一种偏轴式开槽法兰螺母的制作方法

本实用新型涉及紧固件的技术领域，特别是一种偏轴式开槽法兰螺母。

背景技术：

法兰螺母和一般的六角螺母尺寸与螺纹规格基本相同，只不过比六角螺母相比，它是垫片和螺母是一体式的，而且在下面有防滑的齿纹，这样增大了螺母与工件的表面积接触，相比普通螺母加垫圈的组合，更加牢固和拉力更大，由于安装于户外使用的螺母受到冲击震动的可能性较大，容易出现松动脱落的现象，因此提出一种偏轴式开槽法兰螺母。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种偏轴式开槽法兰螺母，可以有效的解决在振动的情况下松动、滑脱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种偏轴式开槽法兰螺母，包括六角螺母体、法兰垫、切槽、驱动孔和驱动螺杆，所述六角螺母体的侧壁开设设有切槽，所述六角螺母体包括紧固部和偏轴部，所述切槽位于紧固部和偏轴部之间，所述偏轴部上开有设驱动孔，所述驱动螺杆安装在驱动孔内，在驱动螺杆的作用下偏轴部的轴线发生偏移，所述六角螺母体的下方设有法兰垫。

作为优选，所述切槽的厚度为偏轴部厚度的一半，所述紧固部的厚度为偏轴部厚度的4-6倍。

作为优选，所述切槽的截面与六角螺母体内孔重合处圆弧的角度为240度。

作为优选，所述驱动孔内壁设有内螺纹，所述驱动孔的顶部开设有倒锥形导入面，所述驱动孔的轴线与六角螺母体的轴线相平行。

作为优选，所述驱动螺杆的顶部开设有内凹驱动槽，所述内凹驱动槽的截面形状为正五边形，所述驱动螺杆的长度为偏轴部厚度的2倍。

作为优选，所述法兰垫的下端面设有防滑齿，所述防滑齿呈圆周矩阵分布。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将六角螺母体、法兰垫、切槽、驱动孔和驱动螺杆等结合在一起使用，通过在六角螺母体的侧壁开切槽，能够使原有的螺纹发生形变对螺栓产生挤压力，能够增大两者之间的摩擦力，可有效的防松，并且通过增设驱动螺杆控制偏轴部发生偏移，达到锁紧防松的目的。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种偏轴式开槽法兰螺母的截面结构示意图；

图2是本实用新型一种偏轴式开槽法兰螺母的结构示意图；

图3是本实用新型一种偏轴式开槽法兰螺母的部分俯视示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图3，本实用新型一种偏轴式开槽法兰螺母，其特征在于：包括六角螺母体1、法兰垫2、切槽3、驱动孔4和驱动螺杆5，所述六角螺母体1的侧壁开设设有切槽3，所述六角螺母体1包括紧固部11和偏轴部12，所述切槽3位于紧固部11和偏轴部12之间，所述偏轴部12上开有设驱动孔4，所述驱动螺杆5安装在驱动孔4内，在驱动螺杆5的作用下偏轴部12的轴线发生偏移，所述六角螺母体1的下方设有法兰垫2。所述切槽3的厚度为偏轴部12厚度的一半，所述紧固部11的厚度为偏轴部12厚度的4-6倍。所述切槽3的截面与六角螺母体1内孔重合处圆弧的角度为240度。所述驱动孔4内壁设有内螺纹，所述驱动孔4的顶部开设有倒锥形导入面41，所述驱动孔4的轴线与六角螺母体1的轴线相平行。所述驱动螺杆5的顶部开设有内凹驱动槽51，所述内凹驱动槽51的截面形状为正五边形，所述驱动螺杆5的长度为偏轴部12厚度的2倍。所述法兰垫2的下端面设有防滑齿21，所述防滑齿21呈圆周矩阵分布。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种偏轴式开槽法兰螺母的工作原理为：通过将六角螺母体、法兰垫、切槽、驱动孔和驱动螺杆等结合在一起使用，通过在六角螺母体1的侧壁开切槽3，能够使原有的螺纹发生形变对螺栓产生挤压力，能够增大两者之间的摩擦力，可有效的防松，并且通过增设驱动螺杆5控制偏轴部12发生偏移，而无法将螺母旋出，达到锁紧防松的目的，此外由于驱动螺杆5内的内凹驱动槽51采用正五边形的结构，必须采用特定的五角扳手对驱动螺杆进行拆除，才能够将螺母进行拆卸，因此具有一定的防盗效果。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。