一种动铁芯的制作方法

本实用新型涉及一种电磁阀零部件，特别涉及一种动铁芯。

背景技术：

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器。电磁阀的工作原理如下：电磁阀通电时，线圈产生电磁力，动铁芯随之运动。当动静铁芯接触时，动铁芯停止运动，静铁芯气口被动铁芯的橡胶堵头堵住，气体不会从静铁芯气口溢出。动铁芯移动的同时，底座气口打开，电磁阀的进出气口接通，从而实现了气路接通的控制。当电磁阀断电时，动铁芯在反力弹簧的作用下复位，这样底座气口被堵住，切断了电磁阀进出气口间的气路。由此可见，动铁芯是电磁阀关键零部件之一。

公开号为CN 202100808 U的中国实用新型专利公开了一种低功耗微型电磁阀动铁芯，包括动铁芯体，在动铁芯体的两端设有排气口密封卡座即进气口密封垫卡座，在动铁芯体内还设有连接口，连接孔与排气口密封垫卡座和进气口密封垫卡座相连通，在排气口密封垫卡座、进气口密封垫卡座及连接孔中填充有密封材料。该实用新型采用密封材料分别密封进气口和排气口，简化了整体结构。但是，在实际使用过程中，密封材料对进气口和出气口的封闭过程会对密封材料产生冲击力，时间久了之后，密封材料会出现不可逆形变，最终导致密封材料无法与进气口或出气口完全贴合，进而导致动铁芯的密封材料与进气口或排气口之间存在泄露风险。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种动铁芯，该动铁芯通过在动铁芯本体内部设置弹簧，使得静铁芯气口橡胶堵头和底座气口橡胶垫在受到作用力后有个缓冲过程，可缓冲掉二者受到的冲击力，有效减小静铁芯气口橡胶堵头和底座气口橡胶垫的橡胶材料的物理损害，延长动铁芯的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种动铁芯，包括动铁芯本体，所述动铁芯本体上设有贯穿的通孔，所述通孔的一端设有静铁芯气口橡胶堵头，另一端设有底座气口橡胶垫，所述静铁芯气口橡胶堵头和底座气口橡胶垫通过弹簧连接，所述弹簧的一端与静铁芯气口橡胶堵头抵接，另一端与底座气口橡胶垫抵接。

所述弹簧包括第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧之间设置有隔板，所述第一弹簧远离隔板的一端与所述静铁芯气口橡胶堵头抵接，所述第二弹簧远离隔板的一端与所述底座气口橡胶垫抵接。

作为优选地，所述通孔包括安装静铁芯气口橡胶堵头的所述第一安装孔、容置第一弹簧的第一连接孔、容置第二弹簧的第二连接孔以及安装底座气口橡胶垫的第二安装孔，第一安装孔、第一连接孔、第二连接孔以及第二安装孔为阶梯状同心孔，且所述第一安装孔、第一连接孔、第二连接孔、第二安装孔的孔径依次增大设置，隔板活动设置在第二连接孔，隔板能够在第二连接孔内移动至与所述第一连接孔和第二连接孔交界面相抵接。

作为优选地，所述静铁芯气口橡胶堵头为T型堵头，包括橡胶底座和与橡胶底座连接的垂直堵头，所述垂直堵头位于第一安装孔内，所述橡胶底座位于第一连接孔内并与第一安装孔和第一连接孔交界面相抵接。

作为优选地，所述底座气口橡胶垫通过一固定片固定在所述第二安装孔内，所述固定片中部开设有一开口，所述开口沿通孔中心轴方向的投影整个落于所述底座气口橡胶垫上，底座气口能够穿过所述开口与所述底座气口橡胶垫抵接。

作为优选地，所述固定片的外沿突出于所述动铁芯本体。

作为优选地，所述底座气口橡胶垫与弹簧之间设置有一金属垫片。

作为优选地，第二连接孔侧壁靠近第二安装孔的一端开设有一小孔，所述小孔与所述第二连接孔垂直且相通。

作为优选地，所述动铁芯本体外壁形成有与所述动铁芯本体中心线平行的切面，所述小孔开设在切面上。

作为优选地，所述动铁芯本体外壁环绕形成有一凹槽，所述小孔连通所述第二连接孔和凹槽。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果：

1.本实用新型的一种动铁芯，动铁芯本体通孔一端设有静铁芯气口橡胶堵头，另一端设有底座气口橡胶垫，静铁芯气口橡胶堵头和底座气口橡胶垫通过弹簧连接，弹簧可有效缓冲掉静铁芯气口橡胶堵头和底座气口橡胶垫受到的冲击力，减小静铁芯气口对静铁芯气口橡胶堵头、底座气口对底座气口橡胶垫的物理损害，延长动铁芯的使用寿命；同时，弹簧的弹力作用能够自主微小调整静铁芯气口橡胶堵头与静铁芯气口之间、底座气口橡胶垫与底座气口之间的贴合度，使得静铁芯气口橡胶堵头能够更好地贴合静铁芯气口，底座气口橡胶垫能够更好地贴合底座气口，提高气密性；

2.本实用新型的一种动铁芯，动铁芯本体的通孔内设置有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧之间设置有隔板，隔板活动设置在第二连接孔内，且能够在第二连接孔内移动至与第一连接孔和第二连接孔交界面相抵接，当底座气口橡胶垫与底座气口接触时，第二弹簧的弹力作用在底座气口橡胶垫上，同时底座气口橡胶垫给第二弹簧一个反作用力，第二弹簧受隔板支撑力和底座气口橡胶垫的反作用力而二力平衡，隔板抵接在第一连接孔和第二连接孔交界面上，第一弹簧不受到附加作用力，静铁芯气口橡胶堵头不受到附加作用力，可有效减小静铁芯气口橡胶堵头与第一弹簧的抵接面因作用力造成的形变，同时可减少第一弹簧的使用次数，延长第一弹簧的使用寿命；

3.本实用新型的一种动铁芯，第二弹簧和底座气口橡胶垫之间设置有一金属垫片，金属垫片保证第二弹簧作用在底座气口橡胶垫的力是均匀的，避免第二弹簧与底座气口橡胶垫直接接触造成底座气口橡胶垫局部凸起，底座气口橡胶垫与底座气口的接触面不平，进而将底座气口橡胶垫与底座气口之间的面接触变为点接触，造成泄露风险；

4.本实用新型的一种动铁芯，第一弹簧和第二弹簧之间设置有隔板，隔板活动设置在第二连接孔内，限制了第一弹簧和第二弹簧只能沿轴向发生弹性形变；

5.本实用新型的一种动铁芯，动铁芯本体的第二连接孔侧壁靠近第二安装孔一端开设有一连通第二连接孔与外界的小孔，可通过在其内插设一限位件，将弹簧禁锢在通孔内，以方便后续零部件的安装，结构简单，方便实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型动铁芯的剖视图；

图2是本实用新型动铁芯侧视图；

图3为本实用新型固定片的结构示意图。

图中，10、动铁芯本体；11、通孔；111、第一安装孔；112、第一连接孔；113、第二连接孔；114、第二安装孔；12、小孔；13、切面；14、凹槽；20、静铁芯气口橡胶堵头；21、橡胶底座；22、垂直堵头；30、底座气口橡胶垫；31、固定片；32、开口；33、金属垫片；40、弹簧；41、第一弹簧；42、第二弹簧；43、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型的一种动铁芯，包括动铁芯本体10，动铁芯本体10上设有贯穿的通孔11，通孔11的一端设有静铁芯气口橡胶堵头20，另一端设有底座气口橡胶垫30，静铁芯气口橡胶堵头20和底座气口橡胶垫30通过弹簧40连接，弹簧40的一端与静铁芯气口橡胶堵头20抵接，另一端与底座气口橡胶垫30抵接。常态下，底座气口橡胶垫30与底座气口抵接，电磁阀通电时，动铁芯在磁力带动下运动至静铁芯气口橡胶堵头20堵住静铁芯气口，堵塞过程，静铁芯气口会对静铁芯气口橡胶堵头20产生一个冲击力，静铁芯气口橡胶堵头20和弹簧40会向远离静铁芯气口的方向回缩，对冲击力产生缓冲作用；电磁阀断电时，动铁芯在复位弹簧的作用复位，动铁芯运动至底座气口橡胶垫30堵塞底座气口，堵塞过程同样存在一个冲击力，弹簧40会向远离底座气口的方向回缩，对冲击力产生缓冲作用。

参照图1，本实用新型的弹簧40包括第一弹簧41和第二弹簧42，第一弹簧41和第二弹簧42之间设置有隔板43，第一弹簧41远离隔板43的一端与静铁芯气口橡胶堵头20抵接，第二弹簧42远离隔板43的一端与底座气口橡胶垫30抵接。动铁芯本体10的通孔11内设置有第一安装孔111、第一连接孔112、第二连接孔113以及第二安装孔114，第一安装孔111、第一连接孔112、第二连接孔113以及第二安装孔114为阶梯状同心孔，且第一安装孔111、第一连接孔112、第二连接孔113、第二安装孔114的孔径依次增大设置。

参照图1，静铁芯气口橡胶堵头20安装在第一安装孔111内，静铁芯气口橡胶堵头20为T型堵头，包括圆柱形橡胶底座21和与橡胶底座21连接的垂直堵头22，垂直堵头22整个容纳在第一安装孔111内，且垂直堵头22的端面与动铁芯本体10的端面平齐，橡胶底座21位于第一连接孔112内并与第一安装孔111和第一连接孔112交界面相抵接。

参照图1，第一弹簧41和第二弹簧42分别容纳在第一连接孔112和第二连接孔113内，第一弹簧41远离隔板43一端与静铁芯气口橡胶堵头20抵接，第二弹簧42远离隔板43一段与底座气口橡胶垫30抵接，隔板43活动设置在第二连接孔113内，隔板43能够在第二连接孔113内移动至与第一连接孔112和第二连接孔113交界面相抵接。动铁芯装配状态下，隔板43与第一连接孔112和第二连接孔113交界面相抵，第一弹簧41和第二弹簧42均处于压缩状态且二者弹力相等。

参照图1、2、3，底座气口橡胶垫30安装在第二安装孔114内。在本实施例中，底座气口橡胶垫30通过一固定片31固定在第二安装孔114内，固定片31中部开设有一开口32，开口32沿通孔11中心轴方向的投影整个落于底座气口橡胶垫30上，底座气口能够穿过开口32与底座气口橡胶垫30抵接。固定片31的外沿突出于动铁芯本体10，可用于置放动铁芯复位弹簧40。固定片31可以通过焊接或者黏结方式固定在动铁芯本体10的端面。当然，在其他实施例中，底座气口橡胶垫30可以采用与静铁芯气口橡胶堵头20一样的安装方式，当然底座气口橡胶垫30也为T型结构，包括橡胶底座和垂直垫片，在第二安装孔114靠近动铁芯本体10端面的边缘形成有台阶，垂直垫片容置在台阶围成的容纳空间内，橡胶底座21位于第二安装孔114内。底座气口橡胶垫30与第二弹簧42之间设置有一金属垫片33，金属垫片33可以保证第二弹簧42作用在底座气口橡胶垫30的力是均匀的，避免第二弹簧42与底座气口橡胶垫30直接接触造成底座气口橡胶垫30局部凸起，底座气口橡胶垫30与底座气口的接触面不平，进而将底座气口橡胶垫30与底座气口之间的面接触变为点接触，造成泄露风险。

当底座气口橡胶垫30与底座气口接触时，第二弹簧42的弹力作用在底座气口橡胶垫30上，同时底座气口橡胶垫30给第二弹簧42一个反作用力，第二弹簧42受隔板43支撑力和底座气口橡胶垫30的反作用力而二力平衡，隔板43抵接在第一连接孔112和第二连接孔113交界面上，第一弹簧41不受到附加作用力，静铁芯气口橡胶堵头20不受到附加作用力，可有效减小静铁芯气口橡胶堵头20与第一弹簧41的抵接面因作用力造成的形变，同时可减少第一弹簧41的使用次数，延长第一弹簧41的使用寿命。

参照图1，本实用新型的第二连接孔113侧壁靠近第二安装孔114的一端开设有一连通第二连接孔113与外界的小孔12，小孔12与第二连接孔113垂直。本实用新型的动铁芯装配时，需要将静铁芯橡胶堵头、第一弹簧41、隔板43、第二弹簧42、金属垫片33、底座气口橡胶垫30依次装设进通孔11内各自对应的孔。实际装配中，静铁芯橡胶堵头、第一弹簧41、隔板43、第二弹簧42的装设很简单，但是由于第一弹簧41和第二弹簧42的弹力作用，金属垫片33以及底座气口橡胶垫30不便于安装。小孔12设置的目的就解决了该问题，当静铁芯橡胶堵头、第一弹簧41、隔板43、第二弹簧42的装设进通孔11内时，借助外力作用将第二弹簧42压缩至低于小孔12位置，通过在小孔12内插设一限位件，譬如与小孔12孔径适配的钉子，将第一弹簧41和第二弹簧42禁锢在通孔11内，以进行后续零部件装配，待底座气口橡胶垫30固定后即可松开限位件。

参照图1，动铁芯本体10外壁形成有与动铁芯本体10中心线平行的切面13。使用过程时，动铁芯本体10上的切面13与线圈骨架形成气体通道，便于与电磁阀出气口相连接的执行机构的气体从静铁芯气口排放到大气中。小孔12设置在动铁芯本体10的切面13，这样当动铁芯吸合于静铁芯时，小孔12与线圈骨架之间有一点的间隙，气流可以通过小孔12进入通孔11内，将静铁芯橡胶堵头，使得静铁芯气口堵得更牢。动铁芯本体10外壁环绕形成有一凹槽14，小孔12连通第二连接孔113和凹槽14，凹槽14充当导气槽作用，便于气体更好的进入小孔12和切面13与线圈骨架之间的气体通道。

虽然已经通过实施例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。