隔震层管道万向滑轮支座的制作方法

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种竖向可调的隔震层管道万向滑轮支座。

背景技术：

目前，为了避免建筑物隔震层管道在地震发生时发生损坏，以从源头上消除对建筑给排水系统、电力电气系统等的正常使用功能的影响，从而避免由地震带来的巨大经济损失，很多建筑物的隔震层均设置有管道软连接，管道软连接可使管道的连接处在地震发生时，有效的保护管道不受地震破坏。

现有的管道软连接应用安装，都是单独应用，且管道支座都是相对固定的或者是可以朝两个方向滑动的，这种连接存在的问题是：当地震来临时，若地震带来的破坏力是朝可移动方向范围外的其他方向的力，那么管道必然会被地震所破坏。

因此，有必要提供一种结构简单、可朝任意方向调整、实用高效的隔震层管道万向滑轮支座，以解决上述现有技术中所存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单、可朝任意方向调整、实用高效的隔震层管道万向滑轮支座。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：提供一种隔震层管道万向滑轮支座，其包括连接管组件、滑轮组件、阻尼器及上连接组件；其中，所述连接管组件上开设有沿其轴向延伸的滑槽；所述滑轮组件包括可旋转的底座及连接于所述底座的滑轮组，所述底座连接于所述连接管组件的下端；所述阻尼器安装于所述连接管组件内且其下端抵接于所述滑轮组件，所述阻尼器的上端藉由穿设于所述滑槽内的连接件固定于所述连接管组件；所述上连接组件包括角钢及可拆卸地连接于所述角钢上的铁抱卡，所述角钢固定于所述连接管组件的上端，所述铁抱卡用于连接管道。

较佳地，所述隔震层管道万向滑轮支座还包括连接板，所述连接板的两侧分别固定所述连接管组件、所述底座，且所述阻尼器的下端固定于所述连接板。

较佳地，所述连接管组件包括相互套接的第一圆管及第二圆管，所述第二圆管的上端与所述角钢相固定，且所述第一圆管、所述第二圆管上对应开设所述滑槽，所述阻尼器容置于所述第一圆管、所述第二圆管内并由所述连接件固定。

较佳地，所述上连接组件还包括金属衬垫，所述金属衬垫用于垫设于所述铁抱卡与待连接的管道之间。

较佳地，所述铁抱卡呈u型结构。

较佳地，所述铁抱卡的两端藉由螺栓可拆卸地连接于所述角钢上。

与现有技术相比，由于本发明的隔震层管道万向滑轮支座，其连接管组件的上、下端分别连接有连接组件及滑轮组件，且连接管组件上开设有沿其轴向延伸的滑槽，从而使连接管组件竖向可调，同时，滑轮组件包括可旋转的底座及连接于底座的滑轮组，借此实现万向滑轮支座在水平方向的任意旋转，因此，通过本发明的隔震层管道万向滑轮支座来配合实现隔震层管道的软连接时，能让管道在受到地震的外力时自由摆动，使管道不被外力所折断，保证管道能够有效的抵抗外力的破坏，解决现有技术中对采用固定支座或两向可移动支座受力单一的问题，另外，本发明万向滑轮支座的结构简单，便于施工，操作安全、实用方便，可靠性高。

附图说明

图1是本发明之隔震层管道万向滑轮支座的正视图。

图2是本发明之隔震层管道万向滑轮支座连接管道的侧视图。

图3是图1中阻尼器及连接管组件的放大示意图。

图4是图1中连接管组件另一角度的结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。本发明所提供的隔震层管道万向滑轮支座100，主要用于配合隔震层管道200的软连接，但并不以此为限，还可以用于其他相类似的场合。

下面先结合图1-4所示，本发明所提供的隔震层管道万向滑轮支座100，其包括滑轮组件110、连接板120、阻尼器130、连接管组件140及上连接组件150。其中，连接管组件140、滑轮组件110分别固定于连接板120的两侧，且连接管组件140上开设有沿其轴向延伸的滑槽144(详见后述)；阻尼器130安装于连接管组件140内且其下端固定于连接板120，阻尼器130的上端固定于连接管组件140，同时，连接管组件140的上端还固定前述上连接组件150，藉由上连接组件150来连接管道200。

继续参看图1-4所示，所述滑轮组件110包括固定板111、固定于该固定板111的可旋转的底座112及连接于所述底座112的滑轮组113，所述固定板111用于和连接板120相固定，该滑轮组件110使滑轮组113可绕任意方向旋转。

更具体地，所述连接管组件140包括第一圆管141、第二圆管142及连接件143，第一圆管141及第二圆管142相互套接，且第一圆管141的下端固定于连接板120，第二圆管142的上端与上连接组件150固定，同时，第一圆管141、第二圆管142上对应开设所述滑槽144，所述阻尼器130容置于所述第一圆管141、第二圆管142内，且阻尼器130的下端固定于连接板120，阻尼器130的上端通过穿设于所述滑槽144内的连接件143固定于所述连接管组件140，通过第一圆管141、第二圆管142的滑槽144设置，使连接管组件140的高度可调，进而满足万向滑轮支座100的竖向可调性。

优选地，第一圆管141采用dn50圆钢管切割得到，第二圆管142采用dn40圆钢管切割得到，所述连接件143为ф15高强度螺栓，但均不以此为限。

再次参看图1所示，所述上连接组件150包括角钢151、铁抱卡152、金属衬垫153及螺栓154，铁抱卡152通过螺栓154可拆卸地连接于所述角钢151上，铁抱卡152用于连接管道200，金属衬垫153垫设于铁抱卡152与管道200之间，所述角钢151固定于第二圆管142的上端。

优选地，所述铁抱卡152呈u型结构，且铁抱卡152的尺寸与待连接的管道200相匹配。

下面再次参看图1-4所示，对本发明隔震层管道万向滑轮支座100的组装及使用方法进行说明。

首先，根据图纸计算出待连接的管道200底端距板面的实际高度，并根据实际高度减去角钢151的厚度及滑轮组件110的高度，得到中间所需的连接管组件140的实际长度；然后，根据滑轮组件110上方的固定板111尺寸，选取适当厚度的钢板对照固定板111尺寸进行切割，例如在一种实施方式中，采用5mm的薄钢板切割后得到与固定板111的规格尺寸相同的连接板120，并在连接板120的四个角适当位置进行钻孔；接着，根据所需的连接管组件140的长度切割钢管以得到第一圆管141、第二圆管142，在一种方式中，采用dn50圆钢管切割得到第一圆管141，采用dn40圆钢管切割得到第二圆管142，并在第一圆管141、第二圆管142上对应位置开设椭圆形长孔得到滑槽144；另外，还根据待连接的管道200大小切割适当规格的薄钢板，并将薄钢板做弧弯处理得到铁抱卡152。

组装时，先将第二圆管142的下端套设于第一圆管141内，同时，将适合的阻尼器130放置于第一圆管141、第二圆管142内，且阻尼器130的下端固定于连接板120上，将高强螺栓154穿装在第一圆管141、第二圆管142上所开的滑槽144内以固定阻尼器130的上端；接着，将第一圆管141与连接板120之间、第二圆管142与角钢151之间均采用焊接连接方式结合，施焊后清除焊渣，刷漆保护；然后，将用匹配孔的螺栓154连接滑轮组件110的固定板111及连接板120。

连接管道200时，首先根据管道200的规格尺寸，对角钢151进行开孔，然后在管道200外设置金属衬垫153，并将铁抱卡152卡设于管道200外，使金属衬垫153夹持于管道200与铁抱卡152之间，再用匹配孔的螺栓154连接铁抱卡152及角钢151，待管道200安装好后，调整第一圆管141、第二圆管142的竖向位置使万向滑轮支座100的高度至适合位置，再紧固高强螺栓154两端的螺母，保证一定的松紧度，以满足万向滑轮支座100的竖向可调性，将组装好的竖向可调的万向滑轮支座100分别根据规范要求安装在管道200下部，作为管道200的支座。

综上，由于本发明的隔震层管道万向滑轮支座100，其连接管组件140的上、下端分别连接有连接组件及滑轮组件110，且连接管组件140上开设有沿其轴向延伸的滑槽144，从而使连接管组件140竖向可调，同时，滑轮组件110包括可旋转的底座112及连接于底座112的滑轮组113，借此实现万向滑轮支座100在水平方向的任意旋转，因此，通过本发明的隔震层管道万向滑轮支座100来配合实现隔震层管道200的软连接时，能让管道200在受到地震的外力时自由摆动，使管道200不被外力所折断，保证管道200能够有效的抵抗外力的破坏，解决现有技术中对采用固定支座或两向可移动支座受力单一的问题，另外，本发明万向滑轮支座100的结构简单，便于施工，操作安全、实用方便，可靠性高。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。