一种防泄漏密封阀的制作方法

本发明涉及一种阀门，具体的说是一种防泄漏密封阀。

背景技术：

目前，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。在阀门技术中，自密封阀门占有不可或缺的地位，但在自密封阀门中，常常由于长时间使用，由于摩擦造成密封材质损坏和消耗的现象，使得阀门密封不严，导致漏液；同时，现有的阀门内的流体中有杂质存在，会使阀门堵塞，从而影响阀门的使用功能，降低阀门的使用寿命。

现有技术中也出现了防泄漏阀门方案，如申请号为201820432777的一项中国专利公开了一种防泄漏阀门，包括阀门主体、阀杆和上盖，所述阀门主体内分为进液腔、出液腔和中间腔，所述进液腔设置有进液口，所述出液腔设置有出液口，中间腔的顶部设置有上盖，所述阀杆贯穿上盖，阀杆下部设置在中间腔内，所述阀杆顶部连接有阀门手轮，所述中间腔内部设置有凸台，阀杆的底部连接有密封塞，所述密封塞的两侧分别设置有密封垫，所述密封垫的上端设置有突出部，所述突出部与凸台吻合，所述进液腔靠近进液口处设置有限位环，所述限位环的内侧设置过滤网，所述出液腔靠近出液口处设置有限位环，所述限位环的内侧设置过滤网，所述阀杆与上盖配合处设置有填料室，所述填料室内装有填料，所述填料通过压盖压紧，所述压盖与上盖配合的外圆周和压盖与阀杆配合的内圆周上均设有凹槽，所述凹槽内套设有密封装置。

该技术方案通过在中间腔内部设置有凸台，密封垫上端的突出部与凸台吻合，以及所述阀杆与上盖配合处设置有填料，所述填料通过压盖压紧，提高阀门的密封性；但是，该阀门通过手动旋转使得密封塞缓慢截断水流，只通过一层密封垫密封，阀体密封效果较差，同时由于水压的作用使得使用人员耗费大量体力。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种防泄漏密封阀，本发明的目的在于提高阀门的密封防泄漏效果，同时提高阀门的密封效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种防泄漏密封阀，包括阀体、立柱、滑动轴、密封塞、进液腔、进液口、出液腔和出液口；所述立柱固连在阀体顶端，立柱中间开有滑动腔；所述滑动轴滑动连接在立柱的滑动腔内，滑动轴将滑动腔下部密封成第一密封腔，滑动轴一端与阀体顶端之间设有拉力弹簧；所述密封塞固连在滑动轴一端，密封塞可沿阀体内壁滑动，密封塞侧壁上开有凹坑；所述进液腔设在阀体侧壁左侧，且进液腔一端与阀体内部连通，进液腔另一端设有进液口；所述出液腔设在阀体侧壁右侧，且出液腔一端与阀体内部连通，出液腔另一端设有出液口；所述阀体底部靠上位置设有圆弧形挡板；所述圆弧形挡板与阀体底部围成一个第二密封腔；所述第二密封腔底部设有单向阀，第二密封腔底部通过管道和单向阀与阀体内密封塞上方的空腔连通；所述阀体左右侧壁上正对进液腔和出液腔的位置开有圆形过水孔，阀体左侧壁内开有第一滑槽；所述第一滑槽位于圆形过水孔旁侧，第一滑槽内滑动连接有第一滑块；所述第一滑块一端固连有连杆，第一滑块另一端固连有半球形顶块，第一滑块与第一滑槽之间设有伸缩弹簧；所述滑槽底部一侧设有气孔；所述进液腔顶部侧壁上开有吸水孔；所述吸水孔通过吸水管与阀体内密封塞上方的空腔连通；所述吸水管上设有单向吸水阀；所述进液腔底部侧壁上开有排水孔，进液腔底部侧壁内开有第二滑槽；所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块；所述第二滑块与第二滑槽之间设有复位弹簧，第二滑块上开有连接孔；所述排水孔与第二滑槽连通；所述第二滑槽底部正对排水孔的位置开有l形孔；所述l形孔与第二密封腔连通；所述出液腔顶部侧壁上开有出水孔；所述出水孔通过排水管与阀体内密封塞上方的空腔连通；所述排水管上设有单向出水阀。工作时，水流从进液口进入进液腔内，经由阀体侧壁上的圆形过水孔流入出液腔内，从出液口流出供水，当需要截断水流时，手动打开单向吸水阀，单向出水阀处于关闭状态，单向吸水阀内产生负压将进液腔内的水吸进单向吸水阀的一个腔室内，然后将水从吸水管通入阀体内密封塞上方的空腔内，同时，单向吸水阀的另一个腔室内的空气受挤压后通过气管排到阀体内密封塞上方的空腔内，随着空腔内水注入以及空气不断进入，使得密封塞上方的空腔压力大于密封塞下方的空腔压力，密封塞受力向下滑动，当密封塞向下滑动过程中，密封塞侧壁会挤压半球形顶块，半球形顶块缩进第一滑槽内会挤压空气，第一滑槽内的空气经由气孔通入第二滑槽内的空腔中，第二滑槽内的气压增大推动第二滑块滑动，使得第二滑槽的连接孔刚好将排水孔与l形孔接通，由于密封塞将圆形过水孔封闭半边，使得进液腔内的水流速增大，进液腔内的水经由排水孔和l形孔进入第二密封腔，第二密封腔内的水经由单向阀瞬间送入阀体内密封塞上方的空腔内，密封塞受到压力后瞬间压紧在圆弧形挡板上将进液腔与出液腔完全封死，密封塞侧壁上的凹坑刚好正对半球形顶块，使得半球形顶块进入凹坑中，第一滑槽的空腔产生负压将第二滑槽内的空腔中的气体抽出，第二滑块在复位弹簧的作用下滑动到起始位置，将排水孔与l形孔封死，关闭单向吸水阀，始终保证阀体内密封塞上方的空腔未充满水，当需要疏通水流时，打开单向出水阀，阀体内密封塞上方的空腔内的水从单向出水阀流出，拉力弹簧带动密封塞向上滑动，慢慢回到初始位置，使得进液腔与出液腔完全连通，进而达到疏通的目的。

所述进液腔内设有环形挡板；所述环形挡板中间开有圆形通孔，环形挡板侧面上正对圆形通孔的位置开有凹槽；所述凹槽内转动连接有两个密封板；两个所述密封板转动连接的端面为滚齿，所述凹槽上下端面滑动连接有两个齿条；所述环形挡板内正对齿条的位置开有两个第三滑槽；所述齿条可在第三滑槽内滑动，齿条一端与第三滑槽之间设有拉簧，齿条将第三滑槽密闭成第三密封腔，齿条与滚齿相互啮合；所述第三密封腔通过管道与第一密封腔连通。工作时，进液腔和出液腔连通时，两个密封板处于张开状态，水流经由圆形通孔和圆形过水孔流向出液腔，当密封塞向下滑动过程中，立柱的滑动腔内的第一密封腔受挤压后空气进入第三密封腔，第三密封腔内的气压变大推动齿条在第三滑槽内滑动，齿条带动密封板的滚齿转动进而使得密封板向凹槽内转动，当密封塞完全封死进液腔和出液腔时，两个密封板刚好贴合封死圆形通孔，实现双重密封，使得阀门的防泄漏效果好，当密封塞向上滑动时，第一密封腔内形成负压从而将第三密封腔内空气吸出，第三密封腔内的气压减小，齿条在拉簧的作用下滑动到初始位置，使得两个密封板向凹槽外张开，从而打开圆形通孔，进液腔内的水经由圆形通孔和圆形过水孔流向出液腔。

所述齿条内开有水槽，齿条的齿顶为圆弧结构，齿条的齿根处为尖端结构，齿条的尖端结构处开有一组水孔与水槽连通；所述水槽的出口处设有单向阀；两个所述密封板内均开有排水槽；密封板的滚齿结构的齿根处均开有通水孔；所述通水孔与排水槽连通；所述排水槽的出口处设有单向阀。工作时，当密封塞将圆形过水孔堵死以及两个密封板将圆形通孔封死时，环形挡板和阀体侧壁之间形成一个储满水的密封空腔，密封空腔内的水一部分经由通水孔进入排水槽内，最后经由排水槽出口处的单向阀排到进液腔内，有效防止滚齿齿根处被腐蚀，延长滚齿使用寿命，同时，一部分水经由齿条上的水孔进入水槽内，最后经由水槽出口处的单向阀排到进液腔内，有效防止齿条的齿根处被腐蚀，延长齿条的使用寿命，同时将密封空腔内的储存的水排到进液腔中，有效防止水长时间堆积在密封空腔内对四周腐蚀，而且防止结垢。

所述密封塞内开有存液腔，密封塞上表面开有两个弧形孔与存液腔连通，密封塞内存液腔外围设有四个气腔，密封塞底部开有锥形孔；所述存液腔内设有支撑块；所述支撑块内开有空腔；所述空腔内设有锥形塞；所述锥形塞与支撑块之间设有压簧。工作时，阀体内密封塞上方的空腔注入水时，水流经由弧形孔进入存液腔中直至存满，存液腔内的水将锥形塞紧紧压进锥形孔内，当密封塞完全压紧在圆弧形挡板上时，存液腔被胀大后挤压四个气腔，使得密封塞紧紧贴合在阀体内侧壁上，提高密封效果。

所述滑动轴内中间位置开有充气腔；所述充气腔通过管道与密封塞内的四个气腔连通。工作时，阀体内密封塞上方的空腔注入水时，水流经由弧形孔进入存液腔中直至存满，存液腔被胀大后挤压四个气腔，气腔内的空气进入滑动轴的充气腔内，使得滑动轴膨胀紧密贴合在立柱的滑动腔内壁上，密封效果好。

所述圆弧形挡板顶端中间位置设有凸块；所述凸块正对锥形孔，凸块的直径小于锥形孔的小端直径。工作时，当需要疏通水流时，打开单向出水阀，阀体内密封塞上方的空腔内的水从单向出水阀流出，拉力弹簧带动密封塞向上滑动，慢慢回到初始位置，与此同时，凸块将锥形塞顶起，使得存液腔内的水从锥形孔内流出，流出的水可以冲击密封塞底部，加快密封塞向上滑动，提高阀体疏通水流的效率。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置单向吸水阀和单向出水阀来配合使用，使得密封塞先将进液腔与出液腔封闭半边，然后再瞬间封死进液腔和出液腔，密封效果好，本发明结构简单，操作方便，安装方便，密封防泄漏效果好。

2.本发明通过在密封塞内设置存液腔和气腔，以及在滑动轴内设置充气腔，存液腔被充满水时胀大挤压密封塞侧壁，使得密封塞紧紧贴合在阀体内壁上，提高密封效果，同时，存液腔胀大后挤压气腔，气腔为充气腔充气使得滑动轴紧密贴合在立柱的滑动腔内，密封效果好。

3.本发明通过设置环形挡板以及密封板，通过齿条滑动带动密封板转动来将环形板的圆形通孔封死进而阻断水流，实现双重密封，提高密封效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a处局部放大图；

图3是图1中b处局部放大图；

图4是图1中c向视图；

图中：阀体1、立柱2、滑动轴3、充气腔31、密封塞4、存液腔41、弧形孔42、气腔43、锥形孔44、支撑块45、锥形塞46、压簧47、凹坑48、进液腔5、进液口51、排水孔52、第二滑槽53、第二滑块54、复位弹簧55、连接孔56、l形孔57、出液腔6、出液口61、第一密封腔7、拉力弹簧8、圆弧形挡板9、凸块91、第二密封腔10、第一滑槽11、第一滑块12、半球形顶块13、伸缩弹簧14、单向吸水阀15、单向出水阀16、环形挡板17、圆形通孔171、凹槽172、密封板173、滚齿174、齿条175、第三滑槽176、拉簧177、第三密封腔178、水槽18、排水槽19。

具体实施方式

使用图1-图4对本发明的一种防泄漏密封阀进行如下说明。

如图1-图4所示，本发明所述的一种防泄漏密封阀，包括阀体1、立柱2、滑动轴3、密封塞4、进液腔5、进液口51、出液腔6和出液口61；所述立柱2固连在阀体1顶端，立柱2中间开有滑动腔；所述滑动轴3滑动连接在立柱2的滑动腔内，滑动轴3将滑动腔下部密封成第一密封腔7，滑动轴3一端与阀体1顶端之间设有拉力弹簧8；所述密封塞4固连在滑动轴3一端，密封塞4可沿阀体1内壁滑动，密封塞4侧壁上开有凹坑48；所述进液腔5设在阀体1侧壁左侧，且进液腔5一端与阀体1内部连通，进液腔5另一端设有进液口51；所述出液腔6设在阀体1侧壁右侧，且出液腔6一端与阀体1内部连通，出液腔6另一端设有出液口61；所述阀体1底部靠上位置设有圆弧形挡板9；所述圆弧形挡板9与阀体1底部围成一个第二密封腔10；所述第二密封腔10底部设有单向阀，第二密封腔10底部通过管道和单向阀与阀体1内密封塞4上方的空腔连通；所述阀体1左右侧壁上正对进液腔5和出液腔6的位置开有圆形过水孔，阀体1左侧壁内开有第一滑槽11；所述第一滑槽11位于圆形过水孔旁侧，第一滑槽11内滑动连接有第一滑块12；所述第一滑块12一端固连有连杆，第一滑块12另一端固连有半球形顶块13，第一滑块12与第一滑槽11之间设有伸缩弹簧14；所述滑槽底部一侧设有气孔；所述进液腔5顶部侧壁上开有吸水孔；所述吸水孔通过吸水管与阀体1内密封塞4上方的空腔连通；所述吸水管上设有单向吸水阀15；所述进液腔5底部侧壁上开有排水孔52，进液腔5底部侧壁内开有第二滑槽53；所述第二滑槽53内滑动连接有第二滑块54；所述第二滑块54与第二滑槽53之间设有复位弹簧55，第二滑块54上开有连接孔56；所述排水孔52与第二滑槽53连通；所述第二滑槽53底部正对排水孔52的位置开有l形孔57；所述l形孔57与第二密封腔10连通；所述出液腔6顶部侧壁上开有出水孔；所述出水孔通过排水管与阀体1内密封塞4上方的空腔连通；所述排水管上设有单向出水阀16。工作时，水流从进液口51进入进液腔5内，经由阀体1侧壁上的圆形过水孔流入出液腔6内，从出液口61流出供水，当需要截断水流时，手动打开单向吸水阀15，单向出水阀16处于关闭状态，单向吸水阀15内产生负压将进液腔5内的水吸进单向吸水阀15的一个腔室内，然后将水从吸水管通入阀体1内密封塞4上方的空腔内，同时，单向吸水阀15的另一个腔室内的空气受挤压后通过气管排到阀体1内密封塞4上方的空腔内，随着空腔内水注入以及空气不断进入，使得密封塞4上方的空腔压力大于密封塞4下方的空腔压力，密封塞4受力向下滑动，当密封塞4向下滑动过程中，密封塞4侧壁会挤压半球形顶块13，半球形顶块13缩进第一滑槽11内会挤压空气，第一滑槽11内的空气经由气孔通入第二滑槽53内的空腔中，第二滑槽53内的气压增大推动第二滑块54滑动，使得第二滑槽53的连接孔56刚好将排水孔52与l形孔57接通，由于密封塞4将圆形过水孔封闭半边，使得进液腔5内的水流速增大，进液腔5内的水经由排水孔52和l形孔57进入第二密封腔10，第二密封腔10内的水经由单向阀瞬间送入阀体1内密封塞4上方的空腔内，密封塞4受到压力后瞬间压紧在圆弧形挡板9上将进液腔5与出液腔6完全封死，密封塞4侧壁上的凹坑刚好正对半球形顶块13，使得半球形顶块13进入凹坑48中，第一滑槽11的空腔产生负压将第二滑槽53内的空腔中的气体抽出，第二滑块54在复位弹簧55的作用下滑动到起始位置，将排水孔52与l形孔57封死，关闭单向吸水阀15，始终保证阀体1内密封塞4上方的空腔未充满水，当需要疏通水流时，打开单向出水阀16，阀体1内密封塞4上方的空腔内的水从单向出水阀16流出，拉力弹簧8带动密封塞4向上滑动，慢慢回到初始位置，使得进液腔5与出液腔6完全连通，进而达到疏通的目的。

所述进液腔5内设有环形挡板17；所述环形挡板17中间开有圆形通孔171，环形挡板17侧面上正对圆形通孔171的位置开有凹槽172；所述凹槽172内转动连接有两个密封板173；两个所述密封板173转动连接的端面为滚齿174，所述凹槽172上下端面滑动连接有两个齿条175；所述环形挡板17内正对齿条175的位置开有两个第三滑槽176；所述齿条175可在第三滑槽176内滑动，齿条175一端与第三滑槽176之间设有拉簧177，齿条175将第三滑槽176密闭成第三密封腔178，齿条175与滚齿174相互啮合；所述第三密封腔178通过管道与第一密封腔7连通。工作时，进液腔5和出液腔6连通时，两个密封板173处于张开状态，水流经由圆形通孔171和圆形过水孔流向出液腔6，当密封塞4向下滑动过程中，立柱2的滑动腔内的第一密封腔7受挤压后空气进入第三密封腔178，第三密封腔178内的气压变大推动齿条175在第三滑槽176内滑动，齿条175带动密封板173的滚齿174转动进而使得密封板173向凹槽172内转动，当密封塞4完全封死进液腔5和出液腔6时，两个密封板173刚好贴合封死圆形通孔171，实现双重密封，使得阀门的防泄漏效果好，当密封塞4向上滑动时，第一密封腔7内形成负压从而将第三密封腔178内空气吸出，第三密封腔178内的气压减小，齿条175在拉簧177的作用下滑动到初始位置，使得两个密封板173向凹槽172外张开，从而打开圆形通孔171，进液腔5内的水经由圆形通孔171和圆形过水孔流向出液腔6。

所述齿条175内开有水槽18，齿条175的齿顶为圆弧结构，齿条175的齿根处为尖端结构，齿条175的尖端结构处开有一组水孔与水槽18连通；所述水槽18的出口处设有单向阀；两个所述密封板173内均开有排水槽19；密封板173的滚齿174结构的齿根处均开有通水孔；所述通水孔与排水槽19连通；所述排水槽19的出口处设有单向阀。工作时，当密封塞4将圆形过水孔堵死以及两个密封板173将圆形通孔171封死时，环形挡板17和阀体1侧壁之间形成一个储满水的密封空腔，密封空腔内的水一部分经由通水孔进入排水槽19内，最后经由排水槽19出口处的单向阀排到进液腔5内，有效防止滚齿174齿根处被腐蚀，延长滚齿174使用寿命，同时，一部分水经由齿条175上的水孔进入水槽18内，最后经由水槽18出口处的单向阀排到进液腔5内，有效防止齿条175的齿根处被腐蚀，延长齿条175的使用寿命，同时将密封空腔内的储存的水排到进液腔5中，有效防止水长时间堆积在密封空腔内对四周腐蚀，而且防止结垢。

所述密封塞4内开有存液腔41，密封塞4上表面开有两个弧形孔42与存液腔41连通，密封塞4内存液腔41外围设有四个气腔43，密封塞4底部开有锥形孔44；所述存液腔41内设有支撑块45；所述支撑块45内开有空腔；所述空腔内设有锥形塞46；所述锥形塞46与支撑块45之间设有压簧47。工作时，阀体1内密封塞4上方的空腔注入水时，水流经由弧形孔42进入存液腔41中直至存满，存液腔41内的水将锥形塞46紧紧压进锥形孔44内，当密封塞4完全压紧在圆弧形挡板9上时，存液腔41被胀大后挤压四个气腔43，使得密封塞4紧紧贴合在阀体1内侧壁上，提高密封效果。

所述滑动轴3内中间位置开有充气腔31；所述充气腔31通过管道与密封塞4内的四个气腔43连通。工作时，阀体1内密封塞4上方的空腔注入水时，水流经由弧形孔42进入存液腔41中直至存满，存液腔41被胀大后挤压四个气腔43，气腔43内的空气进入滑动轴3的充气腔31内，使得滑动轴3膨胀紧密贴合在立柱2的滑动腔内壁上，密封效果好。

所述圆弧形挡板9顶端中间位置设有凸块91；所述凸块91正对锥形孔44，凸块91的直径小于锥形孔44的小端直径。工作时，当需要疏通水流时，打开单向出水阀16，阀体1内密封塞4上方的空腔内的水从单向出水阀16流出，拉力弹簧8带动密封塞4向上滑动，慢慢回到初始位置，与此同时，凸块91将锥形塞46顶起，使得存液腔41内的水从锥形孔44内流出，流出的水可以冲击密封塞4底部，加快密封塞4向上滑动，提高阀体1疏通水流的效率。

具体工作流程如下：

工作时，水流从进液口51进入进液腔5内，经由阀体1侧壁上的圆形过水孔流入出液腔6内，从出液口61流出供水，当需要截断水流时，手动打开单向吸水阀15，单向出水阀16处于关闭状态，单向吸水阀15内产生负压将进液腔5内的水吸进单向吸水阀15的一个腔室内，然后将水从吸水管通入阀体1内密封塞4上方的空腔内，同时，单向吸水阀15的另一个腔室内的空气受挤压后通过气管排到阀体1内密封塞4上方的空腔内，随着空腔内水注入以及空气不断进入，使得密封塞4上方的空腔压力大于密封塞4下方的空腔压力，密封塞4受力向下滑动，当密封塞4向下滑动过程中，密封塞4侧壁会挤压半球形顶块13，半球形顶块13缩进第一滑槽11内会挤压空气，第一滑槽11内的空气经由气孔通入第二滑槽53内的空腔中，第二滑槽53内的气压增大推动第二滑块54滑动，使得第二滑槽53的连接孔56刚好将排水孔52与l形孔57接通，由于密封塞4将圆形过水孔封闭半边，使得进液腔5内的水流速增大，进液腔5内的水经由排水孔52和l形孔57进入第二密封腔10，第二密封腔10内的水经由单向阀瞬间送入阀体1内密封塞4上方的空腔内，密封塞4受到压力后瞬间压紧在圆弧形挡板9上将进液腔5与出液腔6完全封死，密封塞4侧壁上的凹坑刚好正对半球形顶块13，使得半球形顶块13进入凹坑48中，第一滑槽11的空腔产生负压将第二滑槽53内的空腔中的气体抽出，第二滑块54在复位弹簧55的作用下滑动到起始位置，将排水孔52与l形孔57封死，关闭单向吸水阀15，始终保证阀体1内密封塞4上方的空腔未充满水，当需要疏通水流时，打开单向出水阀16，阀体1内密封塞4上方的空腔内的水从单向出水阀16流出，拉力弹簧8带动密封塞4向上滑动，慢慢回到初始位置，使得进液腔5与出液腔6完全连通，进而达到疏通的目的。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。