一种管道法兰支管台的制作方法

本实用新型涉及管道设备技术领域，特别涉及一种管道法兰支管台。

背景技术：

支管台又叫支管座、鞍座、鞍型管接头。主要用于支管连接的补强型管件，代替使用异径三通、补强板、加强管段等支管连接型式，具有安全可靠、降低造价、施工简单、改善介质流道、系列标准化、设计选用方便等突出优点，尤其在高压、高温、大口径、厚壁管道中使用日益广泛，取代了传统的支管连接方法，但是目前生产加工的法兰支管台存在着一些弊端，现在生产加工法兰支管台时，需将鞍头、管子、法兰三种配件做选择后再焊接，工艺复杂、专业性差、压力受力不均，易产生隐患，具有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种管道法兰支管台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种管道法兰支管台，包括法兰片，所述法兰片的表面开有螺栓孔，所述法兰片的表面中心位置开有通孔，所述通孔的内部卡接有导杆，所述导杆的表面套接有连接管，所述连接管的一端固定连接有连接座，所述连接座的一端与法兰片的一侧连接，所述法兰片与连接座的连接处设置有垫片，所述连接管的一端固定连接有鞍头，所述鞍头的内部开有螺纹，所述鞍头的一端开有弧形槽。

进一步地，所述连接座的形状呈喇叭口结构，所述连接座与连接管的厚度为0.5-1cm。

进一步地，所述导杆与法兰片焊接连接，所述导杆的一端与鞍头通过螺纹转动连接。

进一步地，所述螺栓孔设置有多个，多个所述螺栓孔对称分布于法兰片的表面，所述螺栓孔的直径为0.8-12cm。

进一步地，所述鞍头5的内部为两边贯穿空心结构，所述鞍头的一端为长方形结构，所述鞍头的另一端为梯形结构。

进一步地，所述法兰片与垫片的材质均为不锈钢材质，所述法兰片的厚度为1-2cm。

进一步地，所述法兰片、连接座和鞍头的R角参数根据管道的直径和角度进行量身定制。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型设计合理，功能实用，通过将法兰片、连接管和鞍头整体加工合成，可以有效的起到节约成本和减少安装障碍的效果，通过设置有固定座和连接管，可以使法兰片与鞍头紧密连接，通过设置有垫片，可以有效的起到密封的效果，通过将法兰片、连接座和鞍头的R角参数根据管道的直径和角度进行量身定制，可以通过将法兰片、连接座和鞍头的R角参数根据管道的直径和角度进行定制，可以有效的适用于不同的管道该实用新型结构多样，功能性强，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型法兰片结构示意图。

图3为本实用新型鞍头结构示意图。

图中：1、法兰片；2、连接座；3、连接管；4、导杆；5、鞍头；6、螺栓孔；7、通孔；8、垫片；9、螺纹；10、弧形槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种管道法兰支管台，包括法兰片1，所述法兰片1的表面开有螺栓孔6，所述法兰片1的表面中心位置开有通孔7，所述通孔7的内部卡接有导杆4，所述导杆4的表面套接有连接管3，连接管3的一端固定连接有连接座2，连接座2的一端与法兰片1的一侧连接，法兰片1与连接座2的连接处设置有垫片8，连接管3的一端固定连接有鞍头5，鞍头5的内部开有螺纹9，鞍头5的一端开有弧形槽10。

其中，所述连接座2的形状呈喇叭口结构，所述连接座2与连接管3的厚度为0.5-1cm，可以通过连接座2使法兰片1和连接管3固定连接。

其中，所述导杆4与法兰片1焊接连接，所述导杆4的一端与鞍头5通过螺纹9转动连接，可以通过将导杆4、法兰片1和鞍头5一体合成，可以有效的减少工艺步骤，且节约成本。

其中，所述螺栓孔6设置有多个，多个所述螺栓孔6对称分布于法兰片1的表面，所述螺栓孔6的直径为0.8-12cm，可以通过螺栓孔6使法兰片1与其它管道连接。

其中，所述鞍头5的内部为两边贯穿空心结构，所述鞍头5的一端为长方形结构，所述鞍头5的另一端为梯形结构，可以通过鞍头5使法兰片1与其它管道相互固定连接。

其中，所述法兰片1与垫片8的材质均为不锈钢材质，所述法兰片1的厚度为1-2cm，可以通过法兰片1和垫片8的材质，有效的增加其刚度，且垫片8可以有效的起到密封的效果。

其中，所述法兰片1、连接座2和鞍头5的R角参数根据管道的直径和角度进行量身定制，可以通过将法兰片1、连接座2和鞍头5的R角参数根据管道的直径和角度进行定制，可以有效的适用于不同的管道。

需要说明的是，本实用新型为一种管道法兰支管台，使用时，首先将鞍头5和法兰片1通过连接管3和连接座2进行焊接连接，通过整体加工而成，可以有效的减少加工工艺，有效的节约成本，减少安装障碍，再根据连接管道的不同，对法兰片1、连接座2和鞍头5的R角参数根据管道的直径和角度进行定制，可以有效的适用于不同的管道，在与管道进行连接时，可以通过螺栓孔6使法兰片1与管道进行固定连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。