特别是用于冷却和加热设备的液压连接单元的制作方法

本发明涉及一种液压连接单元，该液压连接单元尤其旨在用于冷却和加热设备。

背景技术：

待应用于冷却和加热设备的液压单元是已知的，其提供传热流体的热发生器，提供传热流体的供应网络以及使用传热流体的一系列终端单元，例如风机盘管单元。

液压单元将供应网络连接到终端单元，并执行多种功能，包括连接功能、旁通(bypassing)功能、过滤功能和不同类型的用于拦截流体的流体拦截功能，以进行维护、清洁和清洗。

通常，已知的液压单元均由不同的单独的截止阀门和过滤器组成，其密封地装配在一起。

这需要在装配期间进行不同的连接，从而增加了生产成本。

此外，这种连接是密封的，因此需要使用密封胶或密封环。考虑到密封连接的必要数量，在使用液压单元期间，通过密封泄漏和水流失的风险很高。

必须补充的是，已知的阀门单元笨重，因此需要一定的安装空间，并允许手动操作各种阀门。

技术实现要素：

本发明的目的

本发明的目的是提出一种能够克服上述缺点的液压连接单元。

本发明的简述

本发明的目的通过根据权利要求1的液压连接单元来实现。

附图说明

为了更好地理解本发明，下面给出在附图中示出的其非限制性示例性实施方式的描述，其中：

图1是根据本发明的液压连接单元的立体图；

图2是图1的液压单元的平面图；

图3是图1的液压单元的根据箭头iii的视图；

图4是图1的液压单元的根据箭头iv的视图；

图5是图1的液压单元的分解立体图；

图6-12示出了图1的液压单元的七种类型的功能，对于每个图组合了液压单元的平面截面和沿垂直于平面截面的平面x-x的液压单元的截面；

图13以立体图示出了图1的液压单元的部件的不同形式。

具体实施方式

所示的液压连接单元通常用10表示。

对于液压单元10的详细描述，特别地参考图5。

液压单元10提供了一件式主体11(其中获得两个以90°交叉的直通圆柱形座12和13)，一个直通圆柱形座14和将交叉的座12和13连接到座14的旁通导管15(图5)。座12的轴与导管15的轴平行，座13和14的轴彼此平行并且垂直于座12和导管15的轴；此外，所有前述轴位于同一平面上。

将中空的球形闸门16插入到座12中，该中空的球形闸门16具有两个同轴的相对的孔17(在图5中仅有其中一个是可见的)，一个具有垂直于孔17的轴且平行于导管15的轴的孔17'(在图13中清晰可见)，以及另一个具有相对于孔17和17'的轴倾斜并且指向球形闸门16的中心的轴的、直径较小的孔18；该闸门16设置有安装有环形密封垫圈20的中空的杆19。具有其杆19的闸门16通过环形螺母21保持在座12中，该环形螺母拧紧在主体11的座12中。在环形螺母21上安装有指示器环22，其与主体11联接在预定位置中。手柄23插入到环22中，该手柄23设置有一个直通轴向孔24，其通过形状联接而与闸门16的杆19旋转地连接。最后设置有过滤器25，其由具有螺母头部27的中空的圆柱形主体26组成；圆柱形主体26在一侧上具有由过滤网孔28形成的壁，并且在相对侧上具有开口29；头部27提供一个通孔30，该通孔使主体26的内部与外部连通，并且通孔30通过被拧入孔30中的可移动帽31而密封地关闭。在环22中，过滤器25被密封地插入到手柄23的孔24中，进入环形螺母21中，进入杆19中，并进入球形闸门16中，并与杆19螺纹联接；当将过滤器25插入并固定在闸门16中时，网孔28和相对的开口29位于孔17处。

通过两个相应的密封环34和35的插入，在圆柱形座13的相对的开口上拧紧两个相应的环形螺母32和33。两个环形螺母32和33构成液压单元10的连接端口，而两个密封环34和35是用于球形闸门16的座的一部分。

在座14中，插入另外的中空的球形闸门36，其具有两个同轴的相对的孔37(在图5中仅其中一个是可见的)和沿闸门36的外表面延伸的用于圆周部分的凹槽38。闸门36通过控制杆40由固定螺钉41连接到外手柄39。指示环42插入在手柄39和主体11之间。

通过两个相应的密封环45和46的插入，两个相应的环形螺母43和44紧固在圆柱形座14的相对开口上。两个环形螺母43和44构成液压单元10的另外的连接端口，而两个密封环45和46是用于球形闸门36的座的一部分。

两个闸门16和36的旋转轴是平行的，因此沿着与闸门16和36的旋转轴一致的相同的两个平行轴布置部件16、21-23、26、31和39-42。

球形闸门16可通过手柄23旋转至三个位置。在第一位置，球形闸门16的孔17的轴与圆柱形座13的轴对齐。在第二位置，通过将手柄23沿一个方向旋转90°，球形闸门16的孔17的轴垂直于圆柱形座13的轴，其关闭了连接端口32和联接端口孔33之间的连通，而球形闸门16的孔18面对连接端口32，使连接端口32与球形闸门16的内部连通。在第三位置，通过将手柄23从第一位置在与先前方向相反的方向上旋转90°，球形闸门16的孔17的轴始终垂直于圆柱形座13的轴，其关闭了连接端口32和连接端口32之间的连通，而球形闸门16的孔18面对连接端口33，使连接端口33放置成与球形闸门16的内部连通。这三个位置由环22上的适当标记进行标识。

球形闸门36同样可以通过手柄39旋转到三个位置。在第一位置，球形闸门36的孔37的轴与圆柱形座14的轴对齐，从而使连接端口43与连接端口44连通。在第二位置中，通过将手柄39沿一个方向旋转90°，球形闸门36的孔37的轴垂直于圆柱形座14的轴，从而关闭了连接端口43和连接端口44之间的连通，而球形闸门36的凹槽38布置成使端口44与导管15连通。在第三位置，通过将手柄39从第一位置在与前一方向相反的方向上旋转90°，球形闸门36的孔37的轴始终垂直于圆柱形座14的轴，从而关闭了连接端口43和连接端口44之间的连通，而球形闸门36的凹槽38布置成使端口43与导管15连通。这三个位置由环42上的适当标记进行标识。

液压单元10旨在被应用于冷却和加热设备，该冷却和加热设备提供传热流体的热发生器，供应传热流体的供应网络，以及一系列使用传热流体的终端单元，例如风扇盘管单元。图6-12示出了根据手柄23和39的位置，液压单元10的七个操作状况。用方框a表示供应网络，用方框b表示终端单元。液压单元10将供应网络a连接到终端单元b。

图6示出了液压单元10的正常操作状况。手柄23和39处于第一位置。来自供应网络a的传热流体通过连接端口32进入连接单元10，通过球形闸门16，其中其通过网孔28过滤，并且离开连接端口33以到达终端单元b。离开终端单元b的流体通过连接端口43进入连接单元10，通过球形闸门36,并离开连接端口44以返回到供应网络a。在该正常操作状况下，关闭旁通导管15，以防止进入和离开的流混合。

图7示出了液压单元10的旁通状况。手柄23和39处于第二位置。来自供应网络a的传热流体通过连接端口32进入连接单元10，通过孔18进入球形闸门16，通过旁通导管15，通过球形闸门36的通道38，并且离开连接端口44以返回到供应网络a。以这种方式，将终端单元b排除在设备的操作之外。

图8示出了总的关闭和过滤器维护的状况。手柄23和39处于第三位置。球形闸门16和36处于关闭位置，因此供应网络a和终端单元b之间的连接被中断。在这种状况下，通过从杆19上拧松并从主体11上取出过滤器25来拆卸过滤器25，可以进行过滤器25的清洁。

图9示出了终端单元b的第一直接清洗状况。手柄23和39处于第一位置。来自供应网络a的流体通过连接端口32进入连接单元10，穿过球形闸门16，其中其通过网孔28过滤，离开连接端口33然后到达终端单元b用以清洗。离开终端单元b的流体由布置在连接端口43之前的排放旋塞c排出。在此第一清洗状况下，旁通导管15关闭。

图10示出了终端单元b的第二直接清洗状况。手柄23处于第三位置，而手柄39处于第二位置。来自供应网络a的流体通过连接端口44进入连接单元10，穿过闸门36的通道38和旁通导管15，进入闸门16，沿连接端口33的方向离开闸门16的孔18，然后到达终端单元b用以清洗。离开终端单元b的流体由排放旋塞c排出。在第二种清洗状况下，关闭通过连接端口32和连接端口33的输送支路。

图11示出了终端单元b的第一逆流清洗状况。手柄23处于第三位置，而手柄39处于第一位置。此外，从过滤器25的头部27上移除帽31。来自供应网络a的流体通过连接端口44进入连接单元10，经过球形闸门36并离开连接端口43以到达终端单元b。流体逆流通过终端单元b用以清洗，通过连接端口33重新进入终端单元10，通过孔18进入闸门16，并通过过滤器25的主体26排到外部。在这种逆流清洗状况下，旁通导管15和通过连接端口32和连接端口33的输送支路被关闭。

图12示出了终端单元b的第二逆流清洗状况。手柄23处于第二位置，而手柄39处于第三位置。来自供应网络a的流体通过连接端口32进入连接单元10，通过孔18进入球形闸门16，通过旁通导管15，通过球形闸门36的通道38，离开连接端口43并且到达终端单元b。流体逆流通过终端单元b用以清洗，并离开终端单元b，其中其通过布置在连接端口33之前的排放旋塞d排出。在该状况下，通过连接端口43和连接端口44返回到供应网络的支路被关闭。

参考图13，在挡板16中，可以设置两个成对的孔18a和18b，而不是单一的孔18，每个孔具有的轴相对于孔17和17'的轴倾斜并且指向球形闸门16的中心。

液压单元10具有显著的优点。

首先，液压单元10由一件式主体制成，因此在装配期间不需要将单独的阀门连接在一起以制造液压单元：这简化了装配并降低了生产成本。

由于不必将不同的阀门连接在一起，因此避免了密封连接，因此在使用液压单元期间不存在通过密封件的流体泄漏和损失的风险。

最后，由于包含阀门和过滤器元件的共面一件式配置，液压单元10是紧凑的，因此需要很小的安装空间。

显然，可以提供对上面已经公开和示出的进行变化和/或补充。特别地，阀门单元的各种部件的配置和数量可以根据需要而变化。