外壁，设置减压弹簧可以有效的减缓水流在通水管2中流动时产生的震动力，从而更好的保护阀体1；

如图2所示，镶块71的开口处设置密封垫圈，且顶杆72的外壁套接活塞，活塞活动设置在镶块71的内腔，通过密封垫圈与活塞可以有效的防止水渗入镶块71中；

如图1所示，通水管2的左右两侧外壁均设置法兰盘，且通水管2的内壁设置内螺纹，设置法兰盘方便连接管道，同时通过内螺纹连接管道可以保证密封性；

如图1所示，阀杆3的顶部设置旋转握把，且旋转握把的外壁活动套接紧固橡胶套，紧固橡胶套的外壁设置防滑纹，旋转握把带动阀杆3旋转更加的省力。

实施例：通过阀杆3在限位管5中旋转运动，带动阀球4在阀体1中旋转运动，当阀球4上的开口旋转至与通水管2通水口完全吻合时，阀球4上的紧固装置7会活动插接在通水管2中，紧固装置7中的紧固板74通过伸缩弹簧73推动顶杆72从镶块71中推出，从而推动紧固板74活动卡接在通水管2的内壁，从而使水流在冲击阀球4时不会带动阀球4震动偏移，方便水的流通，在关闭通水管2时，阀杆3带动阀球4旋转，紧固板74可以自动从通水管2的内壁滑出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。