三角密封偏心半球阀的制作方法

文档序号:18249802发布日期:2019-07-24 09:38阅读:221来源:国知局
三角密封偏心半球阀的制作方法

本实用新型涉及偏心半球阀技术领域,具体为三角密封偏心半球阀。



背景技术:

球阀,启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质,而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连,本类阀门在管道中一般应当水平安装,球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。

偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别,它有着自身结构所独有的一些优越性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小,这样可减小所配执行器的规格,配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断,广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。

但是常规偏心半球阀都是单纯硬密封的,半球的密封面是金属的,阀座密封面也是金属的,金属对金属密封因为加工精度的原因,要气密封零泄漏本来就很难实现,长期使用后,密封面会磨损,阀门的密封性就更不能得到保障,从而缩短了偏心半球阀的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供三角密封偏心半球阀,具备密封效果好和使用寿命长的优点,解决了现有偏心半球阀在长期使用后,密封面会磨损,阀门的密封性就不能得到保障的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:三角密封偏心半球阀,包括阀体,所述阀体的底部开设有第一安装孔,所述第一安装孔的内腔贯穿固定连接有下轴,所述阀体的顶部开设有第二安装孔,所述第二安装孔的内腔贯穿固定连接有安装块,所述安装块顶部的中心处开设有第三安装孔,所述第三安装孔的内腔贯穿设置有上轴,所述上轴与第三安装孔活动连接,所述第三安装孔内腔的顶部设置有第一固定环,所述第一固定环顶部的两侧均通过第一螺栓与安装块固定连接,所述上轴表面的底部固定连接有位于安装块底部的空心半球阀片,所述空心半球阀片的底部套设在下轴的表面,所述空心半球阀片与下轴活动连接。

所述第一螺栓内腔的右侧设置有密封圈压板,所述密封圈压板的表面与阀体的内壁接触,所述密封圈压板的内腔螺纹连接有阀座,所述阀座的左侧开设有凹槽,所述密封圈压板和阀座之间设置有三角密封圈,所述三角密封圈位于凹槽的内腔,所述三角密封圈与空心半球阀片接触,所述密封圈压板的顶部通过紧固螺钉与阀座固定连接,所述阀座的右侧设置有第二固定环,所述第二固定环的左侧与阀座接触,所述第二固定环的右侧通过第二螺栓与阀体固定连接,所述第二螺栓的数量为十六个。

优选的,所述密封圈压板、阀座和三角密封圈的形状均为环状。

优选的,所述空心半球阀片靠近三角密封圈的一侧设置有与阀座相适配的第一环形凸起,所述密封圈压板靠近空心半球阀片的一侧设置有与第一环形凸起相适配的斜面。

优选的,所述密封圈压板的内壁设置有内螺纹,所述阀座外表面的左侧设置有与内螺纹相适配的外螺纹。

优选的,所述下轴的表面套设有第一密封圈,安装块的表面套设有第二密封圈,第三安装孔的表面套设有位于第一固定环底部的第三密封圈。

优选的,所述空心半球阀片包括第一环形安装部、第二环形安装部和半球部,第一环形安装部与上轴固定连接,第二环形安装部与下轴活动连接,半球部位于第一环形安装部和第二环形安装部之间,半球部内腔的顶部和底部均固定连接有加固筋,两个加固筋的一端分别与第一环形安装部和第二环形安装部固定连接。

优选的,所述阀体的两侧均开设有连接孔,所述阀体的两侧均设置有第二环形凸起,所述连接孔位于第二环形凸起的外侧。

优选的,所述上轴表面的顶部开设有限位槽,所述限位槽的数量为四个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过下轴、上轴、空心半球阀片、密封圈压板、阀座、三角密封圈、紧固螺钉、第二固定环和第二螺栓的配合使用,其中空心半球阀片与阀座构成一对密封副,空心半球阀片与三角密封圈又构成一对密封副,使得阀门的密封性能更有保证,且三角密封圈具有很好的弹性,减小了阀门的启闭力矩,进而延长了该阀门的使用寿命,同时该阀门又具有经济、可靠等特点,有很好的实用价值,值得推广使用。

2、本实用新型通过密封圈压板内螺纹和阀座外螺纹的配合使用,使用者先将三角密封圈放置在阀座左侧的凹槽处,再将密封圈压板旋在阀座表面的左侧,使得密封圈压板对三角密封圈进行挤压,进而对三角密封圈进行固定,达到了三角密封圈便于拆卸和安装的目的,通过第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈的配合使用,对阀体起到了密封的作用,避免了阀体在工作时,液体或气体出现泄漏的现象,增大了该偏心半球阀的密封性,保证该偏心半球阀的正常使用,通过加固筋的设置,增大了空心半球阀片的强度,避免了空心半球阀片在工作时出现破损的现象,延长了空心半球阀片的使用寿命,通过连接孔的设置,与外设的管道上的法兰配合使用,方便使用者对该偏心半球阀进行安装,通过限位槽的设置,使得上轴与外设操作杆的连接更加牢固,避免了上轴在转动时出现打滑的现象,增大了上轴在转动时的稳定性,使得外设操作杆对空心半球阀片的控制更加准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中A的局部放大图;

图3为本实用新型图1中B的局部放大图;

图4为本实用新型的右视图。

图中:1、阀体;2、第一安装孔;3、下轴;4、第二安装孔;5、安装块;6、第三安装孔;7、上轴;8、第一固定环;9、第一螺栓;10、空心半球阀片;11、密封圈压板;12、阀座;13、三角密封圈;14、紧固螺钉;15、第二固定环;16、第二螺栓;17、第一密封圈;18、第二密封圈;19、第三密封圈;20、加固筋;21、连接孔;22、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:三角密封偏心半球阀,包括阀体1,阀体1的底部开设有第一安装孔2,第一安装孔2的内腔贯穿固定连接有下轴3,阀体1的顶部开设有第二安装孔4,第二安装孔4的内腔贯穿固定连接有安装块5,安装块5顶部的中心处开设有第三安装孔6,第三安装孔6的内腔贯穿设置有上轴7,上轴7与第三安装孔6活动连接,第三安装孔6内腔的顶部设置有第一固定环8,第一固定环8顶部的两侧均通过第一螺栓9与安装块5固定连接,上轴7表面的底部固定连接有位于安装块5底部的空心半球阀片10,空心半球阀片10的底部套设在下轴3的表面,空心半球阀片10与下轴3活动连接。

第一螺栓9内腔的右侧设置有密封圈压板11,密封圈压板11的表面与阀体1的内壁接触,密封圈压板11的内腔螺纹连接有阀座12,阀座12的左侧开设有凹槽,密封圈压板11和阀座12之间设置有三角密封圈13,三角密封圈13位于凹槽的内腔,三角密封圈13与空心半球阀片10接触,密封圈压板11的顶部通过紧固螺钉14与阀座12固定连接,阀座12的右侧设置有第二固定环15,第二固定环15的左侧与阀座12接触,第二固定环15的右侧通过第二螺栓16与阀体1固定连接,第二螺栓16的数量为十六个。

本实用新型中:密封圈压板11、阀座12和三角密封圈13的形状均为环状。

本实用新型中:空心半球阀片10靠近三角密封圈13的一侧设置有与阀座12相适配的第一环形凸起,密封圈压板11靠近空心半球阀片10的一侧设置有与第一环形凸起相适配的斜面。

本实用新型中:密封圈压板11的内壁设置有内螺纹,阀座12外表面的左侧设置有与内螺纹相适配的外螺纹,通过密封圈压板11内螺纹和阀座12外螺纹的配合使用,使用者先将三角密封圈13放置在阀座12左侧的凹槽处,再将密封圈压板11旋在阀座12表面的左侧,使得密封圈压板11对三角密封圈13进行挤压,进而对三角密封圈13进行固定,达到了三角密封圈13便于拆卸和安装的目的。

本实用新型中:下轴3的表面套设有第一密封圈17,安装块5的表面套设有第二密封圈18,第三安装孔6的表面套设有位于第一固定环8底部的第三密封圈19,通过第一密封圈17、第二密封圈18和第三密封圈19的配合使用,对阀体1起到了密封的作用,避免了阀体1在工作时,液体或气体出现泄漏的现象,增大了该偏心半球阀的密封性,保证该偏心半球阀的正常使用。

本实用新型中:空心半球阀片10包括第一环形安装部、第二环形安装部和半球部,第一环形安装部与上轴7固定连接,第二环形安装部与下轴3活动连接,半球部位于第一环形安装部和第二环形安装部之间,半球部内腔的顶部和底部均固定连接有加固筋20,两个加固筋20的一端分别与第一环形安装部和第二环形安装部固定连接,通过加固筋20的设置,增大了空心半球阀片10的强度,避免了空心半球阀片10在工作时出现破损的现象,延长了空心半球阀片10的使用寿命。

本实用新型中:阀体1的两侧均开设有连接孔21,阀体1的两侧均设置有第二环形凸起,连接孔21位于第二环形凸起的外侧,通过连接孔21的设置,与外设的管道上的法兰配合使用,方便使用者对该偏心半球阀进行安装。

本实用新型中:上轴7表面的顶部开设有限位槽22,限位槽22的数量为四个,通过限位槽22的设置,使得上轴7与外设操作杆的连接更加牢固,避免了上轴7在转动时出现打滑的现象,增大了上轴7在转动时的稳定性,使得外设操作杆对空心半球阀片10的控制更加准确。

工作原理:S1:空心半球阀片10与阀座12构成一对密封副,空心半球阀片10与三角密封圈13又构成一对密封副,在空心半球阀片10关闭时,空心半球阀片10最先和三角密封圈13接触,三角密封圈13有很好的弹性,可将介质压力通过空心半球阀片10施加给阀座12的压力缓解很多,阀门的启闭力矩就能够减小很多,同时三角密封圈13有很好的密封性,进一步提高了阀门的密封性;

S2:三角密封圈13是由密封圈压板11通过螺纹固定在阀座12上,然后用紧固螺钉14对三角密封圈13加以固定,使得三角密封圈13不会出现脱落,同时整体结构紧凑、可靠,检修方便。

综上所述:该三角密封偏心半球阀,通过下轴3、上轴7、空心半球阀片10、密封圈压板11、阀座12、三角密封圈13、紧固螺钉14、第二固定环15和第二螺栓16的配合使用,解决了现有偏心半球阀在长期使用后,密封面会磨损,阀门的密封性就不能得到保障的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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