一种管道开孔下堵器的堵塞接柄及使用方法与流程

本发明涉及一种管道开孔下堵器，具体涉及一种管道开孔下堵器的堵塞接柄，以及该堵塞接柄的使用方法。

背景技术：

堵塞封堵是燃气管道接切改线作业的一道重要工序，起着封闭管道避免燃气泄露的重要作用。燃气管道接切改线作业为带气作业，其具体过程如下：首先将预制管件焊接在燃气管道上，并在预制管件上安装夹板阀。然后在夹板阀上安装开孔机，并打开夹板阀对燃气管道进行开孔，开孔工序完成后关闭夹板阀。接着拆卸开孔机后在夹板阀上安装下堵器，通过下堵器将堵塞压入预制管件的封口中以实现封堵，堵塞封堵工序完成后即可依次拆除下堵器和夹板阀。现有下堵器的堵塞接柄是通过沿周向布置的四个连接螺栓与堵塞连接的，每次封堵操作都需要进行一次连接螺栓安装和一次连接螺栓拆卸，操作较为繁琐，费力费时，影响了作业效率，且随着使用时间延长和反复拆装次数的增多，堵塞接柄的连接螺栓容易出现溢扣的现象，一方面会因连接松动造成堵塞对位不准，使其无法压入预制管件的封口中；另一方面会造成堵塞脱落，一旦堵塞还没有压入封口时就脱落，不但造成带气管件没有封闭，且无法关闭夹板阀，只有通过停气、置换进行处理，这会造成很大的经济损失和不良的社会影响。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种管道开孔下堵器的堵塞接柄及使用方法，堵塞接柄具有结构简单、成本低廉、使用方便、连接可靠的优点；使用方法具有工序简单、操作方便、作业效率高的优点。

为解决现有技术中存在上述问题，本发明提供的一种管道开孔下堵器的堵塞接柄，包括连接柱，所述连接柱的上端沿中轴线开设有螺纹孔，连接柱的下端固定有定位盘，定位盘的下侧面中部嵌设有吸盘，所述吸盘采用强磁材料制作。

进一步的，本发明一种管道开孔下堵器的堵塞接柄，其中，所述连接柱的上半部呈圆台形，连接柱的下半部呈圆柱形。

进一步的，本发明一种管道开孔下堵器的堵塞接柄，其中，所述定位盘的下侧面中部设有凹槽，所述吸盘处于定位盘的凹槽中并使两者的下侧面齐平，吸盘沿中轴线开设有沉头孔并使其通过螺钉与定位盘固定连接。

进一步的，本发明一种管道开孔下堵器的堵塞接柄，其中，所述吸盘的周壁与定位盘之间填充有橡胶体。

本发明提供的一种上述管道开孔下堵器的堵塞接柄的使用方法，包括以下步骤：

一、将连接柱的上端置于下堵器中心驱动轴下端的定位套中，并使连接柱通过其螺纹孔与中心驱动轴连接固定；

二、让定位盘对准堵塞上侧面中部的定位槽，并使吸盘通过磁力吸附堵塞；

三、将下堵器的连接座密封固定在夹板阀上后打开夹板阀；

四、启动下堵器使其中心驱动轴下行，直至堵塞被压入预制管件的封口中，并使预制管件封口周壁上的销钉卡住堵塞；

五、让中心驱动轴上行，在销钉的阻挡作用下，吸盘和定位盘与堵塞分离；

六、停止下堵器，并依次拆除下堵器和夹板阀，至此就完成了堵塞封堵工序。

本发明一种管道开孔下堵器的堵塞接柄及使用方法与现有技术相比，具有以下优点：本发明通过设置连接柱，在连接柱的上端沿中轴线开设螺纹孔，在连接柱的下端固定定位盘，在定位盘的下侧面中部嵌设吸盘，使吸盘采用强磁材料制作。由此就构成一种结构简单、成本低廉、使用方便、连接可靠的管道开孔下堵器的堵塞接柄。管道开孔工序完成后，首先，将本发明的连接柱上端置于下堵器中心驱动轴下端的定位套中，并使连接柱通过其螺纹孔与中心驱动轴连接固定；然后，让定位盘对准堵塞上侧面中部的定位槽并使吸盘吸附堵塞；接着，将下堵器的连接座密封固定在夹板阀上后打开夹板阀，并启动下堵器使其中心驱动轴下行，直至堵塞被压入预制管件的封口中，并使预制管件封口周壁上的销钉卡住堵塞；随后，让中心驱动轴上行，在销钉的阻挡作用下，吸盘和定位盘自动与堵塞分离；最后，停止下堵器，并依次拆除下堵器和夹板阀即完成了堵塞封堵工序。本发明让堵塞接柄通过吸盘与堵塞连接，解决了现有技术因连接螺栓溢扣造成连接松动和堵塞脱落的问题，且具有连接可靠、对位准确的优点。本发明提供的一种管道开孔下堵器的堵塞接柄的使用方法，具有工序简单、操作方便、作业效率高的优点。

下面结合附图所示具体实施方式对本发明一种管道开孔下堵器的堵塞接柄及使用方法作进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明一种管道开孔下堵器的堵塞接柄的主视图；

图2为本发明一种管道开孔下堵器的堵塞接柄的俯视图；

图3为本发明一种管道开孔下堵器的堵塞接柄的仰视图；

图4为图1中的a-a向视图；

图5为本发明一种管道开孔下堵器的堵塞接柄的立体图；

图6为堵塞的主视图；

图7为堵塞的立体图；

图8为本发明一种管道开孔下堵器的堵塞接柄与堵塞的连接状态示意图。

其中，1、连接柱；11、螺纹孔；12、定位盘；2、吸盘；3、螺钉；4、橡胶体；5、堵塞主体、51、定位槽；6、密封圈。

具体实施方式

首先需要说明的，本发明中所述的上、下、前、后、左、右等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本发明的技术方案以及请求保护范围进行的限制。

如图1至8所示本发明一种管道开孔下堵器的堵塞接柄的具体实施方式，包括连接柱1，在连接柱1的上端沿中轴线开设螺纹孔11，以便连接下堵器的中心驱动轴，在连接柱1的下端固定定位盘12，并在定位盘12的下侧面中部嵌设吸盘2，且使吸盘2采用强磁材料制作，以便吸附堵塞。通过以上结构设置就构成了一种结构简单、成本低廉、使用方便、连接可靠的管道开孔下堵器的堵塞接柄。管道开孔工序完成后，首先，将本发明的连接柱1上端置于下堵器中心驱动轴下端的定位套中，并使连接柱1通过其螺纹孔11与中心驱动轴连接固定；然后，让定位盘12对准堵塞的定位槽51并使吸盘吸附堵塞(堵塞具体包括堵塞主体5和密封圈6，定位槽51设置在堵塞主体5的上侧面中部，密封圈6设置在堵塞主体5周壁上的密封槽中)；接着，将下堵器的连接座密封固定在夹板阀上后打开夹板阀，并启动下堵器使其中心驱动轴下行，直至堵塞被压入预制管件的封口中，并使预制管件封口周壁上的销钉卡住堵塞；随后，让中心驱动轴上行，在销钉的阻挡作用下，吸盘2和定位盘12自动与堵塞分离；最后，停止下堵器，并依次拆除下堵器和夹板阀即完成了堵塞封堵工序。本发明让堵塞接柄通过吸盘2与堵塞连接，并通过定位盘12定位，解决了现有技术因连接螺栓溢扣造成连接松动和堵塞脱落的问题，且具有连接可靠、对位准确的优点，避免了拆装连接螺栓的繁琐工序，提高了作业效率。

作为具体实施方式，本发明让连接柱1的上半部采用了圆台形结构，让连接柱1的下半部采用了圆柱形结构，并通过让下堵器的定位套采用与连接柱1配合的锥形结构，可有效提高连接柱1的连接可靠性以及连接操作的便利性。同时，本具体实施方式让吸盘2和定位盘12采用了以下连接方式：在定位盘12的下侧面中部设置凹槽，将吸盘2置于定位盘12的凹槽中且使两者的下侧面齐平，让吸盘2沿中轴线开设沉头孔并使其通过螺钉3与定位盘12固定连接。这一连接方式具有结构简单、拆装便捷的特点，有利于维护和更换吸盘2。另外，本发明还在吸盘2的周壁与定位盘12之间填充了橡胶体4，一方面可增强结构的稳定性，另一方面可减少吸盘2的磁力损失。

需要说明的是，在实际应用中本发明通常让连接柱1和定位盘12采用不锈钢材料一体制作，以简化其制备工艺，增强其结构强度。

基于同一发明构思，本发明还提供了一种上述管道开孔下堵器的堵塞接柄的使用方法，具体包括以下步骤：

一、将连接柱1的上端置于下堵器中心驱动轴下端的定位套中，并使连接柱1通过其螺纹孔11与中心驱动轴连接固定。

二、让定位盘12对准堵塞上侧面中部的定位槽，并使吸盘2通过磁力吸附堵塞。

三、将下堵器的连接座密封固定在夹板阀上后打开夹板阀。

四、启动下堵器使其中心驱动轴下行，直至堵塞被压入预制管件的封口中，并使预制管件封口周壁上的销钉卡住堵塞。

五、让中心驱动轴上行，在销钉的阻挡作用下，吸盘2和定位盘12与堵塞分离；

六、停止下堵器，并依次拆除下堵器和夹板阀，至此就完成了堵塞封堵工序。

本发明提供的一种管道开孔下堵器的堵塞接柄的使用方法，具有工序简单、操作方便、作业效率高的优点。需要指出的是，在燃气管道的接切改线作业过程中，堵塞封堵工序是在完成开孔工序之后进行的。本发明不限于用于燃气管道的开孔封堵，对于其他类型管道的开孔封堵同样适用。

以上实施例仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明请求保护范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域工程技术人员依据本发明的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。