阀门执行机构的主轴与阀片轴的连接结构的制作方法

文档序号:18499716发布日期:2019-08-23 22:36阅读:523来源:国知局
阀门执行机构的主轴与阀片轴的连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑的通风防火排烟技术领域,具体讲是一种阀门执行机构的主轴与阀片轴的连接结构,更具体的说,是阀门的执行机构的主轴与阀门的阀片轴的连接结构,上述的阀门是指建筑通风和防火排烟系统内的各种阀门。



背景技术:

建筑的通风和防火排烟系统内设有防火阀、排烟阀、通风阀等各种阀门,上述的阀门是跟执行机构配合使用的。具体的说,建筑物的通风管道也就是阀体内设有阀片,阀片经阀片轴与通风管道可转动连接,阀片轴的上部伸出通风管道与执行机构的主轴连接。执行机构通过各种动力源如温控的温感器、电控的电磁铁或手动的手柄输入动力,并经执行机构的各传动部件带动主轴以及阀片轴转动,进而实现阀片的摆动,以切换阀门的开闭。本申请涉及的就是阀门执行机构的主轴与阀门的阀片轴之间的连接结构。

如图1、图2所示,现有技术的阀门执行机构的主轴与阀片轴的连接结构如下:它包括手柄101,手柄101一端焊接或铆接有安装套筒103,安装套筒103的轴向贯通有安装孔且安装套筒103的侧壁贯通有与安装孔垂直且连通的两个螺纹孔104;主轴106贯通有轴向的轴孔,主轴106的侧壁贯通有两个与轴孔垂直且连通的通孔105,两个通孔105与两个螺纹孔104一一对应;阀片轴107套入主轴106的轴孔内而主轴106套入手柄101的安装套筒103内,每个螺纹孔104内旋合有一个紧固螺栓102,该紧固螺栓102穿过对应的通孔105与阀片轴107抵紧。

也就是说,上述结构,通过两个紧固螺栓从两个不同方向将阀片轴抵紧在主轴的轴孔内,实现阀片轴和主轴的固定,而每个紧固螺栓同时穿过螺纹孔和对应通孔,实现了主轴与手柄的固定。

然而,上述连接结构存在以下缺陷:由于两螺纹孔在安装套筒内的周向位置以及两通孔在主轴上的周向位置均是固定的,所以手柄与两根轴的安装角度也受到限制,无法调节,但在实际安装过程中发现,建筑内用于安装执行机构及手柄的空间往往是存在局限的,经常发生手柄的既定安装角度与建筑物墙体干涉触碰而导致手柄无法正常工作的状况;当然,如果为调节手柄的安装位置,在安装套筒及主轴上多打几个通孔和螺纹孔,一方面是成本太高,另一方面也是更主要的,孔打的太多会大幅度降低安装套筒及主轴的强度,存在质量隐患。还由于安装套筒是焊接或铆接在手柄上的,容易由于制造误差产生松动,降低产品的质量和使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是,提供一种能自由调整手柄的安装角度且能保证连接牢固、强度好的阀门执行机构的主轴与阀片轴的连接结构。

本实用新型的技术解决方案是,提供一种阀门执行机构的主轴与阀片轴的连接结构,它包括主轴和手柄,主轴上设有供阀片轴穿过的轴孔,手柄上设有限位孔,主轴穿过限位孔且主轴与限位孔周向限位,手柄上设有连接板,连接板上设有两过孔;该连接结构还包括垫块和用于卡住阀片轴伸出段一侧的U形销,垫块上设有用于卡住阀片轴伸出段另一侧的缺口,U形销的两插销部依次穿过垫块和连接板的过孔,且每个插销部伸出过孔的部分旋合有锁紧螺帽。

上述连接结构的装配过程为:将主轴轴孔套在阀片轴外且阀片轴上端伸出轴孔,阀片轴上端伸出轴孔的一段即阀片轴的伸出段,然后用U形销卡住阀片轴伸出段的一侧,且U形销的两插销部依次穿过垫块和连接板的过孔,然后由锁紧螺帽锁紧,使得阀片轴被垫块和U形销从左右两侧锁紧固定。

采用以上结构的阀门执行机构的主轴与阀片轴的连接结构与现有技术相比,具有以下优点。

垫块和U形销将阀片轴左右卡紧,且U形销穿过连接板由锁紧螺帽锁死,这样,使得手柄、主轴和阀片轴三者周向固定牢固,且上述安装过程方便快捷;而更重要的是,U形销及垫片可以从周向各个角度对阀片轴卡紧,而连接板及过孔又是固定在手柄上的随手柄任意转动的,这样,手柄相对两根轴的安装角度不再固定,可以根据建筑内具体安装空间和位置的需要自由调节,确保手柄操作灵活与墙体不再干涉;况且,上述连接结构强度牢靠、无质量隐患,且制造成本比现有技术多打孔的方案更低,经济性更好。

作为优选,垫块包括一个顶板和两个侧板,上述的一个顶板和两个侧板由一块钣金件弯折而成,缺口位于顶板的一个侧边上,U形销的插销部穿过顶板和两侧板之间的n形镂空部;这样,该垫板由一块弯折的钣金件弯折而成,制造方便成本低,而且折弯成的钣金件强度好,足以支承阀片轴的卡紧保障了整体卡接牢固,况且顶板和两个侧板弯折成的镂空部正好容插销部穿过,同时镂空部也正好避让开了主轴,布局合理。

作为又优选,每个侧板下端设有向内的翻边;这样,既使得垫块在手柄上搁置平稳,又为钣金件增多两个折弯面以提高强度,增大对阀片轴一侧的支撑力,且上述翻边仍然由同一块完整钣金件弯折而成,制造便利。

作为还优选,缺口的轮廓线上设有多个尖齿;这样,能明显增大垫块对阀片轴一侧的咬合力,将阀片轴卡接得更加牢固,进一步增大连接结构的整体牢固度。

作为进一步优选,连接板和手柄由一块钣金件弯折而成;这样,根除了现有技术的安装套筒与手柄焊接或铆接造成的松动,整体性好,更牢固,进一步提高产品质量和使用寿命。

附图说明

图1是现有技术阀门执行机构的主轴与阀片轴的连接结构的侧剖视结构示意图。

图2是现有技术阀门执行机构的主轴与阀片轴的连接结构的局部俯剖视结构示意图。

图3是本实用新型阀门执行机构的主轴与阀片轴的连接结构安装在阀门上的结构示意图。

图4是本实用新型阀门执行机构的主轴与阀片轴的连接结构安装在阀门上的爆炸结构示意图。

图5是本实用新型阀门执行机构的主轴与阀片轴的连接结构的爆炸结构示意图。

图6是本实用新型阀门执行机构的主轴与阀片轴的连接结构的结构示意图。

图中所示

现有技术零部件 101、手柄,102、紧固螺栓,103、安装套筒,104、螺纹孔,105、通孔,106、主轴,107、阀片轴;

本实用新型的零部件 1、阀片轴,2、主轴,3、手柄,4、轴孔,5、U形销,6、垫块,6.1、顶板,6.2、侧板,6.3、翻边,7、限位孔,8、连接板,9、过孔,10、缺口,11、锁紧螺帽,12、尖齿。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图3、图4、图5、图6所示,本实用新型阀门执行机构的主轴与阀片轴的连接结构,它包括主轴2和手柄3。主轴2沿轴向贯通有供阀片轴1穿过的轴孔4,具体的说,阀片轴1穿过主轴2的轴孔4且阀片轴1上端伸出轴孔4外,而阀片轴1伸出轴孔4外的轴段称为阀片轴1伸出段。

手柄3一端贯通有限位孔7,主轴2穿过限位孔7且主轴2与限位孔7周向限位。具体的说,本实施例中,主轴2为正六棱柱而限位孔7为内六角孔,当然,主轴2还可以是其它多棱柱而限位孔7可是是其它内多角孔,只要满足限位孔7套在主轴2外且对主轴2沿周向限位即可。

手柄3上设有连接板8,连接板8和手柄3由一块钣金件弯折而成。连接板8上设有两过孔9。所述的过孔9就是普通的贯穿型的孔。

该连接结构还包括垫块6和用于卡住阀片轴1伸出段一侧的U形销5,垫块6上设有用于卡住阀片轴1伸出段另一侧的缺口10。具体的说,垫块6包括一个顶板6.1和两个侧板6.2,每个侧板6.2下端设有一个向内的翻边6.3,上述的一个顶板6.1、两个侧板6.2和两个翻边6.3均由一块钣金件弯折而成,缺口10位于顶板6.1的一个侧边上,缺口10的轮廓线上设有多个尖齿12。U形销5的折弯部卡住阀片轴1伸出段一侧,U形销5的两插销部先穿过垫块6的顶板6.1和两侧板6.2之间的n形镂空部,再穿过连接板8的两个过孔9,且每个插销部伸出过孔9的部分旋合有锁紧螺帽11和垫片。

当然,垫块6也可以是实心垫块6,只要在垫块6横向设置供插销部穿过的孔且在其一侧设置好缺口10即可。

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