一种便于维护的室内高清LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，具体涉及一种便于维护的室内高清LED显示屏。

背景技术：

LED显示屏是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备，LED显示屏的安装调试不仅能体现出产品质量，还决定着显示屏在使用时的效果，现有LED显示屏的安装方式分为镶嵌式安装、挂式安装、壁挂式安装、屋顶式安装、立柱式安装，室内LED显示屏多是采用挂壁式安装。

目前LED显示屏均是由多个模块面板拼凑起来，安装在安装框架内，再将安装框架固定或挂在墙上，此方式设置的LED显示屏维修不便，出现故障时需要工具攀爬至高处将LED显示屏拆除下，维修人员存在安全隐患，之后再打开安装框架进行维修，现有安装框架与LED模块面板均是螺丝固定连接，数个螺丝的拆除十分不便，维护效率低下，为此，我们设计一种便于维护的室内高清LED显示屏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种便于维护的室内高清LED显示屏，本实用新型解决了现有室内高清LED显示屏存在高处拆卸不便且维护操作繁琐的问题。

具体技术方案如下：

一种便于维护的室内高清LED显示屏，包括固定轨道槽、螺杆、电机、承载板、滑块、转轴、限位块、固定板、安装框架、LED显示屏、活动杆、弧形压把、支撑杆和控制面板；

所述固定轨道槽有两个且左右对应设置，所述螺杆设置于固定轨道槽内，所述螺杆上下两端分别转动连接于固定轨道槽上下两壁，所述电机有两个且分别设置于两侧固定轨道槽顶端，所述电机动力输出端与螺杆顶端相固接，所述承载板后侧左右对称设置有所述滑块，所述滑块螺接于螺杆上，所述转轴有两个且左右对称设置于承载板前侧底部，所述限位块有两个且分别转动连接于转轴上，所述固定板设置于承载板顶端，所述安装框架顶端铰接于固定板上，所述安装框架左右两侧壁对称开设有缺口，所述LED显示屏设置于安装框架前侧，所述活动杆有两根且左右对称设置于固定板上，所述弧形压把设置于活动杆顶端，所述支撑杆有两个且后端分别铰接于两侧活动杆底端，所述支撑杆前端铰接于安装框架后侧，所述控制面板设置于右侧固定轨道槽外壁上，所述控制面板与电机电性连接。

优选的，所述固定轨道槽后侧均匀设置有安装板。

优选的，所述滑块滑动连接于固定轨道槽内。

优选的，所述活动杆滑动连接于固定板上。

优选的，所述活动杆左右两侧开设有空腔，所述空腔内设置有弹簧，所述弹簧左端固定连接有弧形挡块，所述弹簧右端固定连接于空腔内壁。

有益效果：本实用新型将左右两侧安装板分别固定于墙体上，完成本实用新型安装，操作控制面板驱动电机转动，电机带动螺杆转动，由于滑块螺接于螺杆上，从而滑块在固定轨道槽内上下滑动，带动承载板滑动，从而达到调节LED显示屏高度的效果，便于维护人员维修，避免攀爬造成安全事故，设置有限位块对安装框架进行固定，将限位块从缺口内转出，按压弧形压把，活动杆下滑，推动支撑杆向前摆动，从而撑开安装框架，便于工作人员对内部LED模块进行维护，在活动杆下滑时，弧形挡块穿过固定板，弹簧被压缩，弧形挡块收纳进空腔内，穿过固定板后，弹簧将弧形挡块弹出，弧形挡块卡接在固定板下方，防止安装框架下压将活动杆向上回顶。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型侧视图；

图3：本实用新型活动杆结构示意图。

附图标记如下：1-固定轨道槽，101-安装板，2-螺杆，3-电机，4-承载板，5-滑块，6-转轴，7-限位块，8-固定板，9-安装框架，91-缺口，10-LED显示屏，11-活动杆，111-空腔，112-弹簧，113-弧形挡块，12-弧形压把，13-支撑杆，14-控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种便于维护的室内高清LED显示屏，包括固定轨道槽1、螺杆2、电机3、承载板4、滑块5、转轴6、限位块7、固定板8、安装框架9、LED显示屏10、活动杆11、弧形压把12、支撑杆13和控制面板14；

固定轨道槽1有两个且左右对应设置，螺杆2设置于固定轨道槽1内，螺杆2上下两端分别转动连接于固定轨道槽1上下两壁，电机3有两个且分别设置于两侧固定轨道槽1顶端，电机3动力输出端与螺杆2顶端相固接，承载板4后侧左右对称设置有滑块5，滑块5螺接于螺杆2上，转轴6有两个且左右对称设置于承载板4前侧底部，限位块7有两个且分别转动连接于转轴6上，固定板8设置于承载板4顶端，安装框架9顶端铰接于固定板8上，安装框架9左右两侧壁对称开设有缺口91，LED显示屏10设置于安装框架9前侧，活动杆11有两根且左右对称设置于固定板8上，弧形压把12设置于活动杆11顶端，支撑杆13有两个且后端分别铰接于两侧活动杆11底端，支撑杆13前端铰接于安装框架9后侧，控制面板14设置于右侧固定轨道槽1外壁上，控制面板14与电机3电性连接。

具体的，固定轨道槽1后侧均匀设置有安装板101，滑块5滑动连接于固定轨道槽1内，活动杆11滑动连接于固定板8上，活动杆11左右两侧开设有空腔111，空腔111内设置有弹簧112，弹簧112左端固定连接有弧形挡块113，弹簧112右端固定连接于空腔111内壁。

工作原理：将本实用新型连接至外部电源，将左右两侧安装板101分别固定于墙体上，完成本实用新型安装，操作控制面板14驱动电机3转动，电机3带动螺杆2转动，由于滑块5螺接于螺杆2上，从而滑块5在固定轨道槽1内上下滑动，带动承载板4滑动，从而达到调节LED显示屏10高度的效果，便于维护人员维修，避免攀爬造成安全事故，设置有限位块7对安装框架9进行固定，将限位块7从缺口内转出，按压弧形压把12，活动杆11下滑，推动支撑杆13向前摆动，从而撑开安装框架9，便于工作人员对内部LED模块进行维护，在活动杆11下滑时，弧形挡块113穿过固定板8，弹簧112被压缩，弧形挡块113收纳进空腔111内，穿过固定板8后，弹簧112将弧形挡块113弹出，弧形挡块113卡接在固定板8下方，防止安装框架9下压将活动杆11向上回顶。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。