一种排污疏水阀的制作方法

文档序号:18108014发布日期:2019-07-06 11:48阅读:396来源:国知局
一种排污疏水阀的制作方法

本发明涉及阀门技术领域,具体涉及一种排污疏水阀。



背景技术:

疏水阀是一种阀门,也称疏水器和排水阀,是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出,同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏,疏水阀的品种很多,各有不同的性能,目前在发电厂的管道及锅炉下端部均配备排污疏水阀,来对运行中的管道及锅炉所产生的沉淀物、氧化层和凝结水进行排出,随着科学技术的飞速发展,排污疏水阀也得到了技术改进,但是现有技术在进行安装时的操作不够便捷,并且安装后的整体固定效果不足。



技术实现要素:

为了克服现有技术不足,现提出一种排污疏水阀,以决在进行安装时的操作不够便捷,并且安装后的整体稳固效果不足的问题,达到有效提高安装的便捷性,并且大大提高安装后的整体稳固的效果。

本发明通过如下技术方案实现:本发明提出了一种排污疏水阀,包括阀体、阀杆、手轮、阀杆螺母、支撑杆、填料压板、第一固定件、隔环、填料、阀瓣连接装置和稳固装置,所述阀体左右两端面呈圆环状通过手弧焊方式焊接有连接装置,所述阀杆贯穿阀体顶端中部,并且阀杆与阀体进行螺纹连接,所述阀杆外表面呈圆柱状且其上部与手轮内壁通过手弧焊方式进行焊接,所述阀杆外表面呈圆柱状且其下部贯穿阀杆螺母顶底两端中部,并且阀杆与阀杆螺母进行螺纹连接,所述支撑杆顶端通过手弧焊方式与阀杆螺母左端中部进行焊接,所述阀体中部四端角落均通过第一固定件与填料压板进行螺栓连接,所述阀体内部与阀杆外表面下部之间设置有隔环,并且隔环与阀杆进行卡扣连接,所述隔环顶底两端设置有填料,所述阀体前端中下部通过手弧焊方式与稳固装置后端进行焊接,所述阀体内部通过手弧焊方式焊接有阀瓣,所述连接装置由第一连接板、卡槽、第二固定件、第二连接板、凸环、孔洞和第三固定件组成,所述第一连接板顶底两端二分之一处设置有卡槽,所述第二连接板右端中部通过手弧焊方式与凸环左端进行焊接,所述第二连接板左右两端设置有孔洞,所述凸环右端通过间隙配合方式与卡槽进行插接,所述第二固定件同时贯穿第一连接板和凸环顶端中部,并且第二固定件均与第一连接板和凸环进行螺纹连接,所述第三固定件贯穿孔洞左端,并且第三固定件与孔洞进行螺纹连接,所述阀体左右两端面呈圆环状通过手弧焊方式焊接有第一连接板,所述稳固装置由第一半环、第二半环、第四固定件、连接杆、转动件和压块组成,所述第一半环和第二半环左右两端之间顶底两部均通过第四固定件进行螺栓连接,所述第一半环顶端中部与连接杆底端通过手弧焊方式进行焊接,所述转动件顶端面呈圆形状贯穿第二半环底端中部,并且转动件与第二半环进行螺纹连接,所述压块底端中部通过手弧焊方式与转动件顶端进行焊接,所述阀体前端中下部通过手弧焊方式与连接杆后端进行焊接。

进一步的,所述第二固定件设置有四个,并且第二固定件外表面右部设置有螺纹。

进一步的,所述卡槽与凸环之间相互嵌合,并且其嵌合的最大缝隙为1mm。

进一步的,所述第一连接板左端面设置有流通口,并且流通口内壁光滑。

进一步的,所述转动件下部设置有凸块,并且凸块外表面粗糙。

进一步的,所述第一半环和第二半环的外形和大小均相同,并且第一半环和第二半环的左右两端中部均设置有螺纹孔。

进一步的,所述压块顶端面设置有橡胶层,并且橡胶层顶端面设置有条纹状的防滑纹。

进一步的,所述手轮的材质为不锈钢。

进一步的,所述压块的材质为铁。

本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:

1.为解决在进行安装时的操作不够便捷的问题,通过在阀体左右两端下部设置连接装置,经过第一连接板与阀体进行稳固,接着,通过卡槽与凸环之间嵌合,经过第二固定件与第三固定件进行稳固,达到了有效提高安装的便捷性的有益效果。

2.为解决安装后的整体稳固效果不足的问题,通过在阀体前端设置稳固装置,经过连接杆与阀体进行稳固,之后,通过第一半环和第二半环与外部部件进行夹合,并经过第四固定件进行初步稳固,再转动转动件经过压块进行提高稳固,达到了大大提高安装后的整体稳固的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的内部结构示意图;

图3为本发明的连接装置结构示意图;

图4为本发明的稳固装置结构示意图;

图中:阀体-1、连接装置-2、阀杆-3、手轮-4、阀杆螺母-5、支撑杆-6、填料压板-7、第一固定件-8、隔环-9、填料-10、稳固装置-11、阀瓣-12、第一连接板-21、卡槽-22、第二固定件-23、第二连接板-24、凸环-25、孔洞-26、第三固定件-27、第一半环-111、第二半环-112、第四固定件-113、连接杆-14、转动件-115、压块-116。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请参阅图1、图2、图3与图4,本发明提供一种排污疏水阀:包括阀体1、阀杆3、手轮4、阀杆螺母5、支撑杆6、填料压板7、第一固定件8、隔环9、填料10、阀瓣12连接装置2和稳固装置11,阀体1左右两端面呈圆环状通过手弧焊方式焊接有连接装置2,阀杆3贯穿阀体1顶端中部,并且阀杆3与阀体1进行螺纹连接,阀杆3外表面呈圆柱状且其上部与手轮4内壁通过手弧焊方式进行焊接,阀杆3外表面呈圆柱状且其下部贯穿阀杆螺母5顶底两端中部,并且阀杆3与阀杆螺母5进行螺纹连接,支撑杆6顶端通过手弧焊方式与阀杆螺母5左端中部进行焊接,阀体1中部四端角落均通过第一固定件8与填料压板7进行螺栓连接,阀体1内部与阀杆3外表面下部之间设置有隔环9,并且隔环9与阀杆3进行卡扣连接,隔环9顶底两端设置有填料10,阀体1前端中下部通过手弧焊方式与稳固装置11后端进行焊接,阀体1内部通过手弧焊方式焊接有阀瓣12,连接装置2由第一连接板21、卡槽22、第二固定件23、第二连接板24、凸环25、孔洞26和第三固定件27组成,第一连接板21顶底两端二分之一处设置有卡槽22,第二连接板24右端中部通过手弧焊方式与凸环25左端进行焊接,第二连接板24左右两端设置有孔洞26,凸环25右端通过间隙配合方式与卡槽22进行插接,第二固定件23同时贯穿第一连接板21和凸环25顶端中部,并且第二固定件23均与第一连接板21和凸环25进行螺纹连接,第三固定件27贯穿孔洞26左端,并且第三固定件27与孔洞26进行螺纹连接,阀体1左右两端面呈圆环状通过手弧焊方式焊接有第一连接板21,稳固装置11由第一半环111、第二半环112、第四固定件113、连接杆14、转动件115和压块116组成,第一半环111和第二半环112左右两端之间顶底两部均通过第四固定件113进行螺栓连接,第一半环111顶端中部与连接杆14底端通过手弧焊方式进行焊接,转动件115顶端面呈圆形状贯穿第二半环112底端中部,并且转动件115与第二半环112进行螺纹连接,压块116底端中部通过手弧焊方式与转动件115顶端进行焊接,阀体1前端中下部通过手弧焊方式与连接杆14后端进行焊接。

其中,所述第二固定件23设置有四个,并且第二固定件23外表面右部设置有螺纹,提高稳固效果,方便进行转动。

其中,所述卡槽22与凸环25之间相互嵌合,并且其嵌合的最大缝隙为1mm,减小晃动,方便进行固定操作。

其中,所述第一连接板21左端面设置有流通口,并且流通口内壁光滑,减小粘附,方便进行排出。

其中,所述转动件115下部设置有凸块,并且凸块外表面粗糙,增大摩擦力,提高进行夹合的稳固性。

其中,所述第一半环111和第二半环112的外形和大小均相同,并且第一半环111和第二半环112的左右两端中部均设置有螺纹孔,提高外观效果,并提高夹合紧密性。

其中,所述压块116顶端面设置有橡胶层,并且橡胶层顶端面设置有条纹状的防滑纹,增大摩擦力,方便进行抓附转动。

其中,所述手轮4的材质为不锈钢,不易生锈,使用寿命长。

其中,所述压块116的材质为铁,硬度高,耐用。

本专利所述的不锈钢,是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种;所述的铁,是一种金属元素,原子序数26,铁单质化学式:fe,纯铁是白色或者银白色的,有金属光泽。

工作原理:首先,将该排污疏水阀移动至合适的位置通过在阀体1左右两端下部设置的连接装置2,经过第一连接板21与阀体1进行稳固,接着,通过卡槽22与凸环25之间嵌合,经过第二固定件23与第三固定件27进行稳固,达到了有效提高安装的便捷性的有益效果;然后,通过在阀体1前端设置稳固装置11,经过连接杆14与阀体1进行稳固,之后,通过第一半环111和第二半环112与外部部件进行夹合,并经过第四固定件113进行初步稳固,再转动转动件115经过压块116进行提高稳固,达到了大大提高安装后的整体稳固的效果,最后,安装完成后,通过扳手调整位于支撑杆6中部的第一固定件8压紧填料压板7,填料压板7向下产生位移压紧填料压套,进而压紧填料10,转动手轮4带动阀杆3上下移动,使得阀瓣12与阀体1接触和分离,进而调整阀门的开度,达到疏水排污的作用;在关闭阀门时,阀瓣12和阀体1接触,由于两者之间为锥形密封面,在每一个回转截面上均为线性接触;在内外温差和压差较大时,阀体1内部通道形成高压,向上压紧填料10,使得填料10变形,进一步贴紧阀杆3和阀体1,形成自密封。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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