本发明属于密封圈技术领域,具体涉及一种防臭型硅胶密封圈。
背景技术:
硅胶密封圈,具有耐热性:硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性,可在150℃下几乎永远使用而无性能变化,可在200℃下连续使用10000小时,在350°下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合,热水瓶密封圈,压力锅圈耐热手柄。耐寒性:普通橡胶晚点为-20°—30°,即硅橡胶则在-60°—70°时仍具有较好的弹性,某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度。
现有的硅胶密封圈在使用的时候,安装在需要密封的装置上,在装置打开时会出现把密封圈带下来的现象,需要重新安装硅胶密封圈的问题,为此我们提出一种防臭型硅胶密封圈。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种防臭型硅胶密封圈,以解决上述背景技术中提出的现有的硅胶密封圈在使用的时候,安装在需要密封的装置上,在装置打开时会出现把密封圈带下来的现象,需要重新安装硅胶密封圈的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防臭型硅胶密封圈,包括密封圈主体,所述密封圈主体的内侧设置有辅助固定机构,所述密封圈主体的内部设置有辅助密封机构,所述辅助固定机构包括放气通道、吸附头、通气孔和盖帽,所述吸附头设置在密封圈主体的内侧且与密封圈主体为一体式结构,所述放气通道开设在密封圈主体内部,所述通气孔开设在吸附头的内部且吸附头的内侧连通,所述通气孔与放气通道相互连通,且盖帽设置在通气孔与放气通道的连接处,所述盖帽的一端与密封圈主体转动连接。
优选的,所述辅助密封机构包括挤压头、推板和推柱,所述推板安装在密封圈主体的内部,且推柱固定安装在推板的一侧,所述挤压头的一端伸入密封圈主体的内部紧压在推板上。
优选的,所述挤压头的另一端固定连接有防磨垫。
优选的,所述密封圈主体的表面设置有活性炭吸附层和竹炭纤维层。
优选的,所述放气通道的截面形状为t字形,t字形放气通道的下端与通气孔连接,t字形放气通道的上端两侧贯穿密封圈主体。
优选的,所述挤压头的截面一端形状为凸台状。
优选的,所述吸附头的内侧表面为弧形。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)通过设计的吸附头,在安装使用时可以辅助固定硅胶密封圈,防止硅胶密封圈出现脱落的现象,加强了硅胶密封圈的稳定性;
(2)通过设计的推板,在使用硅胶密封圈时可以推动硅胶密封圈两侧鼓起紧贴在密封处,增强了硅胶密封圈的密封效果;
(3)通过设计的防磨垫,在安装使用硅胶密封圈时,可以减少硅胶密封圈的磨损。使硅胶密封圈的使用寿命更高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的截面结构示意图;
图3为本发明的盖帽安装结构示意图;
图中:1、密封圈主体;2、防磨垫;3、挤压头;4、推板;5、推柱;6、放气通道;7、吸附头;8、通气孔;9、盖帽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种防臭型硅胶密封圈,包括密封圈主体1,密封圈主体1的内侧设置有辅助固定机构,密封圈主体1的内部设置有辅助密封机构,辅助固定机构包括放气通道6、吸附头7、通气孔8和盖帽9,吸附头7设置在密封圈主体1的内侧且与密封圈主体1为一体式结构,放气通道6开设在密封圈主体1内部,通气孔8开设在吸附头7的内部且吸附头7的内侧连通,通气孔8与放气通道6相互连通,且盖帽9设置在通气孔8与放气通道6的连接处,盖帽9的一端与密封圈主体1转动连接,在吸附头7内侧的气体被挤入通气孔8内时,推开盖帽9并通过放气通道6排出,使吸附头7吸附在安装位置,且盖帽9通过吸力盖在通气孔8上进行密封,使吸附效果更好。
本实施例中,优选的,辅助密封机构包括挤压头3、推板4和推柱5,推板4安装在密封圈主体1的内部,且推柱5固定安装在推板4的一侧,挤压头3的一端伸入密封圈主体1的内部紧压在推板4上,使硅胶密封圈在安装密封时,密封效果更好。
本实施例中,优选的,挤压头3的另一端固定连接有防磨垫2,可以减少硅胶密封圈受到的摩擦损坏,且方便推动挤压头3。
本实施例中,优选的,密封圈主体1的表面设置有活性炭吸附层和竹炭纤维层,使硅胶密封圈在使用的时候可以吸附臭味。
本实施例中,优选的,放气通道6的截面形状为t字形,t字形放气通道6的下端与通气孔8连接,t字形放气通道6的上端两侧贯穿密封圈主体1,使放气通道6的使用效果更好。
本实施例中,优选的,挤压头3的截面一端形状为凸台状使挤压头3安装在密封圈主体1内更加稳定。
本实施例中,优选的,吸附头7的内侧表面为弧形,使吸附头7的吸附效果更好。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,首先检查本发明的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,在安装时把密封圈主体1安装在使用位置,然后按压密封圈主体1,使吸附头7内侧的空气进入通气孔8内并顶开盖帽9,再从放气通道6排出,使吸附头7吸附在安装的位置,使硅胶密封圈在固定时更加稳定,然后在把需要密封的装置合上时,挤压防磨垫2,从而推动挤压头3挤压推板4,通过推板4挤压密封圈主体1使密封圈主体1的两侧鼓起紧贴在密封处,使密封效果更好,且通过防磨垫2可以减少密封圈主体1受到的摩擦,防止密封圈主体1出现磨损,这样就完成了对本发明的使用过程,本发明结构简单,使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。