一种方便拼接使用的直线导轨的制作方法

本实用新型涉及导轨技术领域，具体为一种方便拼接使用的直线导轨。

背景技术：

导轨是一种金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。

导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

但市场上大多数的直线导轨在使用的时候不方便进行拼接，且在拼接的时候不方便对齐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便拼接使用的直线导轨，以解决上述背景技术提出的目前市场上的直线导轨在使用的时候不方便进行拼接，且在拼接的时候不方便对齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拼接使用的直线导轨，包括第一导轨、第二卡块、第一固定板、第二滑块、第一固定螺栓孔、第二固定螺栓孔、第一固定槽和第一固定块，所述第一导轨的一侧设置有第二导轨，所述第二导轨靠近第一导轨的一侧设置有第一卡块，所述第二卡块设置于第一导轨靠近第二导轨的一侧，其中，

所述第一固定板设置于第一导轨远离第二导轨的一侧，所述第一固定板靠近第一导轨的一侧设置有第一滑块，所述第一滑块与第一导轨的连接处设置有第一滑槽，所述第二滑块固定于第一导轨与第一固定板的连接处，所述第二滑块与第一导轨的连接处设置有第二滑槽；

所述第一固定螺栓孔开设于第一固定板上，所述第二固定螺栓孔设置于第一导轨和第二导轨的内部，所述第一固定槽设置于第一导轨的一端，且第一固定槽所在的平面与第一固定板所在的平面相垂直，所述第一固定块设置于第一导轨远离第一固定槽的一侧。

优选的，所述第一导轨和第二导轨通过第一卡块和第二卡块卡合连接。

优选的，所述第一固定板、第一滑块、第一滑槽、第二滑块、第二滑槽和第一固定螺栓孔设置有两组，且第一固定板、第一滑块、第一滑槽、第二滑块、第二滑槽和第一固定螺栓孔一组设置于第一导轨上，一组设置于第二导轨上。

优选的，所述第一滑块的剖面形状为“L”型结构，且第一滑块的剖面形状尺寸与第一滑槽的剖面形状尺寸相吻合。

优选的，所述第一固定螺栓孔之间的间距尺寸与第二固定螺栓孔间的间距尺寸相一致。

优选的，所述第一固定槽和第一固定块的半径尺寸相一致，且第一固定槽的位置与第一固定块的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便拼接使用的直线导轨：

1.通过第一卡块和第二卡块可以将第一导轨和第二导轨卡合连接在一起，这样在其中一个出现损坏的时候可以避免装置的整体更换；

2.通过过第一滑块与第一滑槽可以移动第一固定板，将第一固定板的第一固定螺栓孔与相邻的装置上的第二固定螺栓孔相对后，可以使用固定螺栓进行固定，方便了该装置的拼接；

3.装置的第一固定槽盒第一固定块可以方便相邻装置之间的对齐拼接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型顶面结构示意图。

图中：1、第一导轨，2、第二导轨，3、第一卡块，4、第二卡块，5、第一固定板，6、第一滑块，7、第一滑槽，8、第二滑块，9、第二滑槽，10、第一固定螺栓孔，11、第二固定螺栓孔，12、第一固定槽，13、第一固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便拼接使用的直线导轨，包括第一导轨1、第二导轨2、第一卡块3、第二卡块4、第一固定板5、第一滑块6、第一滑槽7、第二滑块8、第二滑槽9、第一固定螺栓孔10、第二固定螺栓孔11、第一固定槽12和第一固定块13，所述第一导轨1的一侧设置有第二导轨2，所述第一导轨1和第二导轨2通过第一卡块3和第二卡块4卡合连接，方便了第一导轨1和第二导轨2之间的拼接，且方便了对第一导轨1和第二导轨2进行维修，所述第二导轨2靠近第一导轨1的一侧设置有第一卡块3，所述第二卡块4设置于第一导轨1靠近第二导轨2的一侧，其中，

所述第一固定板5设置于第一导轨1远离第二导轨2的一侧，所述第一固定板5、第一滑块6、第一滑槽7、第二滑块8、第二滑槽9和第一固定螺栓孔10设置有两组，且第一固定板5、第一滑块6、第一滑槽7、第二滑块8、第二滑槽9和第一固定螺栓孔10一组设置于第一导轨1上，一组设置于第二导轨2上，通过第一固定板5可以方便的对相邻装置进行组装，所述第一固定板5靠近第一导轨1的一侧设置有第一滑块6，所述第一滑块6的剖面形状为“L”型结构，且第一滑块6的剖面形状尺寸与第一滑槽7的剖面形状尺寸相吻合，方便了第一固定板5的移动，从而方便了相邻装置之间的组装，所述第一滑块6与第一导轨1的连接处设置有第一滑槽7，所述第二滑块8固定于第一导轨1与第一固定板5的连接处，所述第二滑块8与第一导轨1的连接处设置有第二滑槽9；

所述第一固定螺栓孔10开设于第一固定板5上，所述第一固定螺栓孔10之间的间距尺寸与第二固定螺栓孔11间的间距尺寸相一致，方便了通过第一固定螺栓孔10与第二固定螺栓孔11去固定相邻装置，所述第二固定螺栓孔11设置于第一导轨1和第二导轨2的内部，所述第一固定槽12设置于第一导轨1的一端，且第一固定槽12所在的平面与第一固定板5所在的平面相垂直，所述第一固定槽12和第一固定块13的半径尺寸相一致，且第一固定槽12的位置与第一固定块13的位置相对应，方便了对相邻装置之间进行固定组合，所述第一固定块13设置于第一导轨1远离第一固定槽12的一侧。

工作原理：在使用该方便拼接使用的直线导轨时，首先将该装置固定在所需要的地方，在使用的时候通过第一卡块3河第二卡块4之间的滑动卡合，可以方便的将第一导轨1和第二导轨2卡合连接在一起，这样在其中一个出现损坏的时候可以避免装置的整体更换，在拼接该装置的时候，通过第一滑块6与第一滑槽7之间的滑动可以方便的移动第一固定板5，在将第一固定板5的一侧第一固定螺栓孔10与相邻的装置上的第二固定螺栓孔11相对滞后，可以使用固定螺栓进行固定，方便了该装置的拼接，且该装置的第一固定槽12与第一固定块13的位置相对应，也可以通过第一固定槽12与第一固定块13的卡合对相邻装置之间进行拼接，这就是该方便拼接使用的直线导轨的使用过程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。