一种图像处理设备多功能支撑架装置的制作方法

文档序号:17750104发布日期:2019-05-24 20:54阅读:135来源:国知局
一种图像处理设备多功能支撑架装置的制作方法

本发明涉及一种支撑架装置,更具体的说是一种图像处理设备多功能支撑架装置。



背景技术:

图像处理设备的支撑架对于图像处理设备的使用是至关重要的,一个好的支撑架可以提高设备的使用效率,提高便利性,传统的支撑架都是普通支架,不具有调节等功能,使用十分不方便,所以设计了这种图像处理设备多功能支撑架装置。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种图像处理设备多功能支撑架装置,装置能够平稳的移动,装置能够驻车,装置能够改变高度,装置能够切断电源线,在设备短路时保护设备安全的同时保护人身安全,装置能够张紧皮带,装置能够夹紧设备,装置能够给设备散热。

为解决上述技术问题,本发明涉及一种支撑架装置,更具体的说是一种图像处理设备多功能支撑架装置,包括移动减震轮机构、升降机体机构、切断保护机构、夹紧机构、夹紧驱动张紧机构,装置能够平稳的移动,装置能够驻车,装置能够改变高度,装置能够切断电源线,在设备短路时保护设备安全的同时保护人身安全,装置能够张紧皮带,装置能够夹紧设备,装置能够给设备散热。

移动减震轮机构包括移动轮、移动轮座、轮轴、驻车机构、滑动座、滑槽、滑块、减震弹簧、滑块支撑、弹簧上座、焊接座,移动轮与轮轴的连接方式为焊接,轮轴与移动轮座的连接方式为轴承连接,移动轮座焊接在滑动座的下方,驻车机构焊接在滑动座的下方,滑槽开在滑动座上,滑块与滑槽的配合方式为间隙配合,滑块与滑块支撑的连接方式为焊接,滑块支撑与焊接座的连接方式为焊接,焊接座与弹簧上座的连接方式为焊接,减震弹簧焊接在滑动座与弹簧上座之间;

驻车机构包括支撑板、驻车板、螺杆盘、驻车滑块、t型槽,驻车板与螺杆盘的连接方式为螺旋连接,驻车滑块与驻车板的连接方式为焊接,驻车滑块与t型槽的配合方式为间隙配合,t型槽开在支撑板上;

升降机体机构包括底盘、竖向齿柱机构、升降驱动机构、开槽a、滑杆配合座、机身本体、开口、风扇,底盘与竖向齿柱机构的连接方式为焊接,升降驱动机构设置在机身本体的内部,开槽a开在机身本体的侧板上,滑杆配合座焊接在机身本体的两侧,开口开在机身本体的顶板上,风扇设置在机身本体的内部;

竖向齿柱机构包括齿柱本体、滑杆、限位座,滑杆焊接在齿柱本体与限位座之间;

升降驱动机构包括底座a、拉动弹簧、配重、升降齿轮、升降齿轮皮带轮、固定轴、皮带、钢丝绳、驱动机构、钢丝绳焊接座、棘轮驱动臂机构、棘轮、棘轮皮带轮、棘轮轴,拉动弹簧焊接在底座a与配重之间,升降齿轮与升降齿轮皮带轮的连接方式为焊接,升降齿轮皮带轮与固定轴的连接方式为键连接,皮带与升降齿轮皮带轮的连接方式为挠性连接,钢丝绳焊接在配重与钢丝绳焊接座之间,驱动机构与棘轮驱动臂机构的配合方式为接触配合,钢丝绳焊接座与棘轮驱动臂机构的连接方式为焊接,棘轮驱动臂机构与棘轮的配合方式为接触配合,棘轮与棘轮皮带轮的连接方式为焊接,棘轮皮带轮与皮带的连接方式为挠性连接,棘轮轴与棘轮皮带轮的连接方式为焊接;

驱动机构包括驱动电机、凸轮,驱动电机与凸轮相连;

棘轮驱动臂机构包括驱动臂本体、驱动臂轴、推动臂、铰接座、弹簧a、卡位臂,驱动臂本体与驱动臂轴的连接方式为胀套连接,推动臂与驱动臂本体的连接方式为铰接,铰接座与推动臂的连接方式为铰接,弹簧a焊接在铰接座之间,卡位臂与驱动臂本体的连接方式为铰接;

切断保护机构包括弹簧腔、切断弹簧、推动座机构、挡位杆支撑、挡位杆机构、推动座限位槽、电缆通过孔、固定刀、固定刀座、支撑板a,切断弹簧设置在弹簧腔的内部,推动座机构焊接在切断弹簧的下方,推动座机构与弹簧腔的配合方式为间隙配合,挡位杆支撑焊接在弹簧腔的外侧,挡位杆机构插进挡位杆支撑内,推动座限位槽开在弹簧腔的前后两侧,电缆通过孔开在支撑板a上,支撑板a焊接在弹簧腔的下方,固定刀与固定刀座相连;

推动座机构包括切割刀、切割刀支撑、凸块,切割刀与切割刀支撑的连接方式为螺栓连接,切割刀支撑与凸块的连接方式为焊接;

挡位杆机构包括把手、挡块、挡杆,挡块焊接在把手与挡杆之间;

夹紧机构包括滑道轨道机构、设备夹紧机构,设备夹紧机构焊接在滑道轨道机构的上方;

滑道轨道机构包括轨道支撑、安全弹簧、安全弹簧座、轨道槽、凸块a、齿条块,安全弹簧与安全弹簧座的连接方式为焊接,安全弹簧座与轨道槽的配合方式为间隙配合,轨道槽开在轨道支撑上,凸块a与轨道槽的连接方式为滑动连接,凸块a与齿条块的连接方式为焊接;

设备夹紧机构包括t型座、夹紧块、夹紧块槽、夹紧限位滑块、夹紧限位滑块支撑、夹紧弹簧、夹紧座a、焊接座a、限位滑杆,t型座位于夹紧块的下方,夹紧块槽开在夹紧块上,夹紧限位滑块与夹紧块槽的配合方式为间隙配合,夹紧限位滑块支撑与夹紧限位滑块的连接方式为焊接,夹紧限位滑块支撑与夹紧座a的连接方式为焊接,夹紧弹簧焊接在夹紧块与夹紧座a之间,焊接座a焊接在夹紧块的上方,限位滑杆与焊接座a的连接方式为焊接;

夹紧驱动张紧机构包括拉线电机、拉线轮、驱动钢丝绳、换向轮、张紧轮座机构、张紧轮、驱动皮带、夹紧齿轮、夹紧齿轮皮带轮、夹紧齿轮轴、移动电机皮带轮、移动电机,拉线电机与拉线轮的连接方式为胀套连接,拉线轮与驱动钢丝绳的连接方式为焊接,换向轮与驱动钢丝绳的连接方式为挠性连接,张紧轮座机构与换向轮的连接方式为焊接,张紧轮位于张紧轮座机构的上方,张紧轮与驱动皮带的连接方式为挠性连接,驱动皮带与夹紧齿轮皮带轮的连接方式为挠性连接,夹紧齿轮与夹紧齿轮皮带轮的连接方式为焊接,夹紧齿轮轴与夹紧齿轮的连接方式为键连接,驱动皮带与移动电机皮带轮的连接方式为挠性连接,移动电机与移动电机皮带轮的连接方式为胀套连接;

张紧轮座机构包括张紧座、张紧弹簧、张紧开槽、限位滑动槽、限位凸块a、张紧轮支撑、钢丝绳焊机块,张紧开槽开在张紧座上,张紧弹簧与张紧开槽的连接方式为焊接,限位滑动槽开在张紧座上,限位凸块a与限位滑动槽的配合方式为间隙配合,限位凸块a与张紧轮支撑的连接方式为焊接,钢丝绳焊机块与张紧轮支撑的连接方式为焊接;

移动减震轮机构焊接在升降机体机构的下方,切断保护机构焊接在升降机体机构的上方,夹紧机构与升降机体机构的连接方式为焊接,夹紧驱动张紧机构与夹紧机构连接方式为啮合,夹紧驱动张紧机构与升降机体机构的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置所述的移动减震轮机构的个数为四个。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置所述的升降齿轮的材料为40cr。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置所述的把手上套有绝缘套。

本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置的有益效果为:

本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置,装置能够平稳的移动,装置能够驻车,装置能够改变高度,装置能够切断电源线,在设备短路时保护设备安全的同时保护人身安全,装置能够张紧皮带,装置能够夹紧设备,装置能够给设备散热。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置的结构示意图。

图2为本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置的移动减震轮机构1的结构示意图。

图3为本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置的移动减震轮机构1的侧视结构示意图。

图4为本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置的驻车机构1-4的结构示意图。

图5为本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置的驻车机构1-4的侧视结构示意图。

图6为本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置的升降机体机构2的结构示意图。

图7为本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置的竖向齿柱机构2-2的结构示意图。

图8为本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置的升降驱动机构2-3的结构示意图。

图9为本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置的驱动机构2-3-9的结构示意图。

图10为本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置的棘轮驱动臂机构2-3-11的结构示意图。

图11为本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置的切断保护机构3的结构示意图。

图12为本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置的推动座机构3-3的结构示意图。

图13为本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置的挡位杆机构3-5的结构示意图。

图14为本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置的夹紧机构4的结构示意图。

图15为本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置的滑道轨道机构4-1的结构示意图。

图16为本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置的滑道轨道机构4-1的俯视结构示意图。

图17为本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置的设备夹紧机构4-2的结构示意图。

图18为本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置的夹紧驱动张紧机构5的结构示意图。

图19为本发明一种图像处理设备多功能支撑架装置的张紧轮座机构5-5的结构示意图。

图中:移动减震轮机构1;移动轮1-1;移动轮座1-2;轮轴1-3;驻车机构1-4;支撑板1-4-1;驻车板1-4-2;螺杆盘1-4-3;驻车滑块1-4-4;t型槽1-4-5;滑动座1-5;滑槽1-6;滑块1-7;减震弹簧1-8;滑块支撑1-9;弹簧上座1-10;焊接座1-11;升降机体机构2;底盘2-1;竖向齿柱机构2-2;齿柱本体2-2-1;滑杆2-2-2;限位座2-2-3;升降驱动机构2-3;底座a2-3-1;拉动弹簧2-3-2;配重2-3-3;升降齿轮2-3-4;升降齿轮皮带轮2-3-5;固定轴2-3-6;皮带2-3-7;钢丝绳2-3-8;驱动机构2-3-9;驱动电机2-3-9-1;凸轮2-3-9-2;钢丝绳焊接座2-3-10;棘轮驱动臂机构2-3-11;驱动臂本体2-3-11-1;驱动臂轴2-3-11-2;推动臂2-3-11-3;铰接座2-3-11-4;弹簧a2-3-11-5;卡位臂2-3-11-6;棘轮2-3-12;棘轮皮带轮2-3-13;棘轮轴2-3-14;开槽a2-4;滑杆配合座2-5;机身本体2-6;开口2-7;风扇2-8;切断保护机构3;弹簧腔3-1;切断弹簧3-2;推动座机构3-3;切割刀3-3-1;切割刀支撑3-3-2;凸块3-3-3;挡位杆支撑3-4;挡位杆机构3-5;把手3-5-1;挡块3-5-2;挡杆3-5-3;推动座限位槽3-6;电缆通过孔3-7;固定刀3-8;固定刀座3-9;支撑板a3-10;夹紧机构4;滑道轨道机构4-1;轨道支撑4-1-1;安全弹簧4-1-2;安全弹簧座4-1-3;轨道槽4-1-4;凸块a4-1-5;齿条块4-1-6;设备夹紧机构4-2;t型座4-2-1;夹紧块4-2-2;夹紧块槽4-2-3;夹紧限位滑块4-2-4;夹紧限位滑块支撑4-2-5;夹紧弹簧4-2-6;夹紧座a4-2-7;焊接座a4-2-8;限位滑杆4-2-9;夹紧驱动张紧机构5;拉线电机5-1;拉线轮5-2;驱动钢丝绳5-3;换向轮5-4;张紧轮座机构5-5;张紧座5-5-1;张紧弹簧5-5-2;张紧开槽5-5-3;限位滑动槽5-5-4;限位凸块a5-5-5;张紧轮支撑5-5-6;钢丝绳焊机块5-5-7;张紧轮5-6;驱动皮带5-7;夹紧齿轮5-8;夹紧齿轮皮带轮5-9;夹紧齿轮轴5-10;移动电机皮带轮5-11;移动电机5-12。

具体实施方式

具体实施方式一:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式,本发明涉及一种支撑架装置,更具体的说是一种图像处理设备多功能支撑架装置,包括移动减震轮机构1、升降机体机构2、切断保护机构3、夹紧机构4、夹紧驱动张紧机构5,装置能够平稳的移动,装置能够驻车,装置能够改变高度,装置能够切断电源线,在设备短路时保护设备安全的同时保护人身安全,装置能够张紧皮带,装置能够夹紧设备,装置能够给设备散热。

移动减震轮机构1包括移动轮1-1、移动轮座1-2、轮轴1-3、驻车机构1-4、滑动座1-5、滑槽1-6、滑块1-7、减震弹簧1-8、滑块支撑1-9、弹簧上座1-10、焊接座1-11,移动轮1-1与轮轴1-3的连接方式为焊接,轮轴1-3与移动轮座1-2的连接方式为轴承连接,移动轮座1-2焊接在滑动座1-5的下方,驻车机构1-4焊接在滑动座1-5的下方,滑槽1-6开在滑动座1-5上,滑块1-7与滑槽1-6的配合方式为间隙配合,滑块1-7与滑块支撑1-9的连接方式为焊接,滑块支撑1-9与焊接座1-11的连接方式为焊接,焊接座1-11与弹簧上座1-10的连接方式为焊接,减震弹簧1-8焊接在滑动座1-5与弹簧上座1-10之间,装置下方设有移动轮1-1,可以与地面进行相对转动,实现移动功能,在滑动座1-5与弹簧上座1-10之间设有减震弹簧1-8,在移动中减震弹簧1-8会吸收震动,保证装置能够平稳的前进;

驻车机构1-4包括支撑板1-4-1、驻车板1-4-2、螺杆盘1-4-3、驻车滑块1-4-4、t型槽1-4-5,驻车板1-4-2与螺杆盘1-4-3的连接方式为螺旋连接,驻车滑块1-4-4与驻车板1-4-2的连接方式为焊接,驻车滑块1-4-4与t型槽1-4-5的配合方式为间隙配合,t型槽1-4-5开在支撑板1-4-1上,当需要固定工作地点时,可以盘动螺杆盘1-4-3,螺杆盘1-4-3进行转动会带动驻车板1-4-2相互靠近,驻车板1-4-2相互靠近会把中间的移动轮1-1夹紧,这样移动轮1-1的转动被限制,实现了驻车功能;

升降机体机构2包括底盘2-1、竖向齿柱机构2-2、升降驱动机构2-3、开槽a2-4、滑杆配合座2-5、机身本体2-6、开口2-7、风扇2-8,底盘2-1与竖向齿柱机构2-2的连接方式为焊接,升降驱动机构2-3设置在机身本体2-6的内部,开槽a2-4开在机身本体2-6的侧板上,滑杆配合座2-5焊接在机身本体2-6的两侧,开口2-7开在机身本体2-6的顶板上,风扇2-8设置在机身本体2-6的内部;

竖向齿柱机构2-2包括齿柱本体2-2-1、滑杆2-2-2、限位座2-2-3,滑杆2-2-2焊接在齿柱本体2-2-1与限位座2-2-3之间;

升降驱动机构2-3包括底座a2-3-1、拉动弹簧2-3-2、配重2-3-3、升降齿轮2-3-4、升降齿轮皮带轮2-3-5、固定轴2-3-6、皮带2-3-7、钢丝绳2-3-8、驱动机构2-3-9、钢丝绳焊接座2-3-10、棘轮驱动臂机构2-3-11、棘轮2-3-12、棘轮皮带轮2-3-13、棘轮轴2-3-14,拉动弹簧2-3-2焊接在底座a2-3-1与配重2-3-3之间,升降齿轮2-3-4与升降齿轮皮带轮2-3-5的连接方式为焊接,升降齿轮皮带轮2-3-5与固定轴2-3-6的连接方式为键连接,皮带2-3-7与升降齿轮皮带轮2-3-5的连接方式为挠性连接,钢丝绳2-3-8焊接在配重2-3-3与钢丝绳焊接座2-3-10之间,驱动机构2-3-9与棘轮驱动臂机构2-3-11的配合方式为接触配合,钢丝绳焊接座2-3-10与棘轮驱动臂机构2-3-11的连接方式为焊接,棘轮驱动臂机构2-3-11与棘轮2-3-12的配合方式为接触配合,棘轮2-3-12与棘轮皮带轮2-3-13的连接方式为焊接,棘轮皮带轮2-3-13与皮带2-3-7的连接方式为挠性连接,棘轮轴2-3-14与棘轮皮带轮2-3-13的连接方式为焊接,通过驱动电机2-3-9-1运转带动凸轮2-3-9-2进行转动,凸轮2-3-9-2进行转动会带动驱动臂本体2-3-11-1运动,驱动臂本体2-3-11-1又在拉动弹簧2-3-2的拉动作用下回弹,这样驱动臂本体2-3-11-1会做来回摆动,驱动臂本体2-3-11-1做摆动会带动棘轮2-3-12做单向间歇旋转,棘轮2-3-12进行单向间歇旋转会带动棘轮皮带轮2-3-13进行间歇转动,棘轮皮带轮2-3-13进行间歇转动会带动升降齿轮皮带轮2-3-5进行间歇转动,升降齿轮皮带轮2-3-5进行间歇转动会带动升降齿轮2-3-4进行间歇转动,升降齿轮2-3-4进行转动会与齿柱本体2-2-1进行相对运动,从而把机身本体2-6向上抬起,这样就改变了装置的高度;

驱动机构2-3-9包括驱动电机2-3-9-1、凸轮2-3-9-1,驱动电机2-3-9-1与凸轮2-3-9-1相连;

棘轮驱动臂机构2-3-11包括驱动臂本体2-3-11-1、驱动臂轴2-3-11-2、推动臂2-3-11-3、铰接座2-3-11-4、弹簧a2-3-11-5、卡位臂2-3-11-6,驱动臂本体2-3-11-1与驱动臂轴2-3-11-2的连接方式为胀套连接,推动臂2-3-11-3与驱动臂本体2-3-11-1的连接方式为铰接,铰接座2-3-11-4与推动臂2-3-11-3的连接方式为铰接,弹簧a2-3-11-5焊接在铰接座2-3-11-4之间,卡位臂2-3-11-6与驱动臂本体2-3-11-1的连接方式为铰接;

切断保护机构3包括弹簧腔3-1、切断弹簧3-2、推动座机构3-3、挡位杆支撑3-4、挡位杆机构3-5、推动座限位槽3-6、电缆通过孔3-7、固定刀3-8、固定刀座3-9、支撑板a3-10,切断弹簧3-2设置在弹簧腔3-1的内部,推动座机构3-3焊接在切断弹簧3-2的下方,推动座机构3-3与弹簧腔3-1的配合方式为间隙配合,挡位杆支撑3-4焊接在弹簧腔3-1的外侧,挡位杆机构3-5插进挡位杆支撑3-4内,推动座限位槽3-6开在弹簧腔3-1的前后两侧,电缆通过孔3-7开在支撑板a3-10上,支撑板a3-10焊接在弹簧腔3-1的下方,固定刀3-8与固定刀座3-9相连,当短路需要紧急切断电源时,可以用手拉动挡位杆机构3-5,挡位杆机构3-5从挡位杆支撑3-4抽出后不再对推动座机构3-3进行支撑,这样在切断弹簧3-2的回弹作用下,推动座机构3-3迅速向下运动,这样在切割刀3-3-1在向下运动的过程中会把电缆切断,保护装置,因为把手3-5-1上套有绝缘套,可以保证人不被电所伤害,在设备短路时保护设备安全的同时保护人身安全;

推动座机构3-3包括切割刀3-3-1、切割刀支撑3-3-2、凸块3-3-3,切割刀3-3-1与切割刀支撑3-3-2的连接方式为螺栓连接,切割刀支撑3-3-2与凸块3-3-3的连接方式为焊接;

挡位杆机构3-5包括把手3-5-1、挡块3-5-2、挡杆3-5-3,挡块3-5-2焊接在把手3-5-1与挡杆3-5-3之间;

夹紧机构4包括滑道轨道机构4-1、设备夹紧机构4-2,设备夹紧机构4-2焊接在滑道轨道机构4-1的上方;

滑道轨道机构4-1包括轨道支撑4-1-1、安全弹簧4-1-2、安全弹簧座4-1-3、轨道槽4-1-4、凸块a4-1-5、齿条块4-1-6,安全弹簧4-1-2与安全弹簧座4-1-3的连接方式为焊接,安全弹簧座4-1-3与轨道槽4-1-4的配合方式为间隙配合,轨道槽4-1-4开在轨道支撑4-1-1上,凸块a4-1-5与轨道槽4-1-4的连接方式为滑动连接,凸块a4-1-5与齿条块4-1-6的连接方式为焊接;

设备夹紧机构4-2包括t型座4-2-1、夹紧块4-2-2、夹紧块槽4-2-3、夹紧限位滑块4-2-4、夹紧限位滑块支撑4-2-5、夹紧弹簧4-2-6、夹紧座a4-2-7、焊接座a4-2-8、限位滑杆4-2-9,t型座4-2-1位于夹紧块4-2-2的下方,夹紧块槽4-2-3开在夹紧块4-2-2上,夹紧限位滑块4-2-4与夹紧块槽4-2-3的配合方式为间隙配合,夹紧限位滑块支撑4-2-5与夹紧限位滑块4-2-4的连接方式为焊接,夹紧限位滑块支撑4-2-5与夹紧座a4-2-7的连接方式为焊接,夹紧弹簧4-2-6焊接在夹紧块4-2-2与夹紧座a4-2-7之间,焊接座a4-2-8焊接在夹紧块4-2-2的上方,限位滑杆4-2-9与焊接座a4-2-8的连接方式为焊接,通过移动电机5-12运转带动移动电机皮带轮5-11进行转动,移动电机皮带轮5-11进行转动会带动驱动皮带5-7进行运动,驱动皮带5-7进行运动会带动夹紧齿轮皮带轮5-9进行转动,夹紧齿轮皮带轮5-9进行转动会带动夹紧齿轮5-8进行转动,夹紧齿轮5-8进行转动会带动齿条块4-1-6进行运动,齿条块4-1-6进行运动会带动设备夹紧机构4-2进行运动,设备夹紧机构4-2相互靠近会把设备进行夹紧处理,且在夹紧块4-2-2与夹紧座a4-2-7之间设有夹紧弹簧4-2-6,在进行夹紧时,不会对图像处理设备造成冲击;

夹紧驱动张紧机构5包括拉线电机5-1、拉线轮5-2、驱动钢丝绳5-3、换向轮5-4、张紧轮座机构5-5、张紧轮5-6、驱动皮带5-7、夹紧齿轮5-8、夹紧齿轮皮带轮5-9、夹紧齿轮轴5-10、移动电机皮带轮5-11、移动电机5-12,拉线电机5-1与拉线轮5-2的连接方式为胀套连接,拉线轮5-2与驱动钢丝绳5-3的连接方式为焊接,换向轮5-4与驱动钢丝绳5-3的连接方式为挠性连接,张紧轮座机构5-5与换向轮5-4的连接方式为焊接,张紧轮5-6位于张紧轮座机构5-5的上方,张紧轮5-6与驱动皮带5-7的连接方式为挠性连接,驱动皮带5-7与夹紧齿轮皮带轮5-9的连接方式为挠性连接,夹紧齿轮5-8与夹紧齿轮皮带轮5-9的连接方式为焊接,夹紧齿轮轴5-10与夹紧齿轮5-8的连接方式为键连接,驱动皮带5-7与移动电机皮带轮5-11的连接方式为挠性连接,移动电机5-12与移动电机皮带轮5-11的连接方式为胀套连接,运转拉线电机5-1带动拉线轮5-2进行转动,拉线轮5-2进行转动会带动驱动钢丝绳5-3进行运动,驱动钢丝绳5-3进行运动会带动张紧轮座机构5-5向下运动,张紧轮座机构5-5向下运动会带动张紧轮5-6向下运动,张紧轮5-6向下运动会对皮带进行张紧处理;

张紧轮座机构5-5包括张紧座5-5-1、张紧弹簧5-5-2、张紧开槽5-5-3、限位滑动槽5-5-4、限位凸块a5-5-5、张紧轮支撑5-5-6、钢丝绳焊机块5-5-7,张紧开槽5-5-3开在张紧座5-5-1上,张紧弹簧5-5-2与张紧开槽5-5-3的连接方式为焊接,限位滑动槽5-5-4开在张紧座5-5-1上,限位凸块a5-5-5与限位滑动槽5-5-4的配合方式为间隙配合,限位凸块a5-5-5与张紧轮支撑5-5-6的连接方式为焊接,钢丝绳焊机块5-5-7与张紧轮支撑5-5-6的连接方式为焊接;

移动减震轮机构1焊接在升降机体机构2的下方,切断保护机构3焊接在升降机体机构2的上方,夹紧机构4与升降机体机构2的连接方式为焊接,夹紧驱动张紧机构5与夹紧机构4连接方式为啮合,夹紧驱动张紧机构5与升降机体机构2的连接方式为部分焊接、部分螺栓连接。

具体实施方式二:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的拉手、背阔肌拉手、手臂拉手上设有防滑套。

具体实施方式三:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的负重座椅机构的个数为一个。

具体实施方式四:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的底架的材料为不锈钢。

装置能够平稳的移动,装置下方设有移动轮1-1,可以与地面进行相对转动,实现移动功能,在滑动座1-5与弹簧上座1-10之间设有减震弹簧1-8,在移动中减震弹簧1-8会吸收震动,保证装置能够平稳的前进;装置能够驻车,当需要固定工作地点时,可以盘动螺杆盘1-4-3,螺杆盘1-4-3进行转动会带动驻车板1-4-2相互靠近,驻车板1-4-2相互靠近会把中间的移动轮1-1夹紧,这样移动轮1-1的转动被限制,实现了驻车功能;装置能够改变高度,通过驱动电机2-3-9-1运转带动凸轮2-3-9-2进行转动,凸轮2-3-9-2进行转动会带动驱动臂本体2-3-11-1运动,驱动臂本体2-3-11-1又在拉动弹簧2-3-2的拉动作用下回弹,这样驱动臂本体2-3-11-1会做来回摆动,驱动臂本体2-3-11-1做摆动会带动棘轮2-3-12做单向间歇旋转,棘轮2-3-12进行单向间歇旋转会带动棘轮皮带轮2-3-13进行间歇转动,棘轮皮带轮2-3-13进行间歇转动会带动升降齿轮皮带轮2-3-5进行间歇转动,升降齿轮皮带轮2-3-5进行间歇转动会带动升降齿轮2-3-4进行间歇转动,升降齿轮2-3-4进行转动会与齿柱本体2-2-1进行相对运动,从而把机身本体2-6向上抬起,这样就改变了装置的高度;装置能够切断电源线,当短路需要紧急切断电源时,可以用手拉动挡位杆机构3-5,挡位杆机构3-5从挡位杆支撑3-4抽出后不再对推动座机构3-3进行支撑,这样在切断弹簧3-2的回弹作用下,推动座机构3-3迅速向下运动,这样在切割刀3-3-1在向下运动的过程中会把电缆切断,保护装置,因为把手3-5-1上套有绝缘套,可以保证人不被电所伤害,在设备短路时保护设备安全的同时保护人身安全;装置能够张紧皮带,运转拉线电机5-1带动拉线轮5-2进行转动,拉线轮5-2进行转动会带动驱动钢丝绳5-3进行运动,驱动钢丝绳5-3进行运动会带动张紧轮座机构5-5向下运动,张紧轮座机构5-5向下运动会带动张紧轮5-6向下运动,张紧轮5-6向下运动会对皮带进行张紧处理;装置能够夹紧设备,通过移动电机5-12运转带动移动电机皮带轮5-11进行转动,移动电机皮带轮5-11进行转动会带动驱动皮带5-7进行运动,驱动皮带5-7进行运动会带动夹紧齿轮皮带轮5-9进行转动,夹紧齿轮皮带轮5-9进行转动会带动夹紧齿轮5-8进行转动,夹紧齿轮5-8进行转动会带动齿条块4-1-6进行运动,齿条块4-1-6进行运动会带动设备夹紧机构4-2进行运动,设备夹紧机构4-2相互靠近会把设备进行夹紧处理,且在夹紧块4-2-2与夹紧座a4-2-7之间设有夹紧弹簧4-2-6,在进行夹紧时,不会对图像处理设备造成冲击;装置能够给设备散热,装置上设有风扇2-8,运转风扇2-8可以形成正向风力,对图像处理设备进行散热处理。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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