一种三通铰接螺栓的制作方法

本发明涉及三通铰接螺栓技术领域，具体为一种三通铰接螺栓。

背景技术：

螺栓是属于机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，因为螺栓也是铁路配件的一种，铁路配件是铁路线路的组成部分，这里所指的轨道包括钢轨、轨枕、连结零件、道床、防爬设备、轨撑和道岔等，作为一个整体性工程结构，轨道铺设在路基之上，起着列车运行的导向作用，直接承受机车车辆及其荷载的巨大压力，在列车运行的动力作用下，它的各个组成部分必须具有足够的强度和稳定性，保证列车按照规定的最高速度，安全、平稳和不间断地运行，铰接螺栓，指用螺栓可以通过铰链连接。

目前关于一种三通铰接螺栓仍存在不足之处，例如：铰链螺丝在安装使用过程中，在特殊情况下，安装铰链的通孔偏大铰链就会松动，影响安装使用的效果，不便于通孔大小的调整。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种三通铰接螺栓，以解决上述背景技术中提出的铰链螺丝在安装使用过程中，在特殊情况下，安装铰链的通孔偏大铰链就会松动，影响安装使用的效果，不便于通孔大小的调整的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种三通铰接螺栓，包括铰接螺栓主体，所述铰接螺栓主体的上端安装有螺头，所述螺头的外侧安装有六角螺面，所述铰接螺栓主体的下端安装有螺杆，所述铰接螺栓主体的中部安装有光杆，所述光杆的内部的一端的下方的中间位置安装有第一内大通孔，所述第一内大通孔的一侧安装有第一内小通孔，所述光杆的内部的一侧的上方的中间位置安装有第二内大通孔，所述第二内大通孔的一侧安装有第二内小通孔，所述光杆的外圈上安装有旋转套，所述旋转套的内部的一端的下方的中间位置安装有第一外通孔，所述旋转套的一端的两侧安装有防滑层，所述旋转套的一侧的上方的中间位置安装有第二外通孔，所述光杆的上方安装有上限位块，所述光杆的下方安装有下限位块。

优选的，所述光杆上的上方和下方设置有凹沟，且旋转套与光杆通过滑环旋转连接。

优选的，所述滑环与旋转套通过焊接连接，且防滑层与旋转套通过压合镶嵌连接。

优选的，所述上限位块、下限位块与光杆通过焊接连接，且上限位块与螺头通过焊接连接。

优选的，所述旋转套的内部的上方的另一侧设置有第三外通孔，且第三外通孔与旋转套设置为对称结构。

优选的，所述光杆的内部的上方的中间位置和另一侧分别设置有第三内大通孔和第三内小通孔，且第三内小通孔与第二内小通孔设置为相反方向。

优选的，所述螺头的顶端设置有内凹槽，且内凹槽的内部的中间位置设置有空心口，且空心口与铰接螺栓主体的内部设置为相通的。

优选的，所述防滑层共设置有四个，且四个防滑层分别安装在安装在第一外通孔、第二外通孔和第三外通孔的两侧，且间距相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的光杆与旋转套通过滑环旋转连接，在光杆的两侧和一端分别设置有三对大小不同的内大通孔和内小通孔，在旋转套的两侧和一端分别安装有大小相同的外通孔，通过滑环可以顺时针旋转旋转套的位置，使旋转套上的外通孔与光杆上的内大通孔或内小通孔进行重合，从而改变通孔的大小，便于调整，操作简单。

附图说明

图1为本发明的一种三通铰接螺栓的结构示意图；

图2为本发明的一种三通铰接螺栓的侧视图；

图3为本发明的一种三通铰接螺栓的内部结构示意图；

图4为本发明的一种三通铰接螺栓的内部侧视图；

图5为本发明的一种三通铰接螺栓的俯视图；

图6为本发明的a部细节结构示意图。

图中：1、六角螺面；2、螺头；3、上限位块；4、防滑层；5、旋转套；6、第一外通孔；7、下限位块；8、螺杆；9、铰接螺栓主体；10、第二外通孔；11、空心口；12、光杆；13、第一内大通孔；14、第一内小通孔；15、第二内小通孔；16、第二内大通孔；17、滑环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种三通铰接螺栓，包括铰接螺栓主体9，铰接螺栓主体9的上端安装有螺头2，螺头2便于安装和固定螺杆8，螺头2的外侧安装有六角螺面1，六角螺面1对螺头2增大摩擦面积，便于拧动，铰接螺栓主体9的下端安装有螺杆8，螺杆8将铰接螺栓主体9与固定件进行安装固定，铰接螺栓主体9的中部安装有光杆12，光杆12对旋转套5进行安装固定，光杆12的内部的一端的下方的中间位置安装有第一内大通孔13，第一内大通孔13对铰链进行安装连接，第一内大通孔13的一侧安装有第一内小通孔14，第一内小通孔14对小号铰链进行安装连接，光杆12的内部的一侧的上方的中间位置安装有第二内大通孔16，第二内大通孔16增加通孔的个数，第二内大通孔16的一侧安装有第二内小通孔15，光杆12的外圈上安装有旋转套5，旋转套5对第一内大通孔13或第一内小通孔14进行旋转使用，旋转套5的内部的一端的下方的中间位置安装有第一外通孔6，第一外通孔6与第一内大通孔13或第一内小通孔14重合固定，安装铰链，旋转套5的一端的两侧安装有防滑层4，防滑层4便于手捏，旋转套5的一侧的上方的中间位置安装有第二外通孔10，光杆12的上方安装有上限位块3，上限位块3对旋转套5的进行固定，光杆12的下方安装有下限位块7。

进一步，光杆12上的上方和下方设置有凹沟，且旋转套5与光杆12通过滑环17旋转连接，通过凹沟可以使滑环17固定更牢固。

进一步，滑环17与旋转套5通过焊接连接，且防滑层4与旋转套5通过压合镶嵌连接，通过焊接使滑环17与旋转套5安装更牢固，通过镶嵌便于安装防滑层4。

进一步，上限位块3、下限位块7与光杆12通过焊接连接，且上限位块3与螺头2通过焊接连接，通过焊接可以增加上限位块3、下限位块7的牢固性。

进一步，旋转套5的内部的上方的另一侧设置有第三外通孔，且第三外通孔与旋转套5设置为对称结构，通过第三外通孔可以使铰接螺栓主体9拥有三通结构。

进一步，光杆12的内部的上方的中间位置和另一侧分别设置有第三内大通孔和第三内小通孔，且第三内小通孔与第二内小通孔15设置为相反方向，通过相反方向可以使三个内小通孔的位置与外通孔的位置重合。

进一步，螺头2的顶端设置有内凹槽，且内凹槽的内部的中间位置设置有空心口11，且空心口11与铰接螺栓主体9的内部设置为相通的，通过相通可以使铰接螺栓主体9设置为空心结构。

进一步，防滑层4共设置有四个，且四个防滑层4分别安装在安装在第一外通孔6、第二外通孔10和第三外通孔的两侧，且间距相同，通过四个防滑层4便于多个角度手持旋转。

工作原理：使用时，根据铰链的大小从第一内大通孔13和第一内小通孔14中选择所需的大小的通孔，手指捏住防滑层4，通过滑环17使旋转套5顺时针旋转，使第一外通孔6与第一内大通孔13或第一内小通孔14重合，同时使第二外通孔10与第二内大通孔16或第二内小通孔15重合固定，通过铰链与通孔镶嵌将铰接螺栓主体9固定即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。