一种用于高压内衬管密封的新型法兰的制作方法

文档序号:18371061发布日期:2019-08-07 01:43阅读:404来源:国知局
一种用于高压内衬管密封的新型法兰的制作方法

本实用新型涉及法兰领域,特别涉及一种用于高压内衬管密封的新型法兰。



背景技术:

用于高压内衬管密封的新型法兰是一种将内衬管密封连接的连接装置,通过在紧固螺栓的拉力作用下挤压PE法兰,从而达到密封连接的效果,但是,在压力等级较高时,为达到密封效果,紧固螺栓在钢制法兰间产生较大的挤压力,导致PE法兰变形,造成密封效果变差,甚至部分失效。

授权公告号为CN202852253U的中国专利公开了一种管道连接法兰盘,包括法兰体和法兰盘,通过在法兰盘的接口管四周设有多个螺栓安装孔使得管道之间连接牢固,从而达到密闭的效果,但是,在压力较大的情况下,法兰容易造成变形和坍塌,使得密封不够紧密。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于高压内衬管密封的新型法兰,能够防止在管道方向的向内变形和坍塌,从而避免导致PE法兰变形,造成密封效果变差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种用于高压内衬管密封的新型法兰,包括管道、螺栓和水纹法兰密封环,管道包括限位止退槽和双凹面法兰,限位止退槽内壁固定连接在管道的内部,双凹面法兰固定连接在管道上,管道的内部紧密贴合有水纹法兰密封环,管道的内侧表面固定连接有钢制法兰A,管道远离钢制法兰A的一侧固定连接有钢制法兰B,水纹法兰密封环的上下两侧均固定连接有端层。

通过上述技术方案,通过限位止退槽对PE法兰形成卡阻,能够防止在管道方向的向内变形和坍塌,从而避免导致PE法兰变形,造成密封效果变差,甚至部分失效,通过双凹面法兰形成一个函状空间,将PE法兰限制在其中,阻止其沿法兰面径向向外的形变,通过水纹法兰密封环达到密封以及固定PE法兰的效果,钢制法兰A和钢制法兰B在紧固螺栓的拉力作用下挤压PE法兰,从而形成密封,端层用以辅助密封PE法兰,避免PE法兰上下两侧密封性差。

进一步的,钢制法兰A和钢制法兰B的外表面均贯穿连接有螺栓孔,且螺栓孔布设位置一致,钢制法兰A与钢制法兰B的中部固定连接有密封层,且密封层的外表面设有圆形凸点。

通过上述技术方案,螺栓孔布设位置一致,使得能够达到连通的效果,从而使得放置的螺杆能够贯穿连接在钢制法兰中,布设有圆形小点的密封层用以在钢制法兰连接时,达到密闭的效果。

进一步的,钢制法兰B的内部卡合连接有PE法兰,PE法兰的外表面固定连接有水纹凸槽,且水纹凸槽呈关于PE法兰的水平中心轴线对称设置。

通过上述技术方案,PE法兰用以使得内衬管的密封性提高,而且呈对称设置的四个水纹凸槽用以与水纹凹槽卡接,从而达到密封PE法兰的效果。

进一步的,钢制法兰A和钢制法兰B的内部贯穿连接有螺杆,且螺杆的另一端呈倒角设置,螺杆的外表面固定连接有螺纹。

通过上述技术方案,螺杆用以贯穿到钢制法兰的内部,从而达到连接钢制法兰A和钢制法兰B的效果,而且螺杆的一端呈倒角设置,能够方便螺杆的安装,螺纹用以卡接钢制法兰的内壁,从而达到连接紧密的效果。

进一步的,水纹法兰密封环的外表面固定连接有水纹凹槽,且水纹凹槽与水纹凸槽一一对应,钢制法兰A和钢制法兰B的外表面紧密贴合有端盖,且端盖呈“外六方”结构。

通过上述技术方案,水纹凹槽用以与水纹凸槽紧密贴合,能够加强密封的严密性,从而提高PE法兰密封的耐压等级,而且呈“外六方”结构的端盖,能够方便螺栓的安装。

进一步的,螺栓孔的内部贯穿连接有螺栓,螺栓的外表面套接有垫层,且垫层呈“圆环状”结构。

通过上述技术方案,螺栓用以将钢制法兰A和钢制法兰B连接,从而使得达到密闭的效果,呈“圆环状”结构的垫层用以避免螺栓与钢制法兰直接接触,从而使得进行缓震,能够有效的防止螺栓造成损坏。

进一步的,PE法兰的上下两侧均布设置有卡槽,且卡槽嵌入设置在钢制法兰A与钢制法兰B的内部,卡槽的内部紧密贴合有高压法兰密封钢环。

通过上述技术方案,卡槽用以放置高压法兰密封钢环,从而避免高压法兰密封钢环滑动,而且高压法兰密封钢环用以达到支撑的效果,能够有效的避免PE法兰受力造成形变。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、该种用于高压内衬管密封的新型法兰,通过限位止退槽用以使得PE法兰形成卡阻,能够防止在管道方向的向内变形和坍塌,从而避免导致PE法兰变形,造成密封效果变差的问题。

2、该种用于高压内衬管密封的新型法兰,通过双凹面法兰形成一个函状空间,将PE法兰限制在其中,阻止其沿法兰面径向向外的形变,从而进行提高密封效果。

3、该种用于高压内衬管密封的新型法兰,通过水纹法兰密封环达到密封以及固定PE法兰的效果,从而避免PE法兰造成向管内变形坍塌,影响密封效果的问题。

4、该种用于高压内衬管密封的新型法兰,通过垫层用以避免螺栓与钢制法兰直接接触,从而使得进行缓震,能够有效的防止螺栓造成损坏,而且能够使得螺栓和钢制法兰连接紧密。

5、该种用于高压内衬管密封的新型法兰,通过高压法兰密封钢环设置在PE法兰的内部,用以进行支撑作用,使得能够承受PE法兰受到的压力,从而达到避免PE法兰受力造成形变的效果。

附图说明

图1为本实施例整体结构图;

图2为本实施例整体剖面图;

图3为本实施例A结构放大图;

图4为本实施例水纹法兰密封环结构图。

图中,1、管道;101、钢制法兰A;102、螺栓孔;103、钢制法兰B;104、密封层;105、卡槽;1051、高压法兰密封钢环;106、PE法兰;107、限位止退槽;108、水纹凸槽;109、双凹面法兰;2、螺栓;201、垫层;202、螺纹;203、端盖;204、螺杆;3、水纹法兰密封环;301、水纹凹槽;302、端层。

具体实施方式

一种用于高压内衬管密封的新型法兰,如图1所示,管道1的内侧表面固定连接有钢制法兰A101,管道1远离钢制法兰A101的一侧固定连接有钢制法兰B103,钢制法兰A101和钢制法兰B103在紧固螺栓2的拉力作用下挤压PE法兰106,从而形成密封,钢制法兰A101和钢制法兰B103的外表面均贯穿连接有螺栓孔102,螺栓孔102布设位置一致,使得能够达到连通的效果,从而使得放置的螺杆204能够贯穿连接在钢制法兰中。

在实施例中,如图2所示,钢制法兰A101与钢制法兰B103的中部固定连接有密封层104,布设有圆形小点的密封层104用以在钢制法兰连接时,达到密闭的效果,钢制法兰B103内部卡合连接的PE法兰106,用以使得内衬管的密封性提高,PE法兰106的上下两侧均布设置有卡槽105,卡槽105的内部紧密贴合有高压法兰密封钢环1051,卡槽105用以放置高压法兰密封钢环1051,从而避免高压法兰密封钢环1051滑动,高压法兰密封钢环1051用以进行支撑,能够有效的避免PE法兰106受力造成形变,管道1的内部固定连接有限位止退槽107,通过限位止退槽107对PE法兰106形成卡阻,能够防止在管道方向的向内变形和坍塌,从而避免导致PE法兰106变形,PE法兰106的外表面固定连接有水纹凸槽108,呈对称设置的四个水纹凸槽108用以与水纹凹槽301卡接,呈对称设置的四个水纹凸槽108用以与水纹凹槽301卡接,管道1的内部固定连接有双凹面法兰109,通过双凹面法兰109形成一个函状空间,将PE法兰106限制在其中,阻止其沿法兰面径向向外的形变。

在实施例中,如图3所示,螺栓孔102内部贯穿连接的螺栓2,用以将钢制法兰A101和钢制法兰B103连接,螺栓2外表面套接的垫层201,用以避免螺栓2与钢制法兰直接接触,从而使得进行缓震,能够有效的防止螺栓2造成损坏,钢制法兰A101和钢制法兰B103内部贯穿连接的螺杆204,用以贯穿到钢制法兰的内部,螺杆204外表面固定连接的螺纹202,用以卡接钢制法兰的内壁,从而达到连接紧密的效果,钢制法兰A101和钢制法兰B103的外表面紧密贴合有端盖203,呈“外六方”结构的端盖203,能够方便螺栓2的安装。

在实施例中,如图4所示,管道1的内部紧密贴合有水纹法兰密封环3,通过水纹法兰密封环3达到密封以及固定PE法兰106的效果,水纹法兰密封环3外表面固定连接的水纹凹槽301,用以与水纹凸槽108紧密贴合,能够加强密封的严密性,水纹法兰密封环3上下两侧均固定连接的端层302,用以辅助密封PE法兰106,避免PE法兰106上下两侧密封性差。

具体实施过程,首先,将螺栓2通过螺杆204贯穿连通钢制法兰A101和钢制法兰B103,而且螺杆204外表面固定连接的螺纹202,用以卡接钢制法兰的内壁,从而使得紧固钢制法兰,接着,双凹面法兰109设置在钢制法兰A101和钢制法兰B103中部,形成一个函状空间,将PE法兰106限制在其中,阻止其沿法兰面径向向外的形变,紧接着,水纹法兰密封环3进行密封以及固定PE法兰106,然后,固定连接在管道1内部的限位止退槽107对PE法兰106形成卡阻,能够防止在管道方向的向内变形和坍塌,从而避免导致PE法兰106变形,呈对称设置的四个水纹凸槽108与固定连接在水纹法兰密封环3上的水纹凹槽301卡接,从而进行密封PE法兰106。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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