一种具有省力手轮的截止阀的制作方法

本发明具体涉及一种具有省力手轮的截止阀。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动；采用手动形式来开启和关闭的阀门一般都会设有手轮，手轮为圆形结构，其原理是利用手轮半径作为力臂，增强转动扭矩，因此同等扭力下，手轮半径越大，扭矩越大，现有的手轮，其圆周一般为光滑的曲线，或者包括一些增加摩擦力的造型，但是，采用这种结构的手轮在开启或者关闭操作都需要通过手与手轮之间的摩擦力来实现，当阀门较紧，需要较大扭矩来转动的情况下，徒手转动往往十分费力，造成操作者劳动强度较大。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种具有省力手轮的截止阀，可以增加手柄的作用力矩的半径，让转动手轮所使用的力量更小，达到省力的目的。

本发明采用如下技术方案：

一种具有省力手轮的截止阀，包括阀体、位于阀体内的阀瓣、连接于阀瓣上的阀杆以及连接于阀杆上的手轮，所述手轮包括手轮外圈、手轮内圈以及连接于手轮内圈和手轮外圈之间的辐条，所述辐条呈管状，所述辐条内腔设有沿辐条轴向移动的柱状的延伸杆，所述辐条外还设有紧固装置，延伸杆通过所述紧固装置与辐条固定连接。

优选的，所述紧固装置包括套于辐条外的紧固套以及套于延伸杆外的锁止套，所述紧固套套于锁止套外并与锁止套螺纹连接，所述延伸杆的侧壁上设有沿轴向延伸的滑槽，所述辐条内壁上设有与滑槽相配合的导向块，所述锁止套的内壁上设有与滑槽相配合的锁止块，所述延伸杆的侧壁上还设有沿周向延伸的与滑槽相连通的锁止槽，所述锁止块能够沿周向转动至锁止槽内。

优选的，所述锁止块设置于锁止套的端面上，所述锁止块在锁止套的端面上沿轴向向外延伸并沿径向向内延伸。

优选的，所述滑槽沿轴向贯穿所述延伸杆的两端，所述紧固套与辐条之间通过螺纹可拆卸的连接。

优选的，所述滑槽沿延伸杆的周向均匀分布，所述延伸杆的侧壁上设有分别与滑槽相对应的锁止槽，锁止槽仅与一个滑槽相连通，辐条的内壁上分布有与滑槽相对应的导向块，所述锁止套的内壁上分布有与滑槽相对应的锁止块。

优选的，所述延伸杆的端部沿轴向设有安装孔，球头把手通过螺栓螺纹安装于安装孔内，所述球头把手的直径大于延伸杆的直径。

本发明的有益效果：本发明在对阀门进行开启和关闭时，将延伸杆拉出，再通过紧固装置将其固定，只需要用手推延伸杆即可，不需要紧握手轮通过摩擦力来实现阀门开启和关闭操作，比较省力，而且，延伸杆可以增加手柄的作用力矩的半径，让转动手轮所使用的力量更小，达到省力的目的。

附图说明

附图用来提供对本发明的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明手轮的结构示意图；

图3为本发明延伸杆伸出后的手轮结构示意图；

图4为本发明辐条、延伸杆以及球头把手连接处的爆炸示意图；

图5为本发明紧固套和锁止套连接处的爆炸示意图。

图中标记为：1、阀体；2、阀瓣；3、阀杆；4、手轮；5、手轮外圈；6、手轮内圈；7、辐条；8、延伸杆；9、紧固套；10、锁止套；11、滑槽；12、导向块；13、锁止块；14、锁止槽；15、安装孔；16、球头把手；17、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的具体实施方式。

如图1至图5所示，为本实施例的一种具有省力手轮的截止阀，包括阀体1、位于阀体1内的阀瓣2、连接于阀瓣2上的阀杆3以及连接于阀杆3上的手轮4，手轮4包括手轮外圈5、手轮内圈6以及连接于手轮内圈6和手轮外圈5之间的辐条7，辐条7呈管状，辐条7内腔设有沿辐条7轴向移动的柱状的延伸杆8，辐条7外还设有紧固装置，延伸杆8通过紧固装置与辐条7固定连接，当需要操作手轮4时，向外拉出延伸杆8，再通过紧固装置将其固定，只需要用手推延伸杆8即可，不需要紧握手轮通过摩擦力来实现阀门开启和关闭操作，比较省力，而且，延伸杆8可以增加手柄的作用力矩的半径，让转动手轮4所使用的力量更小，达到省力的目的。

紧固装置包括套于辐条7外的紧固套9以及套于延伸杆8外的锁止套10，紧固套9套于锁止套10外并与锁止套10螺纹连接，延伸杆8的侧壁上设有沿轴向延伸的滑槽11，辐条7内壁上设有与滑槽11相配合的导向块12，延伸杆8能够通过滑槽11沿导向块12在辐条7内腔沿轴向移动，锁止套10的内壁上设有与滑槽11相配合的锁止块13，延伸杆8能够通过滑槽11沿锁止块13进入辐条7内腔，延伸杆8的侧壁上还设有沿周向延伸的与滑槽11相连通的锁止槽14，锁止块13能够沿周向转动至锁止槽14内，转动锁止套10，使锁止块13进入锁止槽14内，此时的延伸杆8在导向块12与滑槽11的配合下无法周向旋转，在锁止块13与锁止槽14的配合下无法轴向移动，从而确定了延伸杆8的位置，再推动延伸杆8即可操作手轮4。

其中，锁止块13设置于锁止套10的端面上，锁止块13在锁止套10的端面上沿轴向向外延伸并沿径向向内延伸，便于观察锁止块13是否处于锁止槽14处，有利于转动锁止套10，使锁止块13进入锁止槽14内。

滑槽11沿轴向贯穿延伸杆8的两端，便于延伸杆8的安装，紧固套9与辐条7之间通过螺纹可拆卸的连接；滑槽11沿延伸杆8的周向均匀分布，延伸杆8的侧壁上设有分别与滑槽11相对应的锁止槽14，锁止槽14仅与一个滑槽11相连通，辐条7的内壁上分布有与滑槽11相对应的导向块12，锁止套10的内壁上分布有与滑槽11相对应的锁止块13；延伸杆8的端部沿轴向设有安装孔15，球头把手16通过螺栓17螺纹安装于安装孔15内，球头把手16的直径大于延伸杆8的直径；装配时，将延伸杆8的一端按照滑槽11与导向块12相配合的方向插入辐条7内腔，将紧固套9与锁止套10螺纹连接好，将紧固套9按照锁止套10的锁止块13与滑槽11相配合的方向沿延伸杆8套入，最终将紧固套9套于辐条7上，转动紧固套9使紧固套与辐条7之间螺纹连接，由于紧固套9与锁止套10之间同样是螺纹连接的，紧固套9在锁紧过程中带动锁止套10沿滑槽11向锁止套10的锁紧方向移动，紧固套9固定后，再将球头把手16通过螺栓17螺纹安装于安装孔15内，即装配结束。

本发明的工作原理：

装配时，将延伸杆8的一端按照滑槽11与导向块12相配合的方向插入辐条7内腔，将紧固套9与锁止套10螺纹连接好，将紧固套9按照锁止套10的锁止块13与滑槽11相配合的方向沿延伸杆8套入，最终将紧固套9套于辐条7上，转动紧固套9使紧固套与辐条7之间螺纹连接，由于紧固套9与锁止套10之间同样是螺纹连接的，紧固套9在锁紧过程中带动锁止套10沿滑槽11向锁止套10的锁紧方向移动，紧固套9固定后，再将球头把手16通过螺栓17螺纹安装于安装孔15内，即装配结束；

当需要操作手轮4时，向外拉出延伸杆8，使延伸杆8上的锁止槽14移动至锁止块13处，此时转动锁止套10，使锁止块13进入锁止槽14内，锁止套10转动时由于螺纹作用，会产生一定的轴向移动，工人在操作时，微调延伸杆8的轴向位置以配合锁止块13的位置即可，最终使锁止块13限定在锁止槽14内，此时的延伸杆8在导向块12与滑槽11的配合下无法周向旋转，在锁止块13与锁止槽14的配合下无法轴向移动，从而确定了延伸杆8的位置；由于延伸杆8延长了手轮4的操作力臂，通过延伸杆8来转动手轮4即可实现省力的目的。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。