一种高强度耐腐蚀的焊管的制作方法

本实用新型涉及焊管加工生产领域，具体为一种高强度耐腐蚀的焊管。

背景技术：

20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管，焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，（高频，低频）气焊管，炉焊管。

现有的焊管在众多的领域内表现出色，但在某些特殊的环境下表现欠佳，为了使得焊管可以适应高腐蚀性的环境和高压力强度的环境；因此市场急需研制一种高强度耐腐蚀的焊管来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度耐腐蚀的焊管，以解决上述背景技术中提出的为了使得焊管可以适应高腐蚀性的环境和高压力强度的环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐腐蚀的焊管，包括焊管，所述焊管的一端安装有T字形接头，所述焊管的一端安装有L型接头，所述焊管的一侧外表面上设置有焊缝，所述焊管的内部设置有外抗氧化层，所述外抗氧化层的一侧设置有外耐腐蚀层，所述外耐腐蚀层的一侧设置有外耐磨层，所述外耐磨层的一侧设置有外隔热层，所述外隔热层的一侧设置有外高硬度层，所述外高硬度层的一侧设置有高延展性材料层，所述高延展性材料层的一侧设置有内高硬度层，所述内高硬度层的一侧设置有内隔热层，所述内隔热层的一侧设置有内耐磨层，所述内耐磨层的一侧设置有内耐腐蚀层，所述内耐腐蚀层的一侧设置有内抗氧化层。

优选的，所述焊管的外径大小与T字形接头的内径大小一致，所述焊管的一端置于T字形接头的内部，所述T字形接头与焊管的外表面焊接连接。

优选的，所述焊管的外径大小与L型接头的内径大小一致，所述焊管的一端置于L型接头的内部，所述L型接头与焊管的外表面焊接连接。

优选的，所述外抗氧化层为焊管的最外层，所述内抗氧化层为焊管的最内层。

优选的，所述内耐腐蚀层位于内抗氧化层与内耐磨层的中间位置处，所述内隔热层位于内耐磨层与内高硬度层的中间位置处。

优选的，所述高延展性材料层位于内高硬度层与外高硬度层的中间位置处，所述外隔热层位于外高硬度层与外耐磨层的中间位置处，所述外耐腐蚀层位于外抗氧化层与外耐磨层的中间位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过在焊管的外壁上设置外抗氧化层，可以有效的避免外部环境对焊管的破坏，对从焊管内部流通的物质起到了保护作用，同时该外抗氧化层可以提高焊管的整体使用寿命，降低了更换周期，同时也将降低了使用者的使用成本，通过在焊管的内壁上设置内抗氧化层，避免了从焊管内部流通的物质对焊管的氧化破坏，提高了焊管稳定的性质，提高了使用周期。

2、该实用新型通过在焊管的外部设置外耐腐蚀层，可以有效的避免焊管在外部环境中被具有腐蚀性的物质所腐蚀，提高了该焊管的适用范围，通过在焊管的内部设置内耐腐蚀层，可以有效的避免被焊管内部流通的物质所腐蚀，可以拓宽该焊管被应用的领域，同时提高了该焊管的使用寿命。

3、该实用新型通过在焊管的内部设置外高硬度层和内高硬度层，在外高硬度层和内高硬度层之间设置高延展性材料层，可以增强该焊管的强度，同时可以避免该焊管的硬度过高，在发生碰撞后裂开，此举在保证了该焊管强度的同时也增强了该焊管的稳定性和牢固性，为内部输送的物料提供了一封保障。

4、该实用新型通过在焊管的内部设置外隔热层，可以有效的避免外部环境中的热量传递至焊管的内部，对焊管内部流通的物料产生影响，通过在焊管的内部设置内隔热层，可以保证内部输送物料的热量不会传递至焊管外部，避免了对焊管外部的其他结构产生影响，此举增强了该焊管的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的内部结构图。

图中：1、焊管；2、T字形接头；3、L型接头；4、焊缝；5、外抗氧化层；6、外耐腐蚀层；7、外耐磨层；8、外隔热层；9、外高硬度层；10、高延展性材料层；11、内高硬度层；12、内隔热层；13、内耐磨层；14、内耐腐蚀层；15、内抗氧化层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度耐腐蚀的焊管，包括焊管1，焊管1的一端安装有T字形接头2，焊管1的一端安装有L型接头3，焊管1的一侧外表面上设置有焊缝4，焊管1的内部设置有外抗氧化层5，外抗氧化层5的一侧设置有外耐腐蚀层6，外耐腐蚀层6的一侧设置有外耐磨层7，外耐磨层7的一侧设置有外隔热层8，外隔热层8的一侧设置有外高硬度层9，外高硬度层9的一侧设置有高延展性材料层10，高延展性材料层10的一侧设置有内高硬度层11，内高硬度层11的一侧设置有内隔热层12，内隔热层12的一侧设置有内耐磨层13，内耐磨层13的一侧设置有内耐腐蚀层14，内耐腐蚀层14的一侧设置有内抗氧化层15。

进一步，焊管1的外径大小与T字形接头2的内径大小一致，焊管1的一端置于T字形接头2的内部，T字形接头2与焊管1的外表面焊接连接。

进一步，焊管1的外径大小与L型接头3的内径大小一致，焊管1的一端置于L型接头3的内部，L型接头3与焊管1的外表面焊接连接，提高了该焊管的适用性。

进一步，外抗氧化层5为焊管1的最外层，内抗氧化层15为焊管1的最内层，提高了该焊管的使用寿命。

进一步，内耐腐蚀层14位于内抗氧化层15与内耐磨层13的中间位置处，内隔热层12位于内耐磨层13与内高硬度层11的中间位置处。

进一步，高延展性材料层10位于内高硬度层11与外高硬度层9的中间位置处，外隔热层8位于外高硬度层9与外耐磨层7的中间位置处，外耐腐蚀层6位于外抗氧化层5与外耐磨层7的中间位置处。

工作原理：使用时，先将焊管1安装在指定的地点，此时需要从焊管内部流通的物料开始流通，由于在焊管1的最外层设置有外抗氧化层5，可以有效的避免焊管1受到外部环境的破坏，同时在焊管1的最内层设置有内抗氧化层15，可以避免被内部流通的物质所氧化，通过在焊管1的内部设置外耐腐蚀层6和内耐腐蚀层14可以防止焊管1被外部环境中具有腐蚀性的物质所腐蚀，同时也能避免被焊管1内部流通的物质所腐蚀，由于在焊管1的内部设置外耐磨层7和内耐磨层13，可以保护焊管1在运输安装过程中发生碰撞时不会被磨损，通过在焊管1的内部设置外隔热层8和内隔热层12，可以有效的提高焊管的适用性能，由于在焊管1的内部设置外高硬度层9和内高硬度层11，且在外高硬度层9与内高硬度层11之间设置高延展性材料层10，可以提高焊管的整体强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。