一种耐高温的滑动轴承的制作方法

本实用新型涉及轴承相关技术领域，具体为一种耐高温的滑动轴承。

背景技术：

滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承滑动轴承按照材料分为金属滑动轴承和非金属滑动轴承。金属滑动轴承结构复杂，常用三层复合轴承，以碳钢板为基板，通过烧结技术在钢板上先烧结一层球形铜粉，然后再在铜粉层上烧结一层越0.03mm的PTFE润滑剂，当这薄薄的一层摩擦完，也就宣告使用寿命的终结；由于滑动轴承是面接触的，主要失效形式是磨损，所以接触面间要保持一定的油膜，但，往往在滑动轴承长期工作下，温度超过300°时，润滑油已挥发，导致表面发热、磨损，甚而“咬死”，使用寿命短，且金属类轴承噪音大，还易生锈。随着技术的迅速发展以及客户设计的提升,对耐磨减磨材料的要求越来越高，如要求制作在高温、高速、高真空及辐射环境中工作的摩擦零部件,一般工程聚合物就很难胜任

现有的滑动轴承使用寿命短，且金属类轴承噪音大，还易生锈；因此市场急需研制一种耐高温的滑动轴承来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐高温的滑动轴承，以解决上述背景技术中提出的现有的滑动轴承使用寿命短，且金属类轴承噪音大，还易生锈的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的滑动轴承，包括聚醚酮醚热塑性塑料外壳，所述聚醚酮醚热塑性塑料外壳的内部安装有钢内壳，所述钢内壳的中间安装有座圈，所述座圈的中间安装有轴承，所述聚醚酮醚热塑性塑料外壳的下端安装有延伸轴，所述延伸轴的内部安装有出油管，所述出油管的下端安装有自动按压器，所述自动按压器的下端安装有固定块，所述固定块的下端安装有排气阀门，所述排气阀门的下端设置有弹簧，所述弹簧的下端安装有进油阀门，所述进油阀门的下端安装有导油管，所述延伸轴的内部安装有储油室，所述座圈的内部安装有卡扣条，所述卡扣条的下端安装有外壁，所述外壁的中间设置有内壁，所述轴承的内部设置有外部旋转轴，所述外部旋转轴的中间设置有滚动体，所述滚动体的中间安装有内圈。

优选的，所述聚醚酮醚热塑性塑料外壳与钢内壳设置为一体式结构，所述钢内壳与座圈通过卡扣连接，所述座圈与轴承通过卡扣连接，所述钢内壳与延伸轴设置为一体式结构，所述聚醚酮醚热塑性塑料外壳的直径设置为十五厘米，所述钢内壳的直径设置为十四点六厘米，所述座圈的直径设置为十四厘米。

优选的，所述延伸轴与储油室设置为一体式结构，所述出油管与自动按压器通过卡扣连接，所述延伸轴与固定块设置为一体式结构，所述固定块与排气阀门通过卡扣连接，所述排气阀门与弹簧通过卡扣连接，所述进油阀门与导油管通过卡扣连接。

优选的，所述延伸轴的高度设置为十五厘米，所述延伸轴的直径设置为六厘米，所述出油管的直径设置为五毫米，所述储油室的高度设置为十厘米，所述储油室的直径设置为五厘米，所述固定块的直径设置为五厘米，所述导油管的直径设置为五毫米。

优选的，所述外壁与卡扣条设置为一体式结构，所述外壁与内壁设置为一体式结构，所述外壁的直径设置为十三厘米，所述内壁的直径设置为十一厘米。

优选的，所述外部旋转轴与滚动体通过卡扣连接，所述滚动体与内圈通过卡扣连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过外部旋转轴的设置，可以使滑动轴承进行旋转，使其进行工作，通过滚动体是设置可以是滑动轴承进行旋转，与外部旋转轴进行双层旋转，使转速提高，还可降低噪音。

2、该实用新型通过聚醚酮醚热塑性塑料外壳的设置，将滑动转轴包裹上一侧耐高温的聚醚酮醚热塑性塑料外壳，使其变成耐高温，可以有效的防止滑动转轴的表面过热导致磨损与咬死的事情发生可以提升滑动转轴的使用寿命。

3、该实用新型导油管的设置，可以使滑动转轴在没有油的情况下进行自动的加油润滑，防止操作员没有定期加油导致磨损严重，或者损坏，通过自动按压器的设置可以自己定期的进行按压运动，将储油室中的润滑油排出进行润滑。

附图说明

图1为本实用新型的一种耐高温的滑动轴承的主视图；

图2为本实用新型的座圈的结构示意图；

图3为本实用新型的轴承的结构示意图。

图中：1、聚醚酮醚热塑性塑料外壳；2、钢内壳；3、座圈；4、轴承；5、延伸轴；6、出油管；7、自动按压器；8、固定块；9、排气阀门；10、弹簧；11、进油阀门；12、导油管；13、储油室；14、外壁；15、内壁；16、卡扣条；17、滚动体；18、内圈；19、外部旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐高温的滑动轴承，包括聚醚酮醚热塑性塑料外壳1，聚醚酮醚热塑性塑料外壳1的内部安装有钢内壳2，钢内壳2的中间安装有座圈3，座圈3的中间安装有轴承4，聚醚酮醚热塑性塑料外壳1的下端安装有延伸轴5，延伸轴5的内部安装有出油管6，出油管6的下端安装有自动按压器7，自动按压器7的下端安装有固定块8，固定块8的下端安装有排气阀门9，排气阀门9的下端设置有弹簧10，弹簧10的下端安装有进油阀门11，进油阀门11的下端安装有导油管12，延伸轴5的内部安装有储油室13，座圈3的内部安装有卡扣条16，卡扣条16的下端安装有外壁14，外壁14的中间设置有内壁15，轴承4的内部设置有外部旋转轴19，外部旋转轴19可以使滑动轴承4进行旋转，使其进行工作，外部旋转轴19的中间设置有滚动体17，滚动体17的中间安装有内圈18，滚动体17可以是滑动轴承4进行旋转，与外部旋转轴19进行双层旋转，使转速提高，还可降低噪音。

进一步，聚醚酮醚热塑性塑料外壳1与钢内壳2设置为一体式结构，钢内壳2与座圈3通过卡扣连接，座圈3与轴承4通过卡扣连接，钢内壳2与延伸轴5设置为一体式结构，聚醚酮醚热塑性塑料外壳1的直径设置为十五厘米，钢内壳2的直径设置为十四点六厘米，座圈3的直径设置为十四厘米，聚醚酮醚热塑性塑料外壳1将滑动转轴包裹上一侧耐高温的聚醚酮醚热塑性塑料外壳1，使其变成耐高温，可以有效的防止滑动转轴的表面过热导致磨损与咬死的事情发生可以提升滑动转轴的使用寿命。

进一步，延伸轴5与储油室13设置为一体式结构，出油管6与自动按压器7通过卡扣连接，延伸轴5与固定块8设置为一体式结构，固定块8与排气阀门9通过卡扣连接，排气阀门9与弹簧10通过卡扣连接，进油阀门11与导油管12通过卡扣连接。

进一步，延伸轴5的高度设置为十五厘米，延伸轴5的直径设置为六厘米，出油管6的直径设置为五毫米，储油室13的高度设置为十厘米，储油室13的直径设置为五厘米，固定块8的直径设置为五厘米，导油管12的直径设置为五毫米。

进一步，外壁14与卡扣条16设置为一体式结构，外壁14与内壁15设置为一体式结构，外壁14的直径设置为十三厘米，内壁15的直径设置为十一厘米。

进一步，外部旋转轴19与滚动体17通过卡扣连接，滚动体17与内圈18通过卡扣连接。

工作原理：使用时，操作员使用工具将滑动轴承4安装在机器上，机器旋转时带动内圈18开始旋转，滚动体17开始按着轨道进行旋转，滚动体17的转动使在滚动体17表面的外部旋转轴19开始转动，轴承4与外部旋转轴19进行双重旋转，使滑动轴承4的转速进一步提升，自动按压器7定期进行按压，对出油管6使用向下的压力，使出油管6开始下降，压缩弹簧10，使导油管12将储油室13中的润滑油吸进导油管12，再从出油管6中排出，对轴承4与外部旋转轴19进行润滑，使其减少磨损，提升滑动轴承4的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。