螺纹体万向球的制作方法

本实用新型涉及万向球领域，尤其涉及一种螺纹体万向球。

背景技术：

现有的万向球广泛用于传输系统、进料系统、加工系统和打包机械辅助设备中，由于万向球的滚动灵活，使在其上运行的工作板、物料箱等物体能非常灵活的滑移，从而大大减小工人的劳动强度，根据不同的承载要求可以任意设定万向球的分布密度，也可以选择不同承载能力的万向球；万向球一般用于承载转向方面，不过其所需部件较多，装载不便。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种螺纹体万向球，以解决现有技术中万向球部件较多，装载不便的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种螺纹体万向球，包括圆柱体基座，所述圆柱体基座外部设置有外螺纹且其中一端开有置物腔，所述置物腔内分别有设置在底层的若干滚珠、设置在中层的挡板以及设置在顶层的滚动球，所述挡板中间还开有通孔，所述滚动球穿过所述通孔与滚珠接触；

所述滚动球的一部分固定在所述置物腔内，另一部分裸露在外；

所述滚动球与置物腔之间的接触点和滚动球裸露部分与接触物之间的接触点形成一正三角形。

作为本实用新型螺纹体万向球的一种改进，所述圆柱体基座另一端开有螺孔，使得本实用新型螺纹体万向球更方便安装于更多的场合。

作为本实用新型螺纹体万向球的一种改进，所述挡板与置物腔内壁为过盈配合，使得滚球的转动更稳定。

综上所述，本实用新型螺纹体万向球由于包括圆柱体基座，圆柱体基座外部设置有外螺纹且其中一端开有置物腔，置物腔内分别有设置在底层的若干滚珠、设置在中层的挡板以及设置在顶层的滚动球，挡板中间还开有通孔，滚动球穿过通孔与滚珠接触，滚动球的一部分固定在所述置物腔内，另一部分裸露在外，滚动球与置物腔之间的接触点和滚动球裸露部分与接触物之间的接触点形成一正三角形，使得本螺纹体万向球摩擦力小，利用了万向球导向的特性安装在多种器械中可以实现旋转导向的需求；圆柱体基座另一端开有螺孔，使得本实用新型螺纹体万向球更方便安装于更多的场合；挡板与置物腔内壁为过盈配合，使得滚球的转动更稳定。本实用新型螺纹体万向球整体部件较少、安装方便，使用范围更广。

附图说明

图1表示本实用新型螺纹体万向球结构爆炸图；

图2表示本实用新型螺纹体万向球剖视图；

图3表示本实用新型螺纹体万向球主视立体图；

图4表示本实用新型螺纹体万向球俯视立体图；

图5表示本实用新型挡板主视图；

图6表示本实用新型挡板剖视图；

图7表示本实用新型螺纹体万向球夹具应用示意图；

图8表示本实用新型螺纹体万向球压爪应用示意图；

附图中标记为：

1、圆柱体基座，2、置物腔，3、滚珠，4、挡板，5、滚球，6、螺孔，41、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于下述实施方式的说明用于帮忙理解实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

实施例1

图1、图2、图3、图4、图5、图6示出了本实用新型的一种螺纹体万向球，包括圆柱体基座1，圆柱体基座1外部设置有外螺纹且其中一端开有置物腔2，置物腔2内分别有设置在底层的若干滚珠3、设置在中层的挡板4以及设置在顶层的滚动球，挡板4中间还开有通孔41，滚动球穿过通孔41与滚珠3接触；

滚动球的一部分固定在置物腔2内，另一部分裸露在外；

滚动球与置物腔2之间的接触点和滚动球裸露部分与接触物之间的接触点形成一正三角形。

实施例2

图7示出了本实用新型的一种实施例，一种气动旋转机构夹具，包括有载物块，载物块的中间开有通气孔，载物块内部的通气孔两侧设置有两个对称的侧孔，在载物块的通气孔底部设置有吹/吸气的气管接头；

载物块内部从下至上依次设置有推杆、螺旋杆、拉杆，在载物块侧孔与螺旋杆之间设置有螺纹体万向球；

推杆顶部设置有外螺纹，螺旋杆中间开有连接推杆和拉杆的螺纹孔且螺旋杆两侧对称开有两个螺旋槽，拉杆底部设置有外螺纹；

螺纹体万向球包括圆柱体基座1，圆柱体基座1外部设置有外螺纹且其中一端开有置物腔2，置物腔2内分别有设置在底层的若干滚珠3、设置在中层的挡板4以及设置在顶层的滚动球，挡板4中间还开有通孔41，滚动球穿过通孔41与滚珠3接触；滚动球的一部分固定在置物腔2内，另一部分裸露在外；滚动球与置物腔2之间的接触点和滚动球裸露部分与接触物之间的接触点形成一正三角形。

载物块上方固定连接有夹具盖、下方固定设置有夹具座，夹具座、夹具盖对应载物块都开有通气孔，载物块底部设置的气管接头设置于夹具座底部；

夹具盖上方设置有与拉杆连接的连接件，连接件为下方设置有外螺纹、上方是直径大于产品通孔41直径的连接头，其使用本螺纹体万向球应用于夹具领域，在夹装一些特殊或不规则产品时，光上下运动并不能夹紧，需要上下夹装的同时旋转运动来达到夹紧的目的。

实施例3

图8示出了本实用新型的一种实施例，一种气动旋转压爪，包括有载物块，载物块的中间开有通气孔，载物块内部的通气孔两侧设置有两个对称的侧孔，在载物块的通气孔底部设置有吹/吸气的气管接头；

载物块内部从下至上依次设置有推杆、螺旋杆、拉杆，在载物块侧孔与螺旋杆之间设置有螺纹体万向球；

推杆顶部设置有外螺纹，螺旋杆中间开有连接推杆和拉杆的螺纹孔且螺旋杆两侧对称开有两个螺旋槽，拉杆底部设置有外螺纹；

螺纹体万向球包括圆柱体基座1，圆柱体基座1外部设置有外螺纹且其中一端开有置物腔2，置物腔2内分别有设置在底层的若干滚珠3、设置在中层的挡板4以及设置在顶层的滚动球，挡板4中间还开有通孔41，滚动球穿过通孔41与滚珠3接触；滚动球的一部分固定在置物腔2内，另一部分裸露在外；滚动球与置物腔2之间的接触点和滚动球裸露部分与接触物之间的接触点形成一正三角形。

拉杆顶部连有一压爪且压爪与拉杆螺纹连接，当拉杆与压爪连接时，本螺纹体万向球能带动压爪上下旋转运动。

本实用新型螺纹体万向球应用到夹具领域时，当气管向夹具内吹气时：气压压力会推动推杆向上运动，螺纹体万向球本体固定不动，滚动球5与置物腔2顶层之间有两个接触点，为活动固定，当滚动球5露出部分与螺旋槽接触，滚动球5沿螺旋槽的凹槽方向做旋转运动，在滚动球5滚动过程中与螺旋槽产生摩擦力，会带动螺旋杆做旋转运动，螺旋杆和推杆带动拉杆及中空压块向上延着螺旋杆的螺旋槽向上旋转运动，当拉杆的限高台到达夹具盖底面时，推杆停止上升，从而松开产品；

当气管向夹具内吸气时：气压压力会带动推杆向下运动，螺纹体万向球固定本体不动，滚动球5与置物腔2顶层之间有两个接触点，当滚动球5露出部分与螺旋槽接触，滚动球5沿螺旋槽的凹槽方向做旋转运动，在滚动球5滚动过程中与螺旋槽产生摩擦力，会带动螺旋杆做旋转运动，螺旋杆和推杆带动拉杆及中空压块向下延着螺旋杆的螺旋槽向下旋转运动，从而夹紧产品；

作为本实用新型的优选，圆柱体基座1另一端开有螺孔6，使得本实用新型螺纹体万向球更方便安装于更多的场合。

作为本实用新型的优选，挡板4与置物腔2内壁为过盈配合，使得滚球5的转动更稳定。

本螺纹体万向球可应用于夹具、机械爪、压爪、自动化、流水线等领域上，其便于安装、摩擦力小。

滚动球5活动安装在置物腔2内，其可以朝任何方向旋转，具体的，与螺纹体万向球接触的部件为螺纹体万向球提供哪个方向的力，螺纹体万向球沿着该方向旋转运动。

综上所述，本实用新型螺纹体万向球由于包括圆柱体基座1，圆柱体基座1外部设置有外螺纹且其中一端开有置物腔2，置物腔2内分别有设置在底层的若干3、设置在中层的挡板4以及设置在顶层的滚动球，挡板4中间还开有通孔41，滚动球穿过通孔41与滚珠3接触，滚动球的一部分固定在置物腔2内，另一部分裸露在外，滚动球与置物腔2之间的接触点和滚动球裸露部分与接触物之间的接触点形成一正三角形，使得本螺纹体万象球摩擦力小，利用了万向球导向的特性安装在多种器械中可以实现旋转导向的需求；圆柱体基座1另一端开有螺孔6，使得本实用新型螺纹体万向球更方便安装于更多的场合；挡板4与置物腔2内壁为过盈配合，使得滚球5的转动更稳定。本实用新型螺纹体万向球整体部件较少、安装方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。