一种应用于直径DN25mm及以下不锈钢的立管管卡及安装方法与流程

文档序号:23621844发布日期:2021-01-12 10:33阅读:550来源:国知局
一种应用于直径DN25mm及以下不锈钢的立管管卡及安装方法与流程

本发明涉及小直径不锈钢的立管固定技术领域,具体的说,是涉及一种应用于直径dn25mm及以下不锈钢的立管管卡及安装方法。



背景技术:

传统管卡有两种。一种为组合管卡,管卡为两个半圆卡条,一根管道使用一对卡条,两套螺丝进行连接,安装复杂,效率低。另一种为多孔螺栓排架式管卡,但螺丝安装多,经常出现掉落情况。



技术实现要素:

为了克服现有的技术的不足,本发明提供一种应用于直径dn25mm及以下不锈钢的立管管卡。

本发明技术方案如下所述:

一种应用于直径dn25mm及以下不锈钢的立管管卡,包括管卡和卡板,所述管卡和所述卡板可拆卸连接,其特征在于,

所述管卡设置有限位部和固定部,所述限位部通过螺丝的方式与所述固定部连接,所述固定部的底座与限位部垂直,所述底座与墙体固定,

所述限位部设置有至少两个固定管道的u型限位口,所述u型限位口的开口端设置有与所述限位部垂直的连接部件,所述连接部件与所述底座反向设置,所述连接部件通过螺丝的方式与所述卡板连接。

优选的,其特征在于,所述连接部件包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件设置有第一螺丝孔,所述第二连接件设置有第二螺丝孔。

优选的,其特征在于,所述卡板设置有第三螺丝孔和u型开口,所述第三螺丝孔与所述第一螺丝孔相适合,所述u型开口与所述第二螺丝孔相适合。

优选的,其特征在于,所述第一连接件和所述第二连接件之间设置有若干个卡件。

优选的,其特征在于,所述第三螺丝孔和所述u型开口之间设置有若干个卡槽,所述卡槽与所述卡件相适合,所述卡槽的个数与所述卡件的个数相同。

优选的,其特征在于,每一所述u型限位口均匀设置在所述限位部,每一相邻的所述u型限位口存在间隙。

优选的,其特征在于,所述固定部至少包括两个固定组件,所述固定组件上设置所述底座,所述底座上设置有第一固定孔。

优选的,其特征在于,所述第一固定孔为腰型孔。

优选的,其特征在于,所述限位部设置有至少两个第二固定孔。

一种应用于直径dn25mm及以下不锈钢的立管管卡安装方法,其特征在于,其步骤包括:

把管卡的固定部与限位部通过螺丝的方式连接;

把固定部的底座固定在墙体上,所述固定部右端向上倾斜,与水平成2°~3°夹角;

把卡板的一端通过螺丝的方式与所述管卡的连接部件固定;

把管道放进所述管卡的限位部的u型限位口;以及

把所述卡板的另一端通过螺丝的方式与所述连接部件固定。

本发明具有如下的有益效果:本发明通过增加一个延伸固定组件,使得管道能固定在离墙体较远的位置;本发明结构简单,无需高技能的专业人员,仅需两个螺丝就能把管道固定好,安装速度快,有利于市场推广使用。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图;

图2为本发明一实施例的安装示意图;

图3为本发明一实施例限位部主视结构示意图;

图4为本发明一实施限位部侧视结构示意图;

图5为本发明一实施例限位部俯视结构示意图;

图6为本发明一实施例固定组件主视结构示意图;

图7为本发明一实施例固定组件侧视结构示意图;

图8为本发明一实施例固定组件俯视结构示意图;

图9为本发明一实施例卡板的主视结构示意图;

图10为本发明一实施例卡板的侧视结构示意图;

图11为本发明一实施例卡板的俯视结构示意图;

在图中,1、管卡;2、卡板;3、管道;11、限位部;12、固定部;13、连接部件;14、螺丝;21、第三螺丝孔;22、u型开口;23、卡槽;111、u型限位口;112、第一固定孔;121、底座;1211、第二固定孔;131、第一连接件;132、第二连接件;133、卡件;1311、第一螺丝孔;1321、第二螺丝孔。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本发明进行进一步的描述:

如图1-8所示,一种应用于直径dn25mm及以下不锈钢的立管管卡,包括管卡1和卡板2,管卡1和卡板2可拆卸连接,

管卡1设置有限位部11和固定部12,限位部11通过螺丝的方式与固定部12连接,固定部12的底座121与限位部11垂直,底座121与墙体固定,

限位部11设置有至少两个固定管道3的u型限位口111,u型限位口111的开口端设置有与限位部11垂直的连接部件13,连接部件13与底座121反向设置,连接部件13通过螺丝的方式与卡板2连接。

优选的,连接部件13包括第一连接件131和第二连接件132,第一连接件131设置有第一螺丝孔1311,第二连接件132设置有第二螺丝孔1321。

优选的,卡板2设置有第三螺丝孔21和u型开口22,第三螺丝孔21与第一螺丝孔1311相适合,u型开口22与第二螺丝孔1321相适合。本发明采用u型开口22的设计,能够增加安装时的容错率,避免因管道3变形或其原因导致卡板2无法与管卡1对齐,而无法固定的情况发生;如果采用螺丝孔的设计,卡板2和管卡1在无法对齐的情况下是无法固定的。

优选的,第一连接件131和第二连接件132之间设置有若干个卡件133。第三螺丝孔21和u型开口22之间设置有若干个卡槽23,卡槽23与卡件133相适合,卡槽23的个数与卡件133的个数相同。采用卡件133与卡槽23的设计,能够减少螺丝的使用量,加快安装效率。

优选的,每一u型限位口111均匀设置在限位部11。

优选的,每一相邻的u型限位口111存在间隙。

优选的,固定部12至少包括两个固定组件,固定组件上设置底座121,底座121上设置有第一固定孔1211。

优选的,第一固定孔1211为腰型孔。

优选的,限位部11设置有至少两个第二固定孔112。进一步的第二固定孔112为腰型孔与圆孔的结合在一次的组合孔,其中圆孔的半径比腰型孔的半径稍大。当需要把管道固定在里墙体较少位置时,可把固定部12拆卸下来,通过第二固定孔112与墙体固定。

一种应用于直径dn25mm及以下不锈钢的立管管卡安装方法,其步骤包括:

把管卡1的固定部12与限位部11通过螺丝的方式连接;

把固定部12的底座121固定在墙体上,固定部12右端向上倾斜,与水平成2°~3°夹角;

把卡板2的一端通过螺丝的方式与管卡1的连接部件13固定;

把管道3放进管卡1的限位部11的u型限位口111;以及

把卡板2的另一端通过螺丝的方式与连接部件13固定。

具体的,安装时,把底座121右端向上倾斜,与水平成2°~3°夹角,是为了加大管道3与u型限位口111的之间的摩擦力,避免加安装时管道3滑落。

本发明具有如下的有益效果:本发明通过增加一个延伸固定组件,使得管道能固定在离墙体较远的位置;本发明结构简单,无需高技能的专业人员,仅需两个螺丝就能把管道固定好,安装速度快,有利于市场推广使用。

应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本发明专利进行了示例性的描述,显然本发明专利的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明专利的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围内。

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