本实用新型涉及长输管线球阀技术领域，具体为一种新型全焊接长输管线球阀。
背景技术：
长输管线阀门是油气管道为实现集输、分输和调节输量，以及为实现站内循环、设备连通、倒灌、越战机清管器收发等作业所使用的控制部件，既是保证管道运行安全的设备，有是进行管道输送自动控制和运行调度的主要工艺设备，在长输管线阀门中，尤以管线球阀使用居多，在国家重点管道工程中，主干线截断阀全部采用进口大口径全焊接球阀，其主要特性有可靠性高、密封性好、具备防火等功能，目前，部分国内厂家通过技术引进或自主研发的方式，已实现全焊接球阀的国产化，改变了全焊接球阀完全依赖进口的局面，但因前期使用业绩的影响，还是很难能在重点工程中得到应用。
但是，现有的全焊接长输管线球阀开关会因为输送的气液而改变灵敏性，且接口处还是会有泄漏出现；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型全焊接长输管线球阀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型全焊接长输管线球阀，以解决上述背景技术中提出的开关会因为输送的气液而改变灵敏性，且接口处还是会有泄漏出现等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全焊接长输管线球阀，包括传动装置甲，所述传动装置甲的一侧安装有转动装置乙，所述转动装置乙的前端面安装有手动转盘，所述传动装置甲的下端面安装有法兰，所述法兰的下端面安装有加固件，所述加固件的两侧安装有吊耳，所述吊耳的一侧安装有外环固定件，所述外环固定件的一侧安装有加长焊接管，所述加长焊接管的一侧安装有加长内管，所述加固件下方安装有上阀体，所述上阀体的下方安装有下阀体，所述下阀体的下端面安装有支撑架，所述加固件的内壁安装有阀杆，所述阀杆的上方安装有阀杆套，所述阀杆的外表面安装有密封轴甲，所述密封轴甲的下方安装有转动上碟盘，所述转动上碟盘的上端面安装有金属环，所述金属环的上端面安装有填充物，所述金属环的两侧安装有密封橡胶榫环乙，所述密封橡胶榫环乙的两侧安装有密封橡胶榫环甲，所述密封橡胶榫环甲的一侧安装有金属内环，所述密封橡胶榫环甲的另一侧安装有金属外环，所述转动上碟盘的外表面安装有凸起密封橡胶环甲，所述转动上碟盘的下端面安装有转动球体，所述转动球体的外表面安装有记忆弹性橡胶圈，所述记忆弹性橡胶圈的外表面安装有固定金属密封环，所述转动球体的下端面安装有转动下碟盘，所述转动下碟盘的外表面安装有凸起密封橡胶环乙，所述转动下碟盘的下端面安装有密封轴乙。
优选的，所述支撑架与下阀体的下端面通过气保焊连接。
优选的，所述加长内管的外表面安装有软性橡胶圈。
优选的，所述吊耳与上阀体通过气保焊连接。
优选的，密封橡胶榫环甲和密封橡胶榫环乙一侧的端面均设置有凹槽，所述密封橡胶榫环甲与密封橡胶榫环乙通过凹槽连接。
优选的，所述转动上碟盘和转动下碟盘与转动球体通过激光焊连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过中心转动的轴进行部分，并且在转动下碟盘的下端面安装了密封轴乙，可以在遇到大的阻力的情况，也可以轻松的转动球体进行封闭处理；
2、本实用新型通过对焊接管进行加长处理，并且两侧设置了加长的内管，可以插入到需要焊接管的内部，可以很好的应对管路在密封一瞬间的压力；
3、本实用新型通过在加长内管的外表面设置了特殊的软性橡胶圈，可以很好的对焊接口进行保护作用，避免没有保护的焊接点被腐蚀，增加球阀的使用寿命；
4、本实用新型通过球阀可以进行手动，可以与其他装置进行连接，并可以远程控制，能很好的应对紧急情况下的封闭运作。
附图说明
图1为本实用新型的一种新型全焊接长输管线球阀整体主视图；
图2为本实用新型的一种新型全焊接长输管线球阀整体主剖视图；
图3为本实用新型的一种新型全焊接长输管线球阀整体侧剖视图；
图4为本实用新型的转动上碟盘榫结构局部结构示意图。
图中：1、传动装置甲；2、加固件；3、吊耳；4、外环固定件；5、加长焊接管；6、加长内管；7、手动转盘；8、上阀体；9、下阀体；10、法兰；11、阀杆套；12、凸起密封橡胶环甲；13、转动上碟盘；14、转动球体；15、转动下碟盘；16、阀杆；17、密封轴甲；18、金属环；19、凸起密封橡胶环乙；20、密封轴乙；21、转动装置乙；22、固定金属密封环；23、记忆弹性橡胶圈；24、支撑架；25、金属内环；26、密封橡胶榫环甲；27、填充物；28、密封橡胶榫环乙；29、金属外环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型全焊接长输管线球阀，包括传动装置甲1，传动装置甲1的一侧安装有转动装置乙21，转动装置乙21的前端面安装有手动转盘7，传动装置甲1的下端面安装有法兰10，法兰10的下端面安装有加固件2，加固件2的两侧安装有吊耳3，吊耳3的一侧安装有外环固定件4，外环固定件4的一侧安装有加长焊接管5，加长焊接管5的一侧安装有加长内管6，加固件2下方安装有上阀体8，上阀体8的下方安装有下阀体9，下阀体9的下端面安装有支撑架24，加固件2的内壁安装有阀杆16，阀杆16的上方安装有阀杆套11，便于更换，阀杆16的外表面安装有密封轴甲17，可以对阀体再次进行密封，密封轴甲17的下方安装有转动上碟盘13，转动上碟盘13的上端面安装有金属环18，金属环18的上端面安装有填充物27，金属环18的两侧安装有密封橡胶榫环乙28，密封橡胶榫环乙28的两侧安装有密封橡胶榫环甲26，密封橡胶榫环甲26的一侧安装有金属内环25，密封橡胶榫环甲26的另一侧安装有金属外环29，转动上碟盘13的外表面安装有凸起密封橡胶环甲12，转动上碟盘13的下端面安装有转动球体14，转动球体14的外表面安装有记忆弹性橡胶圈23，记忆弹性橡胶圈23的外表面安装有固定金属密封环22，转动球体14的下端面安装有转动下碟盘15，转动下碟盘15的外表面安装有凸起密封橡胶环乙19，转动下碟盘15的下端面安装有密封轴乙20。
进一步，支撑架24与下阀体9的下端面通过气保焊连接，使连接点更加牢固。
进一步，加长内管6的外表面安装有软性橡胶圈，可以对焊接点进行保护，避免焊接点被腐蚀。
进一步，吊耳3与上阀体8通过气保焊连接，使连接点更加牢固。
进一步，密封橡胶榫环甲26和密封橡胶榫环乙28一侧的端面均设置有凹槽，密封橡胶榫环甲26与密封橡胶榫环乙28通过凹槽连接，具备更好的密封性。
进一步，转动上碟盘13和转动下碟盘15与转动球体14通过激光焊连接，使连接点密封性封号。
工作原理：使用时，将加长内管6套在需要焊接的管路内部，加长焊接管5的一端与需要焊接的管路的一端进行焊接，并确保没有缝隙或孔留下，通过传动装置甲1、转动装置乙21和手动转盘7的配合使用，让阀杆套11带动阀杆16开始旋转，同时与阀杆16连接的转动上碟盘13、转动球体14和转动下碟盘15也一并开始旋转，通过转动球体14旋转的反向来确定转动球体14表面孔的反向，而转动上碟盘13的上端面有安装了金属内环25、金属环18和金属外环29，而金属内环25和金属外环29的端面均安装了密封橡胶榫环甲26，金属环18的两侧安装了密封橡胶榫环乙28，且密封橡胶榫环甲26和密封橡胶榫环乙28的表面均有凹槽，可以很好的起到密封的作用，避免阀门在闭合的状态下还有小的泄露现象，转动下碟盘15的下端面安装了密封轴乙20，可以在有很大阻力的情况下进行轻松封闭。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。